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    任何钢铁制品都是腐蚀破坏力的主要目标。腐蚀是由于湿气、周围的大气和组成金属物质的原子之间的化学反应引起的。腐蚀是一个严重的问题,它会导致桥梁、建筑、车辆、一号站总代平台电器以及其他任何由金属和其他材料建造的东西过早退化。 红白锈病:有什么区别吗? 影响金属的两种常见的腐蚀类型是红锈和白锈。大多数人都熟悉前者。红色铁锈是氧化亚铁的形成,这种红棕色的物质经常出现在老旧的汽车或户外烧烤架上,长期暴露在自然环境中。白锈实际上是一种以白色蜡状粉末形式存在的氢氧化锌,通常用于涂覆钢铁产品的锌与水分和空气发生反应时产生的粉末。 电镀以防止腐蚀 电镀是最常用的腐蚀控制方法之一。一号站平台网站电镀是将金属电沉积到钢或铁产品的表面。这种金属涂层作为一种牺牲屏障,可以减缓甚至防止腐蚀形成的基础材料,这被称为基板。虽然锌通常是用于防腐蚀的金属,但锌-镍合金(如Sharretts电镀公司提供的那种)的长期效果往往比单独镀锌要好。事实上,锌镍合金是汽车工业防腐蚀的首选材料。 化学镀 化学镀是一种不需要使用电流的电镀衍生物。相反,沉积是通过自催化化学反应发生的。这使涂层应用更加均匀,并增强了管理涂层厚度的能力。化学镀镍是化学镀技术中最常见的一种,它具有优良的耐腐蚀性能。 化学镀镍槽通常也含有磷。调节磷的量会影响化学镀镍层在特定环境下的防腐蚀能力。例如,低磷涂层在碱性环境中具有最好的防腐蚀性能,而高磷涂层则更适合酸性环境。注册多宝1号站 用盐雾试验测量防腐水平 盐雾试验被广泛认为是测量防腐蚀涂层有效性的最可靠的方法。简单地说,盐雾测试需要在涂层材料上稳定地使用盐水溶液,以评估锈在表面出现所需的时间。

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    氢脆和电镀:你需要知道的 电镀过程包括使用一种含水的电解液(被称为电镀“槽”),它由溶解的金属盐、离子和各种化学物质组成。然而,洗澡的主要成分是我们每天都在使用的东西:水。正如我们大多数人在小学学到的那样,每个水分子都是由两个氢原子和一个氧原子组成的,从而形成了我们熟悉的H2O分子式。一号站注册网站 由于电镀过程通常涉及到基材浸入镀液中,水中的氢可能与金属离子一起沉积在基材表面。这可能会导致一种被称为氢脆的潜在有害情况。 什么是氢脆? 氢脆是由于过量的氢吸收而导致的延性损失,从而使材料变脆。它的发生是因为氢原子比那些组成沉积金属的原子要小得多。这导致氢原子迁移到基本金属的晶格中,并滞留在单个金属原子之间。这可能会大大增加施加在基体金属内部的应力,导致断裂。氢脆也可能发生在电镀前的过程中,如清洗和酸洗,以及化学镀过程中。一号站怎么当代理? 如何防止氢脆 虽然氢脆会对零件造成严重损害,但有一些技术可以防止这种情况的发生: 电镀后烘烤:在大多数情况下,电镀后立即烘烤零件可以逆转氢脆的影响。一般的指导方针要求烘干部分四个小时375ºF的温度在一个小时的电镀。大多数钢通常需要较低的温度范围200 – 300ºF。 在酸洗过程中加入抑制剂:酸洗过程中可能会发生贱金属的腐蚀,导致剧烈的析氢,进而导致脆性。在酸洗过程中使用缓蚀剂可以减少或消除这种腐蚀,导致氢提取的减少。1号游戏 替代金属合金:某些金属,特别是高强度钢,比其他金属更容易发生氢脆。将这些高风险金属与具有较低氢扩散速率的金属(如镍、锌或钼)合金化,可以非常有效地防止氢脆。

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    金属表面处理公司面临的最大挑战之一是满足制造商对零部件明亮反光外观的要求。这一点在一些应用中尤为重要,在这些应用中,要使成品对潜在买家更具吸引力,必须具备较高的审美吸引力。一号站登录测速 显然,电镀或涂层所用材料的选择将对光洁度产生重大影响。贵金属,如金、银、铂,以及某些“传统”金属,如镍和铬,比铅或锌更有光泽。然而,还有一些其他的因素会直接影响到抛光效果的明暗。 如何使金属零件表面光洁 回顾基础金属的状况——当试图达到明亮、反光的表面效果时,最重要的因素可能是底层基础金属的状况。如果基材表面有划痕、裂纹、加工线、腐蚀、气孔或其他缺陷,要想彻底电镀或涂层以达到最大亮度,即使不是不可能,也会很困难。在这种情况下,通常需要预抛光来改善母材的状况。一号站登录网站 检查找平和光亮的量——找平是指电镀槽在基材表面凹陷的小区域产生较厚的镀层,在小凸起处产生较薄的镀层的能力。增亮指的是镀液产生比可见光波长还小的微小晶体沉积物的能力。使用化学添加剂可以控制镀液中找平和提亮的量,这将对亮度和反射率产生相应的影响。 使用后钢板抛光-就像它可以改善你的汽车表面光洁度一样,电镀后抛光可以帮助实现更明亮的零件表面光洁度。一号站注册还可以消除任何残留的划痕或其他小的不完善,不是深深嵌入在表面的部分。

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    在20世纪60年代之前,镉,也就是它的元素缩写“Cd”,是许多行业的首选材料。蓬勃发展的航空航天工业和迅速扩张的军事工业都在几个关键的机械应用中寻找镉,但当不断扩大的研究发现这种材料对公众健康和环境都存在一些缺陷时,情况发生了变化。一号站注册开户 为了应对这些发现,以及迅速增加的政府法规,从镉中受益最多的行业不得不开始寻找这种材料的替代品。大量的研究和反复的试验和错误产生了各种各样的替代材料,每一种都有其独特的品质。虽然与镉不同,但在大多数应用中,替代材料和工艺可作为极好的替代品。 为了更好地了解镉及其替代品,你应该考虑镉的正面和负面特性,以及考虑目前市场上可用的更安全的镀镉替代品。 为什么在连接器电镀中使用镉? 镉曾经广泛应用于汽车、航空航天和海洋工业的涂层。金属主要用作电子连接器和连接器硬件的最后加工选择,包括用于航空航天和军事应用的电缆连接器。紧固件和其他机械硬件是镉的其他常见应用。这种材料是这些情况和应用的理想材料,主要是因为镉具有更独特的特性。其中一些属性包括以下内容: 较薄的层:镉,以及它的合金,可以在一个非常薄的层上电镀。这种薄而均匀的涂层可以在非常精细或复杂的形状上实现,使其成为电连接器涂层和其他应用的理想材料,这些应用需要非常薄的层来促进紧密连接。一号站娱乐业务: 耐腐蚀:与其他金属相比,镉具有难以置信的耐腐蚀性。在大多数情况下,耐腐蚀测试是用不断的盐雾弹幕。镉可以处理超过1000小时的盐雾而不表现出生锈的迹象,这使得它在耐腐蚀性非常关键的应用中非常有用,例如在海军上的应用。镉还能防止电流腐蚀,这种腐蚀是由于两种金属相互接触而产生的。这是航空航天和军事应用中极为重要的因素。 润滑性:镉的摩擦系数很低,这意味着它很容易与其他表面摩擦,没有很大的阻力或磨损。这对于那些零件需要长时间使用而不需要太多维护的应用,如军事或航空航天应用,尤其重要。 导电性:镉是一种非常导电的材料。这种特性使得它在需要导电的应用中非常有用,例如电连接器的表面处理。一号站娱乐这种导电性也使镉成为屏蔽设备免受电磁干扰的有用材料。 由于这些好处,几十年来,镉被认为是一种具有成本效益和寿命长的材料。即使在今天,镉在航空航天、海洋和核工业中仍有应用。然而,近几十年来,这些应用的范围和频率大大减少,这主要是由于元素的质量不太理想。 获得最新的行业信息和最新的电镀和金属表面处理解决方案。 注册我们的时事通讯 输入电子邮件地址 为什么镉不再受欢迎? 与大多数材料和工艺一样,在我们有机会使用它们之前,我们很少会发现它们的缺点。镀镉也不例外。经过多年的研究和观察,以及知识和技术的进步,专家们发现了镉的诸多危害和弱点,包括: 它在真空中升华:在像太空这样的硬真空环境中,镉会升华,或者从固体转化为气体。升华的产物会重新沉积在设备上,破坏或干扰必要的过程。这在航空航天应用中尤其成问题,因为设备长时间暴露在硬真空中,最轻微的设备故障都可能导致严重损失。 它是一种已知的致癌物质:当以尘埃形式释放到空气中时,镉会对人体健康造成极大的危害。癌症、肺病、肾衰竭和死亡只是镉吸入可能造成的后果中的一小部分,职业安全与健康管理局(OSHA)的指导方针现在对工人接触这种物质的情况极为严格。

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    尽管电镀和化学镀等金属表面处理工艺有很多好处,但镀后变色可能会随着时间的推移降低电镀工艺的价值。暗淡本质上是一层薄的腐蚀,经常以暗黑色或灰色的薄膜形式出现在零件表面。虽然银是一种通常与失去光泽有关的金属,但它几乎可以出现在任何类型的金属上,如铝、铜和黄铜。只有像金、钯和铂这样的贵金属才不会在镀后变色。一号站平台注册登录 是什么使金属失去光泽? 当金属表面与周围环境中的非金属化合物发生反应时,就会发生变色。虽然氧化(来自大气中的氧气)通常是导致变色的最常见原因,但它也可能是与其他物质如硫化氢或二氧化硫发生反应的结果。过多的水分和湿度,极端的温度,甚至某些类型的包装材料都会加速变色过程。 如何去除工业金属表面和零件上的污点 虽然去除金属制品上的污点是可能的,但这通常是一个困难、耗时的过程。 手工打磨或抛光可以消除少量的污渍。一号站娱乐怎么样? 重负荷的工业过程,如磨料爆破,这涉及高压投影水和爆破介质,如玻璃珠,钢丸或氧化铝的部分。喷砂必须非常小心地进行,以避免损坏基板表面。 POST-PLATE锈蚀过程 去除污点的一个更好的选择是防止它首先发生。电镀过程完成后,可采用以下几种有效的抗变色技术: 涂层的应用:各种涂层已经证明了在电镀后能够减缓变色过程的能力,特别是三唑类、铬钝化和涂漆。 创建一个机械屏障:可以使用干燥剂和保护包裹等材料来建立一个屏障,最大限度地减少暴露在大气中的氧气和水分。一号站平台 氮气装袋:这个过程需要把零件放在一个充满纯氮的袋子里,这样就可以去除导致金属氧化物变色的氧气。

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    铁锈是任何金属的最大敌人,它的腐蚀作用是毁灭性的。根据美国国家航空航天局(NASA)的数据,美国工业每年因腐蚀造成的损失总计约为2760亿美元,而全球这一数字接近1万亿美元。受腐蚀影响最严重的行业包括生产制造、运输、政府、公用事业和基础设施。一号站测速登录地址 一种被称为镀锌的工艺经常被用来保护钢铁等金属免受腐蚀。镀锌是将一层薄的锌金属镀层电沉积到另一种金属物体(称为基板)的表面。锌涂层产生了一个物理屏障,防止锈到达下面的金属表面。选择锌是因为它天生具有抗腐蚀的能力。事实上,锌通常被认为是防止腐蚀的主力 虽然锌化合物的使用始于2500多年前,但金属锌的生产最早出现在15世纪左右的印度。今天,近三分之一的锌金属用于镀锌,这是一种防止金属表面生锈的涂层。镀锌是最常用的镀锌方法。 镀锌:一种生物友好的选择 镀锌是一个相对较新的工艺,直到大约1980年才得到广泛应用。在此之前,在需要最大限度防腐蚀保护的应用中,镉是电镀的首选金属。然而,镉是一种剧毒物质,可以在很长一段时间内产生累积中毒效应。 虽然锌的防腐蚀能力不如镉,但它被认为是一种对生物更友好的替代品。目前,使用镀镉一般仅限于锌镀层不能提供足够的防腐蚀保护或需要额外保护的场合。但是,电镀作业中使用的镉必须符合现行的环境法规。一号站登录平台 所有您的镀锌需求,联系我们免费报价! 一步一步的镀锌过程 镀锌是一个相对复杂的过程,需要高水平的专业知识。还需要专门的设备和机械,包括一个整流器、电镀站、辅助池,以适当溶解锌阳极和水库。以下是一个典型的镀锌过程的概述: 准备和清洗表面-在电镀之前彻底清洗基板表面是非常重要的。任何残留在表面的碎片或污染物将阻止锌涂层的适当粘附。碱性洗涤剂溶液通常用于表面清洁,然后应用酸处理去除表面锈。后一个过程称为酸洗。 制备镀液——镀锌需要将基底浸入一种特殊配制的电解液中,即镀液。该镀液由锌金属离子溶液和各种促进电镀过程的化学物质组成。它们还有助于生产出成品所需的化学和物理性能。锌电解液的具体类型包括: 酸性锌-这是一种广泛使用的电镀技术,一号站平台网页版以其高效率、快速沉积和优越的覆盖能力而闻名。然而,酸性锌也提供了较差的投掷权力和厚度分布。 碱性锌—与酸性锌相比,碱性锌的电镀效率更低,电沉积速率更慢,但它提供了更好的厚度分布和延展性 选择合适的镀锌工艺——溶液配制后,零件就可以电镀了。选择的方法可能涉及架镀,其中较大的部分是贴在金属架内,放置在罐内的镀液。零件在电镀过程中保持静止。桶镀通常用于较小的零件,而不是电镀槽,零件被放置在桶内并旋转,这提供了更均匀的表面处理。 引入电流-电镀也被称为电沉积,因为电流被用来沉积金属离子到基板的表面。在镀锌的情况下,基片作为阴极。阳极产生的直流电流被引入槽中并流向基板。然后锌离子被沉积到表面。

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    如果您的业务涉及电子产品的制造,您可能了解电镀在生产过程中的价值。电镀可以有许多不同的用途。例如,镀铜可以提高半导体和电路的导电能力,而镀金通常用来提供低而稳定的接触电阻,一号站测速注册使零件不易腐蚀,增加美观。 任何电子元件电镀或其他金属加工工艺成功的一个重要因素是适当的表面准备。离子残余物的存在会阻碍组件的导电能力,并阻止成品以最高效率运行。 表面处理程序的演变 多年来,传统的清洗和去除离子和非离子残留物的方法都是使用有机溶剂。然而,环境方面的考虑逐渐导致了焦点的转移。许多人担心,在这些溶剂中发现的化学物质正在造成臭氧层的损耗。上世纪90年代初,该行业试图通过开发“无清洁”焊剂来解决这一问题。另一个创新是水溶性助焊剂,它可以用水而不是化学物质来清洗。一号站注册平台 随着清洁、性能和环境标准的不断发展,以及对高质量电子产品更可靠的长期性能的需求,可接受的表面处理程序也发生了相应的变化。焊料和各种电子组件的升级现在使适当的表面清洁和准备比以往任何时候都更加重要。 一个例子是要求焊料不含铅。无铅焊料使离子焊剂残留物附着性更强,更难去除。通常的做法是使用高压热水系统清除残留物。 除去离子和非离子残留物 目前流行的传统观点是,表面制备过程应注重去除非离子和离子残留物。问题是,目前的电子工业测试标准的目的是检测存在的唯一离子残留。从电镀的角度来看,这可能会产生不良的后果。毕竟,去除非离子污染物的失败可以防止金属涂层的均匀粘附。一号站平台网址 还有一种错误的观点认为,电镀实际上阻止了清洗的需要。在现实中,情况正好相反。在涂布前未能去除污染物实际上会导致残留物被截留,从而造成没有发生粘附的区域。这可能严重限制电镀效果,并导致零件或部件过早失效。 联系Sharretts电镀公司,了解更多关于电子元件表面处理和电镀工艺之间的关系。

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    哪里有金属,哪里就有形成破坏性铁锈的可能性。腐蚀可以对制造商的底线产生破坏性的影响。每年,锈病都会给美国各地的公司造成数十亿美元的损失。铁锈也是无情的——一旦形成,一号站官方注册就会迅速扩散,并在瞬间腐蚀金属表面。铜、铝、镁、钛和铁特别容易生锈。 锈的种类是什么? 锈病有两种基本类型。红色铁锈是氧化亚铁的形成,以其独特的红棕色而著称。白锈是一种氧化锌,以白色粉末的形式出现,潮湿时会变成蜡状。红锈的破坏性更大,它会腐蚀金属。白锈沿着镀锌钢表面的边缘形成,并能腐蚀这种保护涂层。 影响锈蚀速率的因素有哪些? 多种因素会影响铁锈腐蚀金属产品的速度。湿气的存在会大大加速铁锈的扩散,这就是为什么未受保护的金属不应该被雨淋或长时间浸泡在水中。其他因素包括空气温度、某些污染物的存在、一号站总代与其他不同金属的接触以及与某些酸、碱或盐的接触。 腐蚀试验类型 由于锈蚀的破坏性,腐蚀测试已经成为许多依赖金属作为制造过程一部分的行业的普遍做法。多年来,开发了各种金属专用的测试类型。例如堆叠钢腐蚀试验、水解试验、铸铁屑试验和盐雾试验,这些都是汽车工业所青睐的。这些测试的目的是确定在什么点锈病将开始形成,一号站首页以便在生产过程中可以纳入适当的保护措施。

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    在众多的工业金属表面处理选择中,有两种可比较的工艺称为电泳沉积(俗称电镀层或电子镀层)和粉末涂料。这两种工艺是相似的,因为它们都涉及到在基材上涂覆涂层,以达到增强耐腐蚀、增加耐磨性、促进附着力等目的。一号站注册 然而,与粉末涂层相比,e-coating有一些重要的优点,在决定哪一个最适合您的生产操作时,您应该考虑这些优点。让我们仔细看看电子涂料和粉末涂料。 E-Coating 与粉末涂层相比,电子涂层更类似于电镀。有了e-coating,基板浸入到由涂料、环氧树脂或其他水性溶液组成的槽中。然后用电流来吸引悬浮在液体溶液中的粒子,并将它们沉积在基板的表面。电沉积继续进行,直到达到期望的涂层厚度水平,这可以通过增加或减少电压水平来调节。涂覆的衬底然后在烘箱中固化,以促进交联。一号站注册平台官网 粉末涂料 虽然e-coating被认为是一种“湿”工艺,但粉末涂层涉及应用由环氧树脂和各种固化剂精确组合而成的干粉。喷枪是用来静电地将颗粒涂在基板表面。粒子带电这一事实是使它们附着在表面的原因。在粉末喷涂工艺中,固化也是最后一道工序。固化使颗粒融化,同时也作为化学反应的催化剂,产生理想的表面效果。 E-Coating什么时候最有意义? 由于e-coating的应用,它通常是更好的选择,当涂层部分包含难以到达的区域。这是因为物体浸入液体后,涂层的分布会比一般喷枪更均匀、更彻底。粉末喷涂的应用过程也趋向于产生更厚的涂层。 相比之下,e-coating工艺提供了更易于调节厚度级别的功能——使用e-coating比使用粉末涂层更容易生成更薄的涂层。这两个优点在汽车工业中尤为重要,在汽车工业中,e-coating通常用作涂装前的底漆,以增强防腐能力。 获得最新的行业信息和最新的电镀和金属表面处理解决方案。一号站登陆地址 注册我们的时事通讯 输入电子邮件地址 你能给E-Coat涂粉吗? 简言之,是的。在电子涂膜上涂布粉末涂层并不是一个新发展。该方法已成功应用于多个行业。只要e-coat在正确的时间内充分固化,粉末和e-coat就没有粘在一起的问题。 e-coat的粉末涂层为您的金属产品提供额外的好处,如: 耐久性:当你在你的粉末涂层产品中加入e-涂层,你将确保它们更持久,更好地经受恶劣的环境条件。E-coating以其卓越的耐久性而闻名。它能抵抗户外因素和室内因素,如家用化学品。这一卓越的性能使其成为一个日益流行的选择,作为一个附加层粉末涂层应用。 覆盖范围:在两种选择中,E-coating是更好的选择,用于访问金属产品中难以触及的部件。然而,你可能仍然想要增加粉末涂层的装饰性。外观和全方位覆盖的组合,你可以让你的产品e-coated,固化,然后粉末涂层一个时尚的完成。 耐腐蚀和防紫外线:e -coat以其优异的耐腐蚀性能而闻名,这也是许多公司选择这种工艺用于工业应用的主要原因之一。然而,由于大多数e-coat都不稳定的紫外线,他们最常用的只是作为底漆或整理。将e-coat与顶层的抗紫外线粉末涂层配对,既可确保e-coat的防腐蚀功能,又可确保粉末涂层的防紫外线功能。

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    环顾一下你的家或办公室,毫无疑问,你会看到一些由铜制成或含有铜的东西。这种储量丰富、用途极其广泛的金属在人类生存中发挥了重要作用,至今已有1万多年的历史。虽然铜不再是便士的主要成分,直到1982年,便士的95%都是铜(现在是用镀铜的锌制成的),一号站是不是跑路了但这种柔软的红棕色金属是许多制造和工业过程中的主要成分。铜的主要用途包括电线、管道、屋顶和工业机械。铜也是电镀工业中常用的金属。 铜是什么? 铜是一种自然产生的化学元素,是从地壳中开采出来的。所开采的硫化铜矿床含有大约百分之一的铜。提取出来的铜相对较软,这在一定程度上解释了它最显著的特征之一的存在:优异的导电性和导热性。在这两个领域,铜仅次于银;然而,它比银便宜得多。铜也具有天然的抗腐蚀性。它与大气中的氧气发生反应,形成一层防止生锈的氧化铜。然而,铜暴露在硫化物中时就会失去光泽。 铜的使用历史 虽然人类使用铜已有大约一万年的历史,但从矿石中提取铜的实际过程大约在7000年前就开始了。又过了2000年,人们才发现软铜可以通过与其他金属进行合金化而得到强化。人类创造的第一种已知合金是青铜,由铜和25%的锡混合而成。这导致了后来的青铜器时代,许多工具、炊具和其他产品都是由青铜制成的。黄铜是铜和锌的合金,大约在2500年前首次被开发出来。一号站平台首页 几个世纪以来,铜被用于许多用途。古罗马人使用在塞浦路斯开采的铜作为货币。事实上,铜的化学符号“Cu”来源于拉丁词“cuprum”,意思是“来自塞浦路斯岛”。 在17世纪,瑞典人使用铜货币来资助他们的战争。在文艺复兴时期,铜也成为许多雕塑家喜爱的一种材料。达盖尔照相法是19世纪发展起来的现代照相法的先驱,由一片镀银的铜片组成。自由女神像甚至是由法国雕塑家古斯塔夫·埃菲尔用铜制成的。 铜电镀 多年来,在其他金属上电镀铜一直是一种广泛的工业实践。电镀是将金属部件(即基材)置于电解液中的过程。然后将电流引入镀液中,镀液在基板表面沉积一层薄的金属镀层。电镀有许多用途,如增强腐蚀和耐磨性,提高电导率和导热率,增加美观性和促进附着力。电镀铜的三种基本类型包括:一号站手机用户登录 碱性氰化物:碱性氰化物铜浴提供优良的投掷能力和均匀的沉积厚度。然而,氰化物成分使这种镀液具有极高的毒性,必须非常小心地处理。 碱性无氰:无毒,无氰电镀解决方案现在是可用的。然而,在所有镀铜应用中,它们可能不如碱性氰化物浴那么有效。例如,在锌压铸件的机架电镀过程中使用无氰碱性溶液可能会产生不粘附的铜镀层,从而使整个过程无效。 酸性铜:酸性铜浴由铜离子、添加剂、酸和氟硼酸或硫酸盐离子组成。酸性铜溶液的优点是材料成本低,成分范围广,相对容易维护和控制。然而,酸性意味着这种类型的镀液不适合直接电镀到活性金属,如锌和钢,因为缺乏适当的附着力。 需要在塑料上镀铜 塑料镀铜 镀铜的应用 铜优异的导电性和导热性使其成为电镀基板的一个有吸引力的选择,这些特性对产品的性能至关重要。其他常见的镀铜应用包括作为底涂层,以促进附着力,作为焊接前的表面准备工作,建筑厚度和作为掩蔽的热阻。 镀铜最有利的特点之一是成本相对较低,尤其是与涉及金、银和钯等贵金属的电镀工艺相比。

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