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    什么是电磁干扰屏蔽?用于电磁干扰屏蔽的塑料热塑性化合物的选择性化学镀 为什么我们需要电磁干扰/射频干扰屏蔽罩电镀铜镍到塑料上用于电磁干扰屏蔽 为什么用塑料对EMI/RFI屏蔽铜和镍的好处要求报价一号站平台首页 我们的世界正不断变得更加电子化,从智能手机、虚拟助手到联网工业设备和智能汽车,各种设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。这种高数量的电子设备意味着,在许多其他事情中,有很多电磁信号在周围飞行。 我们的许多设备依赖这些信号工作,但也可能被损坏或无法工作。由于电子设备越来越重要,我们需要保护它们免受这些潜在的破坏性干扰。 我们有几种方法可以做到这一点。我们可以减少设备中电线的长度,以减少干扰的机会。我们还可以在滤除干扰的设备中安装额外的部件,如电感器和断路器。 然而,通常最有效的方法是电磁干扰屏蔽,通常称为电磁干扰屏蔽。 什么是电磁干扰屏蔽? 电磁干扰屏蔽在设备或电缆周围形成一个屏蔽罩,屏蔽信号并保护其免受干扰。当提到一种称为射频电磁辐射的电磁干扰时,这种屏障被称为射频干扰屏蔽。 EMI到底是什么?电磁干扰是指两个电磁场相互干扰,造成两者的畸变。另一种描述它的方式是在设备的接收器上的一个你不想要的信号。 人们有时会在日常生活中经历EMI,却没有意识到它是什么。例如,看电视时试图用吹风机可能会干扰电视信号。当你在车里使用手机时,你可能还会听到一些来自汽车收音机的杂音。一号站娱乐业务: 电磁干扰的来源 电磁场可以来自各种各样的来源,包括包含电子电路的人造设备。自然现象,如闪电和宇宙噪音,也会产生电磁场。 电磁干扰的很大一部分来自于环境干扰,如消费电子产品、电信传输、电力线和闪电。电磁干扰的另一个来源是高功率电磁脉冲(HEMP)的威胁。这类电磁干扰是由军事或恐怖组织故意制造的,使用的是几种旨在使电子系统失效的高能武器和设备中的一种。 电磁干扰的另一个潜在来源是电能质量下降问题,如电压突然变化、停电、限电和电力线故障。公共交通系统也会产生高水平的电磁干扰,因为铁路或公共交通引擎的推进系统,以及其他设备,在高压下运行。医疗设备也会产生电磁场。 类型的电磁干扰 您还可以根据EMI的持续时间对其进行分类。一些电磁干扰是连续干扰,而另一些电磁干扰则是脉冲噪声。 电磁干扰的类型 EMI也可以分为窄带或宽带。窄带电磁干扰(EMI)是由手机或收音机等传输设备产生的。它们很可能来自于单载波源。通常情况下,宽带电磁干扰是无意的,它来自于电源线、弧焊机和太阳。如果太阳是由卫星定位的,那么宽带的噪音会暂时阻断信号。这些“失控”每次只持续几分钟 典型的电磁干扰是在两个受影响的系统之间辐射的。这些系统之间的距离通常超过一个波长,信号源发出信号,“受害者”接收到信号,接收器就会受到干扰。如果两个系统之间存在传导路径,例如电缆线或其他互连电缆,则可能发生传导电磁干扰。 屏蔽电磁干扰的 电磁干扰/射频干扰屏蔽提供了减少和控制这些磁场的能力,使它们不会造成不必要的相互作用。它可以用来防止信号进入敏感系统或防止信号从有噪声的系统中逃逸。它可以减少许多不同类型的干扰,包括来自电磁场、静电信号和无线电波的干扰。它可以阻挡来自外部设备的干扰,还可以减少设备可能产生的电磁干扰。 这种屏蔽通常以塑料外壳的形式出现——电子元件外壳——带有金属部件,可以反射或吸收干扰。 为什么我们需要EMI/RFI屏蔽罩 如果没有屏蔽,我们的许多电子设备就会互相干扰,还会受到自然现象引起的磁场干扰。这种电磁干扰可能会损坏电子设备,如果这种情况一再发生,其代价将高得令人望而却步。即使它不会造成损害,也会妨碍它们正常工作。一号站娱乐 电磁干扰可能会导致电气问题,如烧坏、闭锁和故障。大麻攻击可以摧毁或使大型电子系统瘫痪。电力设备的电能质量问题也可能损坏插电设备。 电磁干扰会抑制设备内部产生的信号,导致外部环境对设备运行的干扰,并导致内部信号妨碍设备正常工作。屏蔽可以帮助防止这三种影响。 EMI Shiedling行业 许多不同的部门需要电磁干扰屏蔽。电磁干扰屏蔽最主要的用户有: 电信行业:没有EMI屏蔽,大多数电信设备将无法正常工作。手机、收音机和其他通讯工具依靠信号来运作。然而,不需要的信号可能会造成干扰,使设备无法正常工作。 医疗行业:医院和其他医疗机构依赖电子设备。如果没有适当的屏蔽,来自手机、平板电脑和其他设备的电磁干扰可能会干扰该医疗设备。该设备通常测量来自人体的信号,这些信号相当微弱,因此任何干扰都可能产生重大影响。防止这种干扰是至关重要的,因为在医疗环境中,设备是否正常工作可能是生死攸关的问题。美国食品和药物管理局(FDA)已经制定了严格的标准来保护医疗服务提供者。可能易受电磁干扰影响的设备包括患者监测系统、核磁共振系统、助听器和可植入的心血管设备。 消费类电子产品行业:消费类电子产品也常常需要EMI屏蔽才能正常工作。屏蔽可以帮助防止干扰破坏这些设备,并防止它们造成干扰。在商业和工业环境中使用的电子产品也是如此。 汽车工业:汽车感应设备,以及无线电和通信设备,都需要屏蔽。电磁干扰会损坏这些部件,使其发生故障。 航空航天工业:航空航天工业也有类似的需要来防止电磁干扰。航空公司的工作人员需要经常保持联系,干扰这种联系是很危险的。这就是为什么当你在飞机上时,你必须关闭电子设备或将它们设置为“飞行模式”。 为什么要用塑料来屏蔽EMI/RFI 通常,防止电磁干扰最有效和常用的方法是在设备或部件周围的塑料外壳上涂上屏蔽剂。当涉及到这种保护时,你有各种各样的选择。 这些电磁干扰/射频干扰屏蔽剂通常以丙烯酸基喷剂的形式出现,但它们也可以是油漆或其他刷涂涂料。这些涂料使外壳具有必要的屏蔽性能。 这些塑料的电磁干扰涂层之所以有效,是因为它们含有反映干扰的高纯度金属。这些金属可以是铜、银、镍或这些金属的组合。 屏蔽减少多少干扰取决于许多因素,包括使用的屏蔽材料和涂层的厚度。其他因素包括要屏蔽的设备的大小、电磁场的频率、屏蔽上的任何孔或缝隙以及外壳上使用的垫片的机械特性。理想的屏障应该是连续的,没有缝隙或孔洞,但是,通常情况下,这是不现实的。

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    要求超声波清洗 电镀清洗、烘干、包装 工具检验要求 请求报价 金属电镀对于许多不同种类的医疗设备来说是至关重要的,因为它提高了这些工具、植入物和其他物品的质量、性能和安全性。它可以提高医疗设备的卫生、生物相容性、耐腐蚀性、强度等许多方面。一号站总代平台 医疗行业使用各种各样的金属,但黄金是最受欢迎的选择之一。一些最常见的医疗设备镀金应用包括支架、起搏器、牙科植入物、电池外壳、缝合环等。 黄金的有益医学特性 黄金具有许多特点,使它成为一个可行的替代医疗用途。黄金在生物学上是无害的,这意味着当它与人体内部器官和其他部位接触时不会引起负面反应。它也不受氧气,水分或普通酸的影响,所以它提供了优越的抗腐蚀的金属器具放置在体内。尽管黄金具有固有的硬度,但它是一种极具可塑性的金属,可以很容易地塑形,用于开发高精度的医疗仪器和设备。 由于与医疗设备相关的安全问题,您必须遵循医疗级电镀的一些特定要求。你的工作必须符合所有相关标准,并遵守所有安全规则。这就是为什么重要的是选择一个可靠的电镀公司,有医疗级电镀经验,并承诺遵循所有相关的要求。 了解这些要求可以帮助您设计更好的医疗产品,并为您的项目选择合适的电镀公司。本指南将对它们进行更多的解释。一号站代理 需求 标准在确保医疗器械镀金工艺符合相关规范方面发挥着重要作用。这些标准包括: ASTM B488 ASTM B488规定了在工程应用中使用的金镀层的要求,以提高耐腐蚀和耐变色、可焊性、粘结性、接触电阻和红外反射率。 该标准根据最小纯度等特征将金镀层分为三种类型,根据诺普硬度分为四种等级。要符合本标准,需要对电镀进行测试,以确认其符合这些规范以及厚度、单位面积质量、附着力、延展性、完整性和外观的要求。 ASTM B488最低纯度类型: 类型I指定99.7%的最低纯度 II型规定了99.0%的最低纯度 III型规定了99.9%的最低纯度 克诺普硬度计测量的硬度代码: 代码A指定最大Knoop硬度为90 代码B指定Knoop硬度为91到129 代码C表示诺普硬度为130到200 代码D表示诺普硬度大于201 它还包括各种类型的最小厚度从0.25到5微米。一号站怎么当代理? AMS 2422 AMS 2422是另一个专门用于镀金的标准。它涵盖了电沉积金的工程规范以及镀金的性能。它经常用于航空航天领域,但也在医疗行业有应用。 这个标准要求黄金纯度最低为99%。各功能表面镀层厚度不得小于0.00005英寸。 3.mil – g – 45204 MIL-G-45204是另一个类似的规范。本军事规范涵盖了电镀在金属表面的金镀层,如可用于医疗领域。 与ASTM B488一样,本标准提供了基于纯度的几种类型的名称。它还包括几个等级的要求基于诺普硬度和分类基于最小厚度。 最低纯度类型: 类型I指定99.7%的最低纯度 II型规定了99.0%的最低纯度 III型规定了99.9%的最低纯度 硬度等级: A级表示最大Knoop硬度为90 B级表示诺普硬度为91到129 C级表示诺普硬度在130到200之间 D级表示诺普硬度大于201 最小厚度类: Class 00的最小厚度必须为0.00002英寸 类0的最小厚度必须是00003英寸 第1类产品的最小厚度必须为0.0000005英寸 2类产品的最小厚度必须为。00010英寸 3类产品的最小厚度必须为。00010英寸 4类产品的最小厚度必须为。00030英寸 类别5的最小厚度必须为。00050英寸 6类产品的最小厚度必须为0.00150英寸 mil -迪泰- 45204MIL-DTL-45204是另一种用于金属表面电镀的军事规格。 本规范还对纯度、硬度和最小厚度提出了要求。 MIL-DTL-45204最低纯度品种: 类型I指定99.7%的最低纯度 II型规定了99.0%的最低纯度 III型规定了99.9%的最低纯度 硬度等级: A级表示最大Knoop硬度为90 B级表示诺普硬度为91到129 C级表示诺普硬度在130到200之间 D级表示诺普硬度大于201 最小厚度类: Class 00的最小厚度必须为0.00002英寸 类0的最小厚度必须是00003英寸 第1类产品的最小厚度必须为0.0000005英寸 2类产品的最小厚度必须为。00010英寸 3类产品的最小厚度必须为。00010英寸 4类产品的最小厚度必须为。00030英寸 类别5的最小厚度必须为。00050英寸 6类产品的最小厚度必须为0.00150英寸 电镀 在医疗设备上镀上黄金等金属对确保产品的高质量和性能以及患者使用产品的安全性至关重要。镀金工艺需要可靠,以确保最终产品满足所有医疗级电镀要求。 医疗器械电镀 电镀是最普遍和最有效的方法之一,以这种方式为涂层设备,因为它产生一致的结果。金属加工公司还可以控制过程,以创建每个项目所需的结果。 电镀过程包括将基底(要电镀的物体)置于设备上或设备中,然后将其浸入含有溶解的金属离子的电解液中。如果需要镀金,溶液中就会含有金离子。将物体浸入水中后,将电流引入溶液中,使离子沉积在基底上。 有两种类型的电镀你可以使用-桶电镀和机架电镀。项目的最佳方法取决于期望的结果 桶镀,顾名思义,就是把基材放在一个桶形的容器里,然后把它浸入电解液中。桶是由一种不导电的材料制成,而金属线放在桶的两端,传导电流,导致离子沉淀。桶经历一个翻滚运动,这有助于创建一个统一的涂层。这种方法最适用于小对象。barrel方法的一个优点是您可以在同一时间为多个小对象装盘。 机架电镀包括使用金属钩或带将基板连接到机架上,然后将其放置在电解液中。然后通过金属钩或金属带引入电流。机架电镀是大,复杂或精密零件的理想选择。 医学领域镀金的例子 医学领域典型的镀金应用包括: 生产用于调节病人心跳的电子起搏器,以及用于充气和支撑动脉的镀金支架 将感染风险降到最低的植入物是至关重要的,例如那些用于使内耳鼓室通气的植入物——这要归功于gold的生物相容性。 外科医生通过手术清除堵塞的冠状动脉并切除肿瘤 通过急诊医生和战场医务人员使用的轻型激光实现镀金接点,对危及生命的伤害和伤口进行密封 牙科中假牙、假帽和牙冠的制造 工具 在电镀过程中,您可以使用许多不同种类的工具来实现您想要的结果。您使用的设备在创建正确的结果方面起着不可或缺的作用。 卧式筒 滚镀时,以水平滚镀为标准。该设备是一个水平的桶形容器,在整个电镀过程中旋转。桶上的孔必须足够小,以保证零件不会掉进去或卡在桶壁上。 与其他类型的桶相比,水平桶非常有用,因为它们可以处理更大的容量和更大的工作负载。它们的大小从17立方英尺到小型便携桶都有。 斜桶 斜桶坐在一个角度,有一个更开放的设计和特点,较少强烈的翻滚动作。这种类型的桶非常适合于较小的工作负载。 3.振动筒 振动桶最初来自瑞士钟表业,它利用机械振动能量,而不是在电镀过程中翻滚,将基片移动到电极床上。这种方法适用于更复杂的项目,比如需要在小的内径上安装板。

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    医疗器械为一号站平台什么选择镀银?

    许多不同种类的医疗设备,从手术工具到植入物到核磁共振成型机,都加入了金属涂层和饰面,以提供或增强各种有益的特性。在医疗设备的外面涂上一层薄的金属涂层,就像在电镀过程中一样,可以使它更导电、更反光、更耐细菌等等。 银是医疗工业中最常用的电镀金属之一。这种贵金属提供了众多的品质,使其成为一系列医疗设备涂层应用的理想选择。一号站平台 什么是镀银? 镀银是一种很薄的镀银层,有时只有0.000003英寸那么薄,它被添加到基材上,比如医疗设备的部件上。虽然金属层很薄,但它可以提供各种各样的品质,使产品寿命更长,或使它更有效,以及发挥其他作用 镀银的医疗工具 你可以镀很多不同种类的金属,但银是用这种方法最常见的金属之一。许多不同的行业经常使用镀银——包括汽车、电子、电信和医疗行业。 有许多技术可以用来将银镀到基板上。然而,在开始电镀之前,您需要完成几个准备步骤。 首先,确保您计划使用的部件没有任何凹坑、裂纹、工具标记、氢脆、过度拉伸应力或意外的金属或非金属夹杂物是至关重要的。如果您不注意这些问题,它们可能会导致电镀质量问题,包括在某些区域附着力差或缺少电镀覆盖。如果您在将零件发送给客户之前没有发现这些问题,那么这些问题可能会产生更严重的影响。 在开始电镀之前,你必须完成所有必要的热处理和机械处理,如成形、弯曲、焊接、焊接、机械加工或热处理。通常,制造商在镀银之前会先镀一层铜、镍或两者都镀。你也可能希望在镀银到基底之前使用一层镀银或一层抗变色涂层。 下一步是实际的电镀过程,其中有几个变体。一号站注册网站 电镀涉及到将基底(要电镀的物品)浸入含有所需金属镀层的离子的电解液中。当基板被淹没时,引入电流使离子沉积到基板上。具体的过程将取决于所需的涂层,基板的类型和预期的结果。 医疗器械制造中最常见的镀银方法有三种:卷盘镀银、机架镀银和桶镀银: 滚镀 桶形电镀是将基片置于一个桶形的容器中,容器中有一些可以传导电流的棒。你把这个桶浸入一个装有电解液的槽中,在那里它会经历一个翻滚的动作。为了提高电镀工艺的效率,筒体中的组件之间应该建立双极接触。 该技术适用于快速、经济地一次性电镀多个较小的工件,并能形成完整、均匀的镀层。它不像其他一些方法那样精确,也不是大型、脆弱或复杂组件的最佳选择。 架电镀 架镀是另一种常用的电镀方法。它包括使用钩子、螺钉或其他物品将基片附着在机架上,然后将机架浸入电镀溶液中。钩子或螺丝传导电流,将离子沉淀到基板上。 机架电镀是完美的工作与组件更大,更复杂,或过于微妙的桶电镀。在SPC,我们建立了自己的电镀架,这使我们能够满足各种项目的精确要求。 机架电镀的一些挑战包括确保镀层是均匀的,以及在基材接触机架的地方可能会发生变色。一号站开户 3.卷对卷电镀 盘对盘电镀,又称连续电镀,是另一种镀银方法。使用这种方法,我们可以在原材料加工成零件之前在原材料卷上镀银,或者在成品条上镀银。 这种方法包括将卷筒材料装载到脱丝设备上,设备通过电镀过程提供给卷筒材料。卷取系统然后重新卷取完成的电镀材料。卷盘到卷盘电镀允许您要么覆盖整个基片,要么只定义要电镀的特定部分。医疗设备镀银的好处 银有许多性质,使它有利于作为医疗设备电镀使用。一些主要的好处包括: 成本效益 银比许多其他类似的金属更具成本效益。它是最便宜的贵金属,用它代替黄金或钯可以大大降低成本。在电导体应用中,它还可以显著减少电能的浪费,提高可穿戴医疗设备的电池寿命。 生物相容性 要用于医疗设备,材料必须具有生物相容性,即能够与人体接触而不引起不良反应。有些金属与人体组织长期接触后会在体内释放离子或引起过敏反应。然而,银具有生物相容性。它适用于可能导致不良反应的涂层材料。 3.抗菌和抗菌特性 银的特性使它能抵抗可能对人体有害的微生物和细菌。银不允许细菌生长,甚至以细菌细胞内的成分为目标,这样它们就不会对银产生抗性。这些抗菌和抗菌特性对于确保医疗设备的安全使用至关重要。 高导电性 银因其优良的导电性而被珍视。这一特性使其成为电动医疗设备和电手术工具的理想选择。即使银失去光泽,它仍然保持同样的导电性。 高导热系数 银还具有很高的导热性,这对电外科器械的功能至关重要。 光反射率高 光的反射率是银具有的另一种有价值的性质。它是在可见光范围内反射率最高的金属,这使得它可以用于医疗激光器。 低体重 银也是贵金属中重量最低的金属。这有助于降低可穿戴设备等医疗设备的笨重程度。这种质量在制造微型元件时也很有用。 耐蚀性 银具有优良的耐腐蚀性能,延长产品使用寿命。镀银层可用于保护基材免受腐蚀。尽管银色可能会失去光泽,但这在很大程度上只是一个审美问题。 可制造性 银相对容易制造。它是韧性的,易于金属化几乎任何材料,并容易与其他金属合金。它具有优良的可焊性,以及热压焊接和焊接能力。 创造一个色的表面 镀银可以使表面更显色,这对带有活动部件的设备是有益的。在高温螺母、垫片、轴承和金属垫片的应用中,它形成了一种用于防抓和防擦伤的涂层。 医疗设备镀银的常用应用 医生和年轻女孩 镀银的众多优点使它在医学领域的许多不同应用中都很有用。以下是其中一些应用程序。 医疗设备中的电子元件 许多带有电子元件的医疗设备和零件使用镀银来增强导电性和耐腐蚀性。这些部件也可以使用黄金,但白银提供了一种成本较低的替代品。 可能有金属电镀的电子元件包括触针、电池触点、连接器、开关、母线、弹簧、射频线圈和射频放大器。各种各样的医疗设备都有需要电镀的电子元件,不同的元件需要不同的电镀规格。 可穿戴式医疗设备 可穿戴医疗设备,如胰岛素泵、葡萄糖监测器、心脏监测器、婴儿监测器、疼痛管理设备和各种医疗诊断产品都使用镀银。它可以提高这些设备的电导率,延长电池寿命。 3.手持电设备 电外科手术装置和能量治疗装置经常采用镀银,因为它能增强电和热的传导能力。 双极钳就是这样一种电外科工具,它利用电流来止血。在双极钳的尖端涂上一层银,可以提高其导热性,并允许较低的热传导,从而不伤害周围的组织。镀银在制作烧过的铅笔和其他工具时也有类似的效果。 范围和成像设备 镀银可以防止内窥镜和关节镜工具以及扫描设备的腐蚀。电镀增强了它们的抗菌性能,并帮助它们持续更长时间。 射频消融设备 射频消融设备利用射频在特定的温度下产生热量。肿瘤的非手术射频消融可以杀死癌组织,同时不伤害其他组织。 这个过程包括一个探针插入到不需要的组织。位于探针顶端的小电极被送入组织。这种探测器通常镀银或镀金。 射频消融还包括位于射频设备电极两端的热电偶。这些设备监测组织的温度,以便通过调节电极的功率来达到正确的温度。热电偶可以镀金或镀银。 核磁共振成像机器 医学成像设备,如磁共振成像(MRI)机器,通常使用镀银。这些涂层有助于提高这些机器的耐用性和可靠性。 核磁共振成像仪包括许多可以镀银的部件。它们包括一个由线圈和苦涩的盘子组成的超导磁体。这些部件通常由镀银的铜制部件制成。这些部件需要能够经受低温冷却。在它们的超导状态下,被镀部件能比平常传导更强的电流。当它们传递这些强电流时,就产生了MRI扫描所需要的磁场。 医学激光 医用激光,可用于伤口烧灼,成像,和许多其他应用,也经常使用镀银。这些设备包括激光手术刀、激光皮肤换肤器械、Lasik眼科手术设备和其他种类的设备。 这些设备中可能使用镀银的部件包括光波导、冷却块和光障。这些工具中的许多都得益于银镀层的高反射率。 导管 电镀银也经常是导管的组成部分。在医用导管编织器表面电镀可改善编织交叉点之间的连接,减少导管内发生扭结的可能性。这提高了插入的准确性,减少了病人的不适。 镀银铜芯芯棒用于导管制造。这些芯棒允许制造商改进导管设计,防止粘连问题,并机器精确的尺寸。在聚合物替代品上镀银也可用于导管部件,如支架、导管头端和挤压管。 设备外壳 保护各种医疗设备的外壳,从听诊器到放射设备,也可以采用镀银。重要的是这些金属结构要足够耐用,以确保这些仪器的可靠性。

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    人们从20世纪60年代初就开始使用塑料,当时汽车工业开始这样做,以减轻零部件的重量,提高燃油效率,同时仍保持金属的光滑外观。如今,从消费类电子产品到水暖管道,各行各业都在使用它来改善外观,提供导电性和增加耐磨性等品质。 虽然现在的制造业对塑料电镀的了解要比刚开始时多得多,但在电镀过程中遇到的问题仍然很普遍,尤其是如果你对塑料电镀没有太多经验的话。一号站测速登录地址 为了确保高质量的结果,您需要记住与组件的设计、成型过程和电镀过程相关的几个因素。下面将讨论一些最重要的注意事项和常见的电镀缺陷类型,以及如何对塑料电镀进行故障排除。 需要额外的帮助吗?联系我们的咨询团队。 设计和模具注意事项 在塑料上电镀时出现的问题,很大一部分与设计和成型有关。在设计和成型零件时,考虑以下几个方面可以减少电镀问题的发生。 考虑在塑料上电镀 设计标准 在设计用于金属电镀的塑料部件和制作模具时,必须考虑电镀过程。零件的设计对钢板的成功与否有很大的影响。以下设计标准可以帮助增加成功电镀的可能性: 截面尺寸应该有最小的变化。 墙壁的厚度不应超过3.8毫米。较厚的墙壁会导致不均匀的冷却,导致零件弯曲或收缩。为了增加构件的强度,可以考虑增加肋而不是增加壁厚。肋骨也只能最小限度地增加重量。一号站总代理 使用柔和的曲面,而不是锋利的边缘和角落,这可能会导致闪光。也被称为板块形成,闪光将在稍后更详细的讨论。 避免深凹处,因为如果不使用更多复杂的技术和设备,电镀很难达到这些地方。 电镀工件 把零件设计成一个整体,而不是多个部分粘在一起。 考虑在您的设计中包括标签,您可以使用这些标签将组件粘贴到电镀架上。标签将不接受电镀。确保标签足够牢固,它们可以在机架上固定零件,在电镀过程中不弯曲。 将浇口——将熔化的塑料注入模具型腔的开口——放在看不见的表面上。要电镀的塑料件的门通常比不电镀的塑料件的门大。如果你需要拆除门,确保你修剪干净,这样电镀就不会产生锋利的边缘。 分型线——模具的两个部分相遇的线——也应该在视线之外的位置。由线造成的边缘可能会在电镀过程中被夸大,变得尖锐或锯齿状。1号游戏 设计部件,使用于清洗、清洗和电镀的液体和化学品能够容易地排出。被困住的化学物质在电镀后会泄漏出来,造成损害。避免包括难以清除的电镀溶液和其他物质的盲孔和槽。如果你确实需要包括这样的设计特点,包括孔排水。与其使用盲孔,不如使用通孔。如果盲孔是必要的,使其相对较大,以鼓励足够的排水。您也可以在开始电镀之前堵塞盲孔,但这会增加电镀过程的成本。 设计模具,使您可以轻松弹出完成的零件,而无需使用脱模剂,如硅。脱模剂会使电镀更难以附着在零件上。确保模具高度抛光,以便更容易脱模。 您还需要考虑您希望最终产品或组件具有的质量。这些特点可能会影响你的设计,用于电镀的金属,所使用的成型工艺和电镀工艺。考虑以下品质: 抗弯强度:在塑料部件上镀上金属,当然会降低其柔韧性。在设计要电镀的塑料部件和决定要使用的电镀工艺时,考虑弯曲强度的这种变化是至关重要的。忽视它可能会导致零件失败后,形成裂纹的电镀和基础塑料。如果一个零件需要一些电镀,但也可以从电镀中获益,你可以只在项目的部分进行电镀。板材的部分,将可见的最终产品,但离开其他地区和那些需要弯曲未电镀。 导电性:使一个塑料部件导电是电镀它的一个常见原因。铜以其优良的导电性而闻名。 热工性能:一些塑料部件,如汽车和航空航天部门使用的部件,需要在高温环境下工作,必须通过热循环测试。零件的设计、电镀类型、电镀工艺、成型工艺以及使用的塑料种类都会影响零件的热工性能。 保护免受损坏:金属镀层可以保护塑料部件免受各种外部因素的损坏。它可以提供一个至关重要的屏障,防止由腐蚀、过度曝光和持续使用造成的磨损造成的损害。金属镀层大大提高了塑料件的表面硬度。 3.成型工艺注意事项 成型工艺注意事项 成型过程也会对你所使用的电镀过程的成功产生重大影响。你应该优化你使用的成型工艺,考虑这些因素: 应力:应力可以防止金属镀层的附着,并导致起泡和开裂等缺陷。门附近的应力通常比较高,这是它们应该在视线之外的另一个原因。通常用于降低压力的成型工艺技术包括在较高的熔体和模具温度下加工化合物,使用较长的填充时间和较低的注射压力。进行醋酸试验可以发现有应力表面的霉菌。试验包括将模具浸入室温冰醋酸中几分钟。如果这导致白点出现在塑料上,它可能是具有挑战性的板满意。白点对应的是热循环测试的失效区域。 时间:另一个提高电镀附着力的策略是减少树脂在注射桶中的时间。当树脂在桶中存放时间长时,它会降解,这使得电镀更难附着在它上面。 湿度:确保塑料树脂在电镀前完全干燥也是必要的。在电镀后,塑料中的水分过多会导致水疱和其他表面缺陷。 清洁:清洁对成型过程至关重要。污染会导致粘附问题和表面缺陷。确保模具、成型机械和成型设备周围的其他设备没有油、油脂、防锈剂和其他污染物。使用自润滑模具可以帮助避免污染,戴手套可以防止在模具或塑料部件上留下指纹。成型过程完成后,应将零件放入保护容器内,防止运输过程中污染。 电镀过程中的缺陷 生产过程中电镀缺陷清单 在塑料上电镀可能是有利的,但它需要专门的电镀技术和对细节的仔细注意。通过正确的方法,你可以将金属如金、镍和铜镀到塑料上,如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚砜、酚醛和聚甲醛(聚缩醛)。 在塑料上电镀之前,材料需要经过特殊的准备。首先,在铬酸溶液中蚀刻,增加塑料的附着力。然后中和掉多余的铬酸。接下来,用钯和锡盐制成的溶液涂在塑料上,然后用化学镀的溶液涂上铜或镍。当与铜或镍结合时,钯和锡盐的溶液作为电镀过程的催化剂。完成这些步骤后,使用标准电镀技术对材料进行电镀。 你也可以使用其他的方法,如在电镀前在导电涂料中涂上塑料。 在塑料上电镀的过程中涉及到许多变量,您需要注意许多不同的因素来防止缺陷的发生。电镀过程中可能出现的一些缺陷及其原因包括: 附着力不足 最常见的问题之一是金属涂层对塑料表面的附着力不足。一个潜在的原因是在蚀刻过程中使用的铬酸浓度过高。 斜 虽然成型问题会导致拉伸,但只有在电镀过程中才会显现。Splay是一组在电镀部分的中断和标记。由于干燥不充分,塑料中的水分过多会导致张开。 3.闪光 当一块塑料从零件边缘突出时,就会产生闪光。在电镀过程中,金属在这个突出物上堆积起来,可能导致它变得锋利,影响组件的配合,或导致产品外观出现问题。过量的塑料,比如从模具上脱落的部分,可能会导致这个问题。制造商有时不注意,直到电镀完成后,因为电镀使它更突出。 水泡 由于塑料和金属镀层之间存在气泡,金属镀层上可能会形成水泡。这些袋可能由于塑料部分的潮湿而形成。它们也可能在电镀过程中产生,并发生在不同的金属镀层之间。切割和剥落一个水泡,暴露它可以揭示其原因。 划痕和凹痕 在成型或电镀过程的任何部分都可能出现划痕和凹痕。在电镀之前,通常会检查这种损伤,但小划痕可能很难看到。任何时候都要小心处理,以避免出现这样的问题。您可以通过检查其深度来判断在过程中的哪个点发生了划痕或凹痕。 干了 干化是电镀过程中的一种物理缺陷,如果在金属镀层之间的部分变得太干,就会发生这种缺陷。确保充分的蚀刻和中和可以帮助防止这一缺陷。 经 工件可以在成型和电镀过程的不同阶段变形。暴露在极端的温度下,不正确的货架,处理不当和成型错误都可能导致翘曲。在电镀、搬运、运输和其他生产过程中,任何时候都要小心处理零件,避免温度过高。 跳过板 箕斗板是当电镀不能坚持的塑料的某些部分。这可能是由于在电镀过程中存在的污染物的一部分。重要的是要确保表面始终保持清洁,并小心处理,以防止跳跃板的发生。零件的部分也可能由于加速度不足或使用过低的加速器温度而无法装盘。试着提高温度或鼓动解决方案来解决这个问题。 白色的污点 有时,由于预处理或电镀过程中出现的问题,镀件表面可能会出现白色污渍。这些问题包括电压过高、光亮剂浓度过高或化学镀镍槽受到污染。 粗糙度 电镀应光滑均匀,但镀液中有微粒可能形成粗糙电镀,说明溶液需要彻底过滤。它也可能发生由于低锡水平,以及高pH值,高电流密度,搅拌不足或过量的光亮剂在镍罐。

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    如果您在制造过程中依赖于金属电镀,那么您可能知道将一种金属电镀到另一种金属上是一个相对简单的过程。然而,如果你需要在塑料材料上添加一层金属涂层,这个过程就会变得更具挑战性。在塑料上电镀通常需要一系列额外的准备步骤,以确保均匀的表面覆盖和适当的附着力。此外,一号站官方注册并非所有塑料都适合电镀工艺 几种塑料材料与金属镀层兼容。它们包括: ABS:丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)是第一个用于大规模金属电镀生产的塑料材料——这种做法始于20世纪60年代的汽车工业。ABS至今仍是金属表面处理应用中最常用的塑料,包括Novodur P2MC和P2K、Polylac、Cycolac、Toyolac、HI 121等。 聚碳酸酯(ABS-PC): abs -聚碳酸酯(ABS-PC)共混物广泛应用于汽车和电信等行业,具有优异的柔韧性、强度和耐热性。这些特性使ABS-PC成为电镀的另一个理想选择。一些例子包括Bayblend T45、T65和T85、Cycoloy、Xantar C CM 206和其他。 聚碳酸酯:聚碳酸酯是一种韧性好、用途广泛的塑料,用于汽车、建筑、航空航天和科技等行业。 聚砜:这些热塑性塑料是最常用的阻燃剂,一号站平台注册登录其中许多需要金属涂层来增加强度和耐久性。 可以镀到这些材料上的金属包括金、铜、铬和镍,假设所有适当的制备、执行和镀后步骤都得到了精确的应用。 然而,有些类型的塑料不适合金属电镀。虽然仍有可能将它们植入其中,但这个过程要困难得多。这些塑料制品包括: Valox:该系列热塑性聚合物树脂具有良好的耐热性、耐化学性和强电性能。不幸的是,目前还没有一家金属精加工企业能够在Valox材料上开发和应用一致的金属电镀工艺,以提供足够的涂层附着力。 聚酯:聚酯以其卓越的耐久性和耐化学性而闻名。但是,作为Valox家族的一员,它不能直接被镀上。 聚丙烯:像RTP 199×69949和Addilene这样的聚丙烯——以及尼龙聚合物家族的其他成员——可以被镀上,但只能以混合形式。这确实需要额外的准备时间,并且会增加项目的总成本。 尼龙:尼龙是一种热塑性塑料,以其耐用性和耐磨性闻名,在许多工业上都有应用。和聚丙烯一样,只有用定制的混合树脂制成的聚丙烯才能被镀上一层。 非混合塑料:其他几种塑料不能以其基本形式进行电镀。然而,混合这些“非平”材料是可能的,因为它们的性能组合可以使它们适合金属加工。一般来说,具有较高耐化学性能的树脂较难电镀。 使用化学镀可以提高结果时,镀到塑料和可以促进更好的附着力的金属面漆。化学镀需要将塑料基材浸入化学镀液中,但与电镀不同的是,它不需要引入电流。相反,涂层是通过自催化反应生成的。一号站娱乐怎么样? 联系SPC了解更多关于塑料电镀的知识 SPC拥有在我们的行业中无可匹敌的塑料电镀专业知识——我们已经克服了90多年来最艰巨的金属表面处理挑战。我们可以与您合作,为您的工业和制造应用程序开发定制的过程。今天联系我们获取更多信息和无义务报价。

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    提高零件的性能和耐久性。电镀可以应用于各种各样的材料,以提供许多好处,如更好的导电性,耐磨性和在极端温度下的耐久性。零件电镀可以产生更好的最终产品,提高使用寿命。在为您的下一个工程项目深入研究电镀之前,了解电镀的工作原理、可用的各种类型及其优点是很有帮助的。 电镀是什么? 电镀是一种用电流将金属镀层涂在零件或部件表面的金属表面处理方法。该部件或部件,也称为基片,浸在电镀液中,连接到带负电荷的电极,也称为阴极。电镀金属与带正电的电极连接,也称为阳极。当电流作用于电路时,涂层中的离子被氧化到镀液中并沉积到基板上。这一过程也被称为电沉积,即金属离子以薄层或涂层的形式沉积在基板上。一号站注册 回答什么是电镀 电镀过程中的许多部件必须仔细计算才能达到最佳效果。在淹没基板之前,必须在化学浴中清洗和处理,以帮助激活零件的表面。这将确保在基材和涂层之间形成牢固的结合,从而产生良好的附着力。在电镀过程中,还必须监视镀液的温度和化学成分。电流必须以适当的电压和足够的持续时间施加。 电镀广泛应用于电子、汽车、航空、医疗、光学、石油和天然气等行业。虽然具体用途因行业不同而异,但电镀一般用于改善产品的性能或外观或防止磨损。在工程领域,电镀有许多好处,包括防止腐蚀,增加电导率和提高零件的耐久性。 电镀前工程师应该考虑什么一号站注册平台官网 电镀前要考虑什么名 有许多类型和方法的电镀可用,你必须确定正确的过程,为大小和体积的零件,你有。为了达到最佳的电镀效果,工程师们应该首先考虑以下几个重要因素: 部件的预期用途:您的最终性能目标将确定正确的部件电镀类型,因为不同类型的金属电镀具有各种各样的优点。您还应该考虑使用成品的环境。如果你的零件暴露在过度磨损或腐蚀的环境中,这些因素也应该影响你选择的涂层类型。 公差:因为电镀涉及到在零件表面沉积一层金属,所以一定要通过提供公差来考虑尺寸的变化。考虑整个组件来确定合适的电镀厚度。一号站注册开户 几何形状:零件的形状和配置将影响金属涂层的均匀分布。不同的区域会有更高或更低的电流密度,这导致更厚或更薄的电镀。角和边会有更高的电流密度,因此比凹槽和腔有更高的电镀厚度。在设计零件和规划最终镀层厚度时考虑这一点。 排气孔:当元素浸入到电镀溶液中时,部件上的深孔或小孔会导致空气被截留。这可以防止涂层粘接或产生较薄的镀层区域。在清洗过程中,孔也会吸附化学物质或溶液,这对最终的结果有同样的不利影响。为防止空气或溶液的滞留,可在零件设计中增加排气孔或排气孔,使空气得以逸出,使镀液得以进入,镀层得以适当分布。 基材质量:虽然金属涂层可以改善零件或产品的外观,但不打算覆盖在基材上的划痕或标记。电镀前应完成机械加工。此外,如果一个部分有一个不完整的焊缝,这可能会导致化学品或空气被困。在电镀零件之前,确保零件已充分焊接或去除焊剂。 最后要考虑的也是最关键的组件是电镀产品的最佳方法。根据零件的大小、数量和耐用性,不同的电镀方法会更有效。一般来说,电镀有两种主要工艺对于更大,更脆弱或复杂的零件,机架电镀是更有效的。在这种方法中,零件被放在机架或其他夹具上,然后放入溶液中。每个部件都必须与直接接触电源的引脚或电线相接触。夹具与工件接触的区域不进行电镀,因此电镀公司的目标是设计出在固定工件时接触最少的机架。虽然更昂贵,机架电镀往往是最好的选择,零件可能在旋转中损坏在一个桶。 第三种选择是化学镀。如果你不想把你的零件浸在液体中,并把它们交给电力公司,这个选择是最好的。在化学镀中,金属镀层的粘附使用过程会改变镀层的尺寸和性能。请注意,零件的原始形状、尺寸和质量也会影响电镀的最终结果。当产品被适当地设计和准备电镀时,一个一致的和有效的金属镀层可以被应用。 电镀的好处 作为一名工程师,你知道高质量的零件对于制造高质量的机器是必不可少的。在零件上添加金属镀层可以提高其耐久性和性能,或者通过增加导电性或减少摩擦来改变其特性。电镀可以提供许多好处,这使得它在工程和许多其他行业中具有不可估量的价值。下面是一些通过电镀添加金属涂层的好处: 耐腐蚀:电镀可防止腐蚀和其他大气条件,更好地承受更极端的条件。这使得带有金属涂层的零件使用寿命更长,所以你可以更少地更换它们。 耐磨:金属涂层增加了一层保护层,提高了耐磨性能。电镀后的零件掉落时不易损坏,易碎的零件电镀后更耐用。金属涂层也会在基材之前溶解或分解,这使得基材能够更长时间地保持其质量。 增加厚度:对于需要极端厚度的制造过程,可以使用金属涂层。钯是增加零件厚度的常用选择。增加厚度也导致更耐用和增加寿命。 增加可焊性:在基板上添加金属镀层可以使其更容易焊接,这在特定项目需要低可焊性金属时是有益的。 耐高温性:用锌、镍或金等金属电镀可以保护基材不受机器或发动机部件所受的极端高温的影响。这样可以防止热损伤,提高零件的使用寿命。 导电性更好:电镀具有高导电性的金属,如银,可以增加连接器或电线的导电性。这是一个重要的应用在电子工业或其他电子元件。 减少摩擦:电连接器和其他部件的摩擦会导致过热和磨损。用镍等金属电镀可以减少摩擦,防止零件磨损。 更好的附着力:一些金属涂层,如铜,提供了一个底漆,允许更好的附着力的油漆或额外水平的涂层。这反过来又改善了最终涂层的表面均匀性和表面光洁度。 更好的扭矩耐受性:电镀可以强化基材,使基材在不断裂、不损坏的情况下,对扭矩的耐受性更强。这对于承受很大压力的机械零件是有益的。 类型的电镀 电镀类型列表 根据您的期望结果和对您的项目最重要的特性,有各种各样的金属镀层可以使用电镀。特定的涂层与特定的基材也更兼容,所以一定要选择一种能够正确附着在基材上的涂层。以下是几种主要的电镀类型,它们的主要用途以及选择它们进行电镀的好处:

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    与此同时,电镀集成电路封装也变得越来越复杂,越来越受欢迎——尤其是自2012年以来,美国电子行业的年收入一直在突破2000亿美元大关。随着国内消费电子(CE)市场预计在2018年打破3000亿美元的大关,需要为IC基板制造电镀铜的公司数量不断增加。一号站测速注册 这就是为什么与沙雷茨电镀公司的专业表面处理专家合作是如此谨慎的选择。一方面,SPC有超过90年的经验,为公司提供高质量的金属表面处理解决方案。另一方面,SPC是一个真正的创新者,拥有先进的设备,以环保的方式提供定制电镀服务。 电镀IC包 虽然电镀IC封装的技术已经存在多年,但随着2.5 d和3-D扇出技术的兴起,对电化学沉积(ECD)镀铜的需求也大大增加。 ECD镀铜(在IC基板制造中也称为电镀铜)在晶圆片级封装上快速且经济有效地沉积均匀的铜金属化,从而允许所需的电子连接发生。此外,由于该工艺结合了铜的高导热性和它的可承受性,ECD镀铜是生产集成电路封装的关键,每个特定封装的设计要求具有精确的互连、重分布层和支柱。一号站网址 电镀集成电路封装基础 无论是用于IC基板制造的电镀铜,还是在芯片表面沉积其他一些金属,电化学沉积(ECD)的基本原理都基本相同。当然,对IC包中更复杂的层的需求会影响整个过程的复杂性。然而,在其核心,ECD将基板浸在电解液中,因此,电流的应用导致所需的金属粘附到晶圆片的所有预定区域。 还有其他方法也可以达到几乎相同的结果,比如溅射或PVD(物理气相沉积)。但是ECD是一个更快的过程。这意味着,在应用较厚的复合薄膜时,电镀在控制成本方面也是不可或缺的。 SPC提供电镀质量 重要的是要记住,你选择的任何公司,为您的电镀需要是唯一的好,其ECD设备和专业操作它。总的来说,电镀过程是不可逆的。处理过程中的任何错误都是固定的,因此非常浪费。这就是为什么使用SPC提供的最好的工业电镀工艺不仅是实现您所期望的结果的明智选择,而且也是一个有助于增强您在行业中的竞争优势的战略决策。一号站平台网址 请找出为什么自1925年以来,SPC一直是提供具有成本效益的金属表面处理和电镀解决方案的领导者。您可以要求一个免费报价今天,或简单地联系我们与您的下一个项目电镀需求的任何问题。没有义务,这是完全保密的。

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    电镀你的组件,一种将薄的金属涂层涂在基材外部的工艺,提供了许多好处。它可以改善零件的各种特性,如硬度或耐腐蚀性,甚至可以引入新的特性,如导电性或磁性。电镀可以增强耐高温性,这是一个很受欢迎的特性。一号站注册平台 在许多应用中,高温是不可避免的。这些情况需要了解组件将暴露在什么温度下,这样您就可以选择能够承受这些条件的电镀和基材。 在Sharretts电镀公司,我们可以帮助您选择合适的材料为您的项目,并提供电镀和其他整理服务,您需要的。下面,您将找到有关高温应用程序的电镀的更多信息。 金属在高温下如何反应 不同的金属对高温的反应不同。其他条件,如压力,也会影响材料对热的反应。如果你没有使用足够耐热的元件,或者没有采取适当的预防措施,你的产品可能会受到不希望的影响。在极端情况下,热损伤甚至会导致故障。 温度升高会导致金属膨胀。温度下降时,金属会收缩。虽然这种变化不是剧烈的,但可能会产生严重的影响。例如,当温度从环境温度上升到1000摄氏度(华氏1832度)时,高温合金每英尺材料可能膨胀0.25英寸。这种膨胀和收缩会导致材料开裂和变形。 温度的反复变化会导致一种被称为热疲劳的疲劳失效机制,它会导致裂纹扩展,如果不加以补救,就会导致失效。温度波动越剧烈,频率越高,热疲劳发生的可能性越大。 在高温环境下使用金属的另一个挑战是腐蚀。高温腐蚀不需要液体电解质。相反,金属与周围大气中的原子发生反应。这种反应可以在1200华氏度以上的温度下发生。 各种类型的高温腐蚀会影响金属,包括:一号站网址 氧化,包括氧化物的存在 硫化,这涉及到硫化物的存在 卤化作用,这涉及到卤素的存在 渗碳,这涉及到碳化物的存在 氮化,包括氮化物的存在 有些材料具有更好的耐腐蚀性能,使用这些材料的电镀部件有助于防止腐蚀造成的损害。许多合金形成氧化保护垢,以防止进一步的高温腐蚀。 能经受高温的金属 对于高温应用,使用具有足够耐热性的金属是至关重要的。金属有不同的熔点,这表明它们能承受的最高温度。 然而,即使在高温环境中,耐热性也不是唯一要考虑的因素。耐磨性、耐腐蚀性等因素也很重要。由于这个原因,制造商经常使用合金结合多种金属和其他元素,以获得他们所需要的特性。高温合金通常以铁、镍或钴为基材。它们通常还含有20%到30%的铬以及其他元素,如铝、硅和难熔金属,一组以高熔点为特征的金属。 难熔金属是所有金属中最耐热的,但它们也在相对较低的温度下氧化。因此,在高温环境下使用之前,你需要给它们涂上一层保护涂层。一号站登陆地址 工业用耐火金属包括 钨的熔点是6170华氏度 铼的熔点是5756华氏度 钽的熔点是5,425华氏度 钼的熔点是4742华氏度 铌的熔点是4474华氏度 许多材料的温度永远不会高到难熔金属所能承受的极限。许多行业认为温度高于华氏300度。 华氏温度 镁的熔点是1182华氏度 锌的熔点是华氏787度 锡的熔点是华氏494度 通常情况下,制造商会将清单上的金属结合起来,或者添加其他材料,以增加它们的耐热性或其他特性,特别是在使用电镀时。钯与许多贵金属和难熔金属有一些共同的特征,但它的密度比铂族金属低。耐蚀性、可焊性和耐磨性是其重要的性能指标。和铂一样,它也能吸收氢。这种具有成本效益的金属是典型的消费类电子产品。与纯钯相比,钯镍降低了开裂的敏感性。我们的钯镍合金大约是80%的钯和20%的镍。由于密度高,具有优良的耐腐蚀性、低孔隙率和高耐热性。它经常用于电子工业。钯也与钴进行了类似的合金化。 镍镀层和化学镀镍镀层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、硬度和耐腐蚀性。电镀镍具有较高的熔点和较小的沉积应力,而化学镀镍具有较好的耐腐蚀和耐磨性能。SPC提供氨基磺酸盐和硫酸盐镍电镀。镍镀层有时与钨、锡、硼和锰合金,以进一步提高耐蚀性、硬度和导电性。汽车、航空航天、通信和纺织等行业常用镀镍。 铜具有优异的热和电性能,并能防止腐蚀。它的延展性也很高,所以弯曲时不会断裂。这些特性使得它在电力、供暖和工业部门非常有用。铜允许选择性热处理,这使它的功能,作为热处理停止掩蔽。铜是非常活跃的,这影响了你如何使用它。 金能保护基材不受热、腐蚀和磨损。它也是一种优秀的导体。它在电子元件的生产中起着至关重要的作用,也经常用于航空航天和医疗领域。虽然黄金在前期是昂贵的,但它的效果令人难以置信,并可能在长期内导致成本下降。 银是一种贵金属,具有优异的导热性和导电性,以及低接触电阻和耐腐蚀性能。它也能很好地抵抗化学品和酸。由于这些特点,电信行业大量使用银,汽车、电子和太阳能行业也是如此。由于它的抗菌特性,它在医学领域也很有价值。你可以很容易地将银与更多的金属相结合。 锌的耐蚀性非常好,通过与镍、钴和铁等金属进行合金化可以增强这种耐蚀性。与镀锌相比,镀锌镍的耐蚀性是镀锌镍的10倍。锌镍合金通常含有6%至20%的镍和80%至94%的锌。镀锌的高温极限提供了另一个优点。它常被用来给螺母、螺栓和其他小部件镀上钢板,在涂装前可作为表面的底漆。汽车和国防工业也经常使用它。 高温电镀应用程序 高温是许多行业运作的必要部分。确保零部件能够承受可能遇到的任何极端高温,对企业的成功、人员的安全以及消费者的日常生活至关重要。在SPC,我们有与不同部门合作的经验,并了解成功所需的各种业务。以下是我们与之合作的一些需要高温电镀的行业。 汽车 用于汽车发动机的金属需要经受高温和腐蚀。为此,汽车公司在生产发动机、制动器、动力转向装置和其他部件时,经常使用钯、铂和锌及其合金。 航空航天 用于航空航天工业的部件必须能经受严酷的环境,包括极端的温度和压力。金属涂层有助于使这些部件更耐高温、腐蚀、磨损和其他威胁,同时提高导电性。为了安全起见,这些材料的可靠性至关重要。航空航天部门通常使用钛、镍、锌和锌铜。 国防 国防应用是耐久性和可靠性至关重要的另一个领域,即使在极端条件下也是如此。武装部队使用的设备在操作过程中可能经受高温,包括用于车辆、飞机、通信系统、光学系统、导弹系统、枪支等的部件。由于其耐温性,锌镍镀层、钯镀层、镍镀层和其他镀层在国防装备上很常见。

  • 生物相容性和一号站跑路了设计考虑

    生物相容性和一号站跑路了设计考虑

    生物相容性是什么?生物相容性材料是一种不会在生物体内引起反应的材料,无论是在皮肤还是组织上。在医学上,这种材料是有用的,因为已知它不会引起过敏反应,长期问题或其他并发症的病人。一号站跑路了 生物相容性是为了消除不希望的局部、致瘤、全身、发育或生殖影响。这在生物医学工程中是绝对必要的,通常可以通过电镀来完成。通过电镀,产品的最外层涂上一层生物相容性物质,使其安全、易于清洁、美观,并具有许多其他优点。在法规方面,生物相容性是通过检测医疗设备和病人身体之间的接触是否会导致中毒来验证的。 电镀是在金属产品上完成的,它是通过将该成分浸入溶解的镍、金、银或其他离子的溶液中来完成的。当电流通过溶液时,这些离子聚集在组件上,使其镀在金属上。这种新涂层有许多优点,我们将在本文中讨论。 我们还将深入研究生物相容性测试、数据要求以及如何评估医疗设备的安全性和可用性。然后我们将研究阳极化铝作为实现生物相容性的一种特殊方法。最后,我们将研究其他形式的电镀以及它们如何影响生物相容性。让我们从生物相容性测试过程开始。 生物相容性测试 为了达到生物相容性,零部件必须经过严格的多点系列测试。这些包括以下测试: 细胞毒性 细胞毒性是一种物质对活细胞的毒性。为了测试它,科学家们在体外将细胞样本暴露于这种材料中。他们进行不同类型的定性检测,然后检查细胞的损伤或畸形。一号站手机用户登录 直接接触:这个过程包括将材料直接放置在电池上,对于低密度的材料最有用。 琼脂扩散:这种方法适用于高密度材料,需要将细胞置于一层琼脂之上,并添加营养物质,然后将其置于材料之上。 MEM洗脱法:这涉及到在实际使用条件下测试材料和细胞。 根据最近的规定,定量测试优于定性测试。MTT是这些测试中最精确和最通用的一种。它使用比色法,不受不同解释的支配,使它成为极有价值的定量技术。它的局限性包括不能明确细胞死亡的原因,以及偶尔低估损害的倾向。 敏感分析 这些研究有助于确定材料中的化学物质在长期接触后是否会产生不良影响。免疫防御是导致过敏反应的原因,以下测试的目的是识别可能引发过敏反应的化学物质。 豚鼠最大化试验:该试验适用于与病人身体或液体接触的设备。科学家们将一种称为完全弗氏佐剂的溶液与这种材料结合,以测试其敏感性。一号站登录网站 闭合补片测试:如果设备只接触未受损的皮肤,该测试通过局部应用几剂来评估其效果。 小鼠局部淋巴结试验:该试验检测淋巴细胞对材料的反应,看它是否起致敏作用。 3.过敏测试 为了观察这种物质是否会引起局部刺激,科学家们在皮肤和粘膜上进行了测试。为了确保安全的用户体验,测试条件通常比可能的真实场景更严格。下面是这个测试的例子。 皮内试验:科学家将小剂量的这种物质注入表皮,然后记录下皮肤发红或其他过敏反应的反应。如果产品有内部接触或外部沟通,建议进行此测试。 初级皮肤刺激试验:将材料与未破裂或轻微受损的皮肤接触,让科学家注意到由此产生的红斑和水肿。 粘膜刺激试验:如果该成分与未破裂的粘膜接触,此试验可用于评估由此产生的安全性。通常采用小样本的材料。 急性全身毒性 生物相容性测试试图检测的一个危险是可过滤物质的存在。在急性全身毒性试验中,科学家们向小鼠注射这种物质的碎片,然后监测它们是否有任何毒性迹象。这项测试对于那些会接触到血液或内部组织的材料来说是很重要的。材料介导的热原测试是另一种变体,它试图了解材料与血液接触时是否会引起发烧。 SUBCHRONIC毒性 “亚慢性”一词指的是持续时间适中的时间段,该测试的目的是根除可能在一生中发生的影响。为了进行测试,科学家们给老鼠注射了几剂这种物质,并观察它们大约10%的寿命,即90天。这些测试对所有接触病人内部组织的材料都是有用的。 基因毒性 能够改变、破坏或破坏DNA的物质对病人来说是一种危险,会导致癌症和遗传缺陷,这些缺陷可以遗传给后代。艾姆斯试验是最常见的试验。它以鼠伤寒沙门氏菌为研究对象,因为这些细菌特别容易受到基因突变剂的影响,并监测这些物质是否引起了变化。体内试验通常用于补充。 植入测试 当缝合、起搏器或夹子等设备插入体内时,医生需要确定材料本身不会造成伤害。他们通过植入试验来做到这一点。植入试验用不同的方法筛选可吸收材料和不可吸收材料,以模仿真实的使用。 本文以 与血液的相容性对于任何静脉使用的设备都是至关重要的,包括导管、输血材料和血管修复术。由于几乎所有相关设备在某种程度上都与血液不相容,从而导致溶血或血栓形成,血液相容性的结果受到了影响。以下是血液相容性测试的例子。 均裂试验:该试验有助于检测材料暴露后对红细胞的损伤程度,并将其与对照组进行比较,以供参考。 凝血试验:凝血试验测试设备如何影响血液凝结所需的时间。例子包括凝血酶原时间测定和部分凝血活酶时间测定。 补体激活试验:该试验显示材料引入后血浆中补体激活的量。建议用于接触循环血液的植入设备。反过来,这也预测了由于补体在人体中的激活,该物质产生炎症免疫反应的风险。 致癌作用生物测定 将外来物质引入体内或体内带有一定的致癌风险。为了测试这一点,科学家们在实验动物的一生中引入了适当的接触量。请注意,这个测试是很多争议的来源,可以经常绕过它。 发育和生殖毒性 对于与体内器官和组织稳定接触的物质,建议进行发育和生殖毒性试验,以检测其对生殖、生育和产前产后发育的影响。 阳极化铝的生物相容性 阳极生物医学设备给它一个很好的机会,通过生物相容性审查。铝是一种材料,自然氧化形成一个闪亮的,透明的涂层,保护内部轮廓免受大气。这种氧化是可取的,但它发生在薄层中,操作人员试图通过阳极氧化过程使其变厚。

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    在塑料上电一号站是不是跑路了镀的好处和困难

    如今,各行各业的公司在设计和制造产品时都依赖于塑料零部件。与更重、更笨重的材料相比,塑料提供了一种更轻的选择,它惊人地坚韧和耐用。然而,塑料在其自然状态下可能不会产生预期的结果,当制造某些类型的产品。因此,许多公司采用电镀来为塑料提供金属表面处理。一号站是不是跑路了 在塑料上电镀并不是一个新概念。这一过程可以追溯到20世纪60年代的汽车工业,当时汽车制造商开始使用一种叫做丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的热塑性聚合物来生产装饰和其他外部组件。ABS的使用使得制造商可以将这些部件塑造成各种各样的形状,使它们具有更大的设计灵活性。他们还发现,对ABS进行预处理有利于金属涂层的粘附,从而提高了零部件的外观,使车辆更吸引消费者。 在塑料上电镀有什么好处? 虽然许多制造商在塑料板上增加其产品的美学吸引力,这一过程也可以提供额外的好处,如: 提高导电性:在用于电子制造的塑料零部件上涂上一层金属涂层,可以使其表面导电。一号站注册不了 增加表面硬度:某些类型的塑料可能过于柔软,无法承受高强度应用的苛刻要求。通过电镀使表面“金属化”可以增加一层额外的保护,有助于抵抗外部损伤。 增强耐腐蚀性和耐磨性:电镀可以使塑料表面更能抵抗各种制造过程中使用的腐蚀性化学物质和其他粗糙材料的损害。 提供基底涂层:在某些情况下,通过化学镀应用金属(如镍或铜),可以在应用另一种金属(如金或银)之前作为基底涂层。一号站平台待遇 电镀塑料的挑战 当考虑电镀作为一种表面处理技术时,你应该意识到并不是所有的塑料材料都适合这个过程。除了ABS,其他“可电镀”塑料包括聚碳酸酯、聚碳酸酯、酚醛和聚砜。与电镀不兼容的材料包括Valox系列产品。其他塑料只能以混合形式电镀。还需要进行一系列的预处理步骤,包括蚀刻、酸中和和活化,以确保适当的涂层附着力。

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