• 一號站登錄網站_在雷蒙磨生產中容易忽視的問題     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站登錄網站_在雷蒙磨生產中容易忽視的問題     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    在雷蒙磨生產中容易忽視的問題 在雷蒙磨的生產過程中容易忽視的幾個問題這些問題能減少雷蒙磨的產量,並使雷蒙磨的磨損嚴重: 1、物料的組成,雷蒙磨磨粉前物料里含的細粉越多越影響雷蒙磨粉,因為這些細粉容易粘附影響輸送  對於細粉含量多的應該提前過一次篩。 2、物料的濕度,即物料中含的水分較大時,物料在雷蒙磨粉機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力減小。 3、雷蒙磨粉機的磨粉主要部件(磨輥、磨環)的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大,如果不耐磨,將影響  雷蒙磨粉能力。 4、要根據物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨磨起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。雷蒙磨粉的速度  慢,當然雷蒙磨粉能力就小。 5、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。 6、雷蒙磨磨粉后物料的細度,細度要求高,即要求雷蒙磨磨出來的物料越細,則雷蒙磨磨粉能力越小。

  • 一號站黑錢_對鬥士提升機工作性能的影響因素     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站黑錢_對鬥士提升機工作性能的影響因素     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    斗式提升機相信大家都不陌生,但是斗式提升機的工作性能的影響和什麼因素相關,這個恐怕不是人人都知道的。今天小編就來給大家講述一下不當的操作和存放環境兩個因素對斗式提升機的影響: 1、現場照明必須保證施工的需要,禁止使用移動式照明燈具、太陽燈,危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。加強安裝前安全設施搭設和檢查,焊設安全樁,拉設安全繩,在必要部位拉設安全網。 2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對洞口臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成堵料。 3、斗式提升機在多數情況下是露天使用的,由於斗式提升機頭部安裝有電機以及減速機等電氣或傳動設備,所以在特別注意對這些部件的保護,才能延長設備使用壽命,減少設備維護。 對斗式提升機在露天環境下使用可以對其加裝一個方形蓋,約離提升機頭部1米左右,好能對提升機頭部完全遮蓋,而且側重點是在電機和減速機這一塊。因為垂直斗式提升機頭部的電機是整台設備的動力源,如果不加裝頂蓋,在下雨天或者下雪等惡劣天氣的影響下,電機內部就有可能進水,導致短路的情況出現。因此,加裝蓋子在露天條件下是必不可少的,這樣才能保證斗式鬥士提升機在露天環境中不受環境的影響。 4、需要注意的是電機連接線的問題。電機連接的電線是在外面的,經過長期的風吹日晒會導致連接線的絕緣皮老化,長期使用的情況下會使電機連接的電線不能承受高負荷的電壓,出現短路連線的情況,極易燒毀電機甚至導致人員觸電危險,所以,對電機連接線的保護措施也一定要做好防護。 以上有關操作和存放的要求如果達到了,才能更好的保護斗式提升機。

  • 一號站總代;_物料提升機的穩定性能主要取決於物料提升機的哪些部件     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站總代;_物料提升機的穩定性能主要取決於物料提升機的哪些部件     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    物料提升機的穩定性能主要取決於物料提升機的基礎、附牆架、纜風繩及地錨。 (1)基礎  提升機的基礎要依據其類型及土質情況設計及施工,使其能可靠的承受作用在其上的全部荷載。 (2)附牆架  為增強提升機架體的穩定性設置在物料提升機架體立柱與建築物結構之間的鋼結構稱為附牆架。應採用剛性連接,並形成穩定結構。 (3)纜風繩  當架體沒有條件設置附牆架時就要設置纜風繩。纜風繩必須使用鋼絲繩。 (4)地錨  地錨的受力情況、埋設的位置都直接影響着纜風繩的作用,在選擇纜風繩的錨固點時,要視其土質情況,決定地錨的形式和作法。

  • 一號站代理_煤泥乾燥機應用範圍及特點     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站代理_煤泥乾燥機應用範圍及特點     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    1、乾燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,乾燥成本低; 2、採用順流乾燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,乾燥機出口溫度低,熱效率高; 3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在乾燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分; 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷; 5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強; 6、乾燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠; 7、乾燥機採用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗; 8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,乾燥煤泥時產品水分可達 8 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 應用範圍 高效節能煤泥乾燥機是在滾筒乾燥機的基礎上開發研製而成的新型乾燥設備,可廣泛應用於: 1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的乾燥; 2、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的乾燥; 3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的乾燥; 4、化工行業非熱敏性物料的乾燥。

  • 一號站註冊_甘肅副省長虞海燕接受組織調查 曾任酒泉鋼鐵董事長     文章來源:電纜網

    一號站註冊_甘肅副省長虞海燕接受組織調查 曾任酒泉鋼鐵董事長     文章來源:電纜網

      2017年首虎!甘肅省委常委、副省長虞海燕涉嫌嚴重違紀,目前正接受組織調查。   虞海燕簡歷   虞海燕,男,漢族,1961年7月生,浙江義烏人,1987年4月加入中國共產黨,1982年8月參加工作,西安建築科技大學冶金系冶金工程專業畢業,研究生學歷,工學博士,工程師。   1982年8月,西安冶金建築學院冶金系鍊鋼專業畢業后,先後在新疆鋼鐵公司鋼研所、酒泉鋼鐵公司鍊鋼廠、酒泉鋼鐵公司計劃處工作;   1992年12月,先後任酒泉鋼鐵公司鍊鋼廠副廠長、公司生產調度處副處長、鍊鋼廠廠長;   1998年12月,任酒泉鋼鐵公司總經理助理兼生產處處長;   1999年10月,先後任酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司副總經理兼總工程師,黨委常委、副總經理、總工程師;   2002年12月,任酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司總經理、董事、黨委常委、總工程師;   2004年12月,任甘肅省政府國有資產監督管理委員會主任、黨委書記;   2007年6月,任中共天水市委書記;   2008年3月,任酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司董事長;   2011年5月29日,甘肅省十一屆人大常委會第二十一次會議任命為甘肅省人民政府副省長;   2012年4月,任甘肅省委常委、甘肅省副省長;   2012年10月,任甘肅省委常委、甘肅省副省長、蘭州市委書記;   2013年1月,任甘肅省委常委、蘭州市委書記;   2016年10月,任甘肅省委常委、省政府黨組副書記;   2016年11月,任甘肅省委常委、省政府黨組副書記、常務副省長。

  • 一號站平台_雷蒙磨粉機出現風道堵塞現象如何解決     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站平台_雷蒙磨粉機出現風道堵塞現象如何解決     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    雷蒙磨粉機在具體的生產使用中,循環風道偶爾會出現堵塞現象,江蘇綠都環境工程有限公司做為專業的生產廠家,有必要也有責任醒大家:要及時停機進行物料清除,並檢查引起風道堵塞的原因,徹底檢修后才可繼續進行物料磨粉生產。導致其出現故障的主要因素,方便您找對病因,對症下藥。 一、蒙磨粉機進料不均是造成循環風道堵塞的主要因素 物料過多過少都會造成雷蒙磨粉機研磨不充分,成品粉料不能及時在鼓風機作用下順循環風道排出,增加的鼓風機的工作負荷,導致粉狀物料在風道內產生堆積,終造成風道堵塞。因此要在對雷蒙磨粉機喂料時保證入料連續均勻,避免出現風道堵塞的現象。 二、雷蒙磨粉機布袋除塵器不能正常運轉同樣會引起雷蒙磨粉機風道堵塞 布袋除塵器主要用於回收循環風流中增加的風量,同時去除風流中的粉塵顆粒,將增加的廢氣風量凈化後排出機外,當布袋除塵器無法正常進行除塵作業時,大量粉塵顆粒物料很容易在風道內形成堆積,以至於造成雷蒙磨粉機循環風道的堵塞。因此要及時停機檢查布袋除塵器的作用,保證布袋除塵器的正常運轉。 三、風機動力不足導致產生的風量不足以是物料在風道內進行正常流動也會造成物料的堆積現象。 物料在鼓風機的作用下順循環風道進行傳輸,因此要保持鼓風機的正常運轉,不可出現鼓風機風力過小無法對物料進行傳輸運動,在檢修中要保持雷蒙磨粉機的額定使用功率和工作電壓正常,才能保持設備穩定持久的生產工作。

  • 一號站登錄測速_如何評價布袋脈衝除塵器設備優缺點     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站登錄測速_如何評價布袋脈衝除塵器設備優缺點     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    脈衝布袋除塵器的缺點: 一.對於不同類型氣體,應選用相應類型的布袋;且需要經常更換布袋,布袋消耗量較大。 二.收集濕度高的含塵氣體時,應採取保濕措施,以免因結露而造成“糊袋”,因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。 三.阻力較大,一般壓力損失為1000~1500Pa。 四.對於高溫氣體,必須採用降溫措施。 五.接收粒徑大的含塵氣體時,布袋較易磨損。 脈衝布袋除塵器的優點: 一.除塵效率高,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 二.附屬設備少,投資省,技術要求沒有電除塵器那樣高。 三.能捕集電除塵器難以回收的粉塵;並且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 四.對負荷變化適應性好,特別適宜捕集細微而乾燥的粉塵,所收的干塵便於處理和回收利用。 五.袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。

  • 一號站登錄平台_脈衝濾筒式除塵器的應用和發展前景     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站登錄平台_脈衝濾筒式除塵器的應用和發展前景     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

         濾筒式除塵器因為其具備了除塵效率高,而阻力小且節能等優點。所以過濾的風速和進口處的濃度等規模都是比較大的,整個處置的能力也是比較強的,所以具備了比較廣泛的適應能力。 因為濾筒式除塵器的使用壽命是比較長的,而且成本和維護等費用卻比較低,因為設備的整體規模是比較緊湊的,所以比較的節省空間,維護起來比較方便。如果和袋式除塵器相比較的話,不管是在脫硫或者是在正常的除塵方面都具備了更加廣闊的發展前景,所以是比較適合大力推廣的一款除塵設備。 雖然濾筒式除塵器具備了很多方面的優點,但是在整個市場上使用率卻並不樂觀,主要原因還是因為其存在很多技術方面的難題沒法解決,突出的就是濾料的改善問題和整個清灰的體系。 因為濾筒式除塵器會在很多不同行業中得到廣泛的使用,所以不同的物料性質就需要不同的濾料,目前市面上比較常見的有聚酯、覆膜和各種不同的纖維等濾料,但是這些濾料已經不太能滿足整個市場的需求了,所以就需要重點的考法出高效且新式的濾料,這個問題也是很多廠家迫在眉睫需要解決的問題。 工業上使用的濾筒式除塵器在體積上是比較大的,而濾筒也就會比較其他行業的除塵器好多出來很多,但是如何確保整個濾筒上的各個部位都能達到有效的清灰作用呢!其實在工業上濾筒的清灰工作主要是輪番的在線清灰的,那麼怎樣使各個濾筒之間相互受到的影響比較小,且又不會影響到除塵的效果呢!這些問題都是需要廠家重點考慮和解決的。

  • 一號站:_煤泥烘乾機工作噪音過大的原因     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站:_煤泥烘乾機工作噪音過大的原因     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    煤泥烘乾機是用來烘乾煤泥乾燥煤泥、並將其蒸發后的煤泥充分利用的一種机械設備,可以提高資源的利用率,減少浪費。但是煤泥烘乾機在使用中會因為一些情況出現噪音過大的問題,不僅會影響周邊人員的休息,會違反了我國的噪音法,所以對於煤泥烘乾機的噪音問題,要做到早發現,早解決。當煤泥烘乾機出現噪音過大時,好是立即停機檢查,查看原因並解決。 首先要檢查煤泥烘乾機的擺放位置是否平穩或者是安裝是否平穩,導致其在工作時不穩定而發生晃動,就有肯能引起煤泥烘乾機噪音過大,這就需要對安裝的位置進行檢查,調整位置或者是對安裝的地面進行修整。其次檢查煤泥烘乾機的溫度,當溫度或高或者過低也會引起噪音過大,如果發現溫度不對就要及時調整溫度,當溫度能保持在正常的範圍后煤泥烘乾機可繼續工作。再次要檢查煤泥烘乾機風恭弘=叶 恭弘的轉向有無逆轉,如果發生逆轉檢查發熱管有無燒壞,發熱管導電線是否燒斷,可以更換髮熱管或者發熱管導電線,進行維修。后檢查煤泥烘乾機軸承有無破損或者缺油、軸承固定螺栓是否鬆動,就需要及時地進行維修和更換,以免影響到正常的運行。當軸承缺油要及時添加清潔的潤滑油。

  • 一號站登錄_選粉機的生產調試     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站登錄_選粉機的生產調試     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    由於礦渣屬於鋼鐵行業的廢渣,其特性與鋼廠的生產工藝、冷卻方式等有着相當密切的關係,其粒度基本在3—6mm且均齊,但易磨性相對較差,與標準砂相比約為1.2:1,同時礦渣屬硅晶體,密度在2.6g/cm2左右,在生產礦渣微粉時往往會造成“易碎難磨”的現象,為此將磨機的倉長位置作了相應的調整。 對進入二倉的細物料採用了與之相適應的研磨效率較高的小鋼段進行強化研磨,由於小鋼段的單位表面積較普通鋼段提高了一倍以上,因此研磨能力大幅度增加,提高了粉磨效果。在磨尾出料裝置具有料段分離功能,既能使礦渣微粉順利出磨而小鋼段不能溢出磨外。在磨內同時採用了內選粉篩分技術,使前後兩個倉的功能被嚴格區分,根據進磨物料性質分配二個倉功能,使破碎和研磨能力均有了大幅度增加。由於兩個倉的功能的改變,也使礦渣微粉中3—30μm顆粒的含量得到大幅度增加,因而粉磨出來的成品產量高且質量好。 在確定了以上原則后,決定針對該系統的特點,在試生產前對球段採取了分批逐次加入的方法,具體採取的步驟為先裝60,再增加到80、90直至100,具體見表2。 在首次裝入時,由於裝載量僅為總裝載量的60,磨機產量僅為4.5t/h左右,質量也不太穩定。在運行一段時間后,再逐步按事先的方案分批分次的計劃加入至90時,產量上升到6t/h,此時電流離額定電流相差也比較大。在這種情況下,又進行了球段的補充,補充后總裝載量達33.3t,台時產量達7t/h以上,比表面積在450m2/kg以上。

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