• 一號站官方註冊_如何提高滾鍍鍍液的導電性

    一號站官方註冊_如何提高滾鍍鍍液的導電性

      在滾鍍通訊接觸件過程中,應盡可能提高鍍液的導電性,降低施鍍電壓,減少光亮劑的消耗,保證鍍液的穩定性。提高鍍液的濃度,尤其是提高氯化鎳的濃度,是提高鍍液導電性的方法之一,但提高鍍液的濃度會在鍍件出槽時加大鎳鹽的帶出量,造成金屬鎳過多的損失。,  提高溫度可以增大鍍液的導電性,但溫度高於工藝上限時,會導致鍍液的穩定性變差。,  在鍍液中添加導電鹽,是提高鍍液導電性的有效方法,導電鹽價格較低,一般不會增大鍍鎳成本。,

  • 一號站網址_慈溪鍍銀鍍錫電鍍廠的電鍍操作說明

    一號站網址_慈溪鍍銀鍍錫電鍍廠的電鍍操作說明

      1.pH,  慈溪鍍銀鍍錫電鍍廠通過生產實踐確定電鍍時鍍液的PH值宜控制在10.5~11.5。低時用片鹼調高,高時用稀鹽酸調低。pH太高或太低時,鍍層不太光亮,有發紅和發朦的可能。,  2.溫度,  慈溪鍍銀鍍錫電鍍廠通過生產實踐確定電鍍時鍍液的溫度控制在45~55℃,最佳值為47~52℃。溫度太低時,電流較低,且陰極發黑(即使其他條件均正常);溫度太高時,操作環境惡化,氰化鈉損失大。,  4.陽極,  陽極電解銅板以掛滿為好。,

  • 一號站總代;_明確電鍍廠鍍液各成分的作用

    一號站總代;_明確電鍍廠鍍液各成分的作用

      1.氰化亞銅,  主鹽之一,其含量較寬,最佳值為12~17g/L。氰化亞銅含量太低時,鍍銀鍍錫的鍍層很薄,低電流密度區發暗、發黃,鍍缸中呈白色,出缸後退色;氰化亞銅含量太高時,鍍液的走位性能有所下降,產品光澤度下降,且高、低電流密度區都發暗。,  2.氰化鈉,  主配合物,其遊離含量較高。氰化鈉含量太低時,因本工藝的電流較大,故陽極板發暗、發黑,走位受影響,且鍍件顏色不均勻(紅的紅、白的白);氰化鈉含量太高會影響到銅配離子的放電,導致鍍層太薄,產品低電流密度區發暗、發黃。,  4.氯化亞錫,  主鹽之一。宜在下缸和起缸前10~15min補加一次,一次約50~120mL。補加液的配製方法為:2.5kg氯化亞錫用熱水溶解成20L水溶液。,  由250g羧酸鹽溶解在1L水中製成,開缸量為30mL/L。其用量太少時,走位能力下降;太多時,除鍍層略有發青外,無其他異常表現。該走位劑不僅能使鍍層結晶更加細緻、光亮(對低電流密度的深孔區域的改善效果尤其明顯),而且有穩定氰化鈉的作用。其消耗量為100~200mL/(kA·h),主要是帶出損失。,  6.明膠,  光亮劑。16g片鹼水溶液加熱後放入40g明膠,加熱到沸騰后再加入鍍液。日常可根據產品的光亮情況靈活添加。,

  • 一號站開戶_鍍銀鍍錫的熱水浸泡試驗和二氧化硫試驗

    一號站開戶_鍍銀鍍錫的熱水浸泡試驗和二氧化硫試驗

      鍍銀鍍錫的熱水浸泡試驗?,  鍍銀鍍錫的熱水浸泡試驗是用來檢測較大面積有孔隙鍍層的有效方法。用於測試的鍍銀鍍錫鍍件表面必須保持乾淨,試樣浸入到加熱並保持在80℃的熱水中(可用自來水)。並通入二氧化碳氣體使其飽和。根據鍍層情況可浸泡3~6h,取后蒸發乾燥,檢查產生鏽斑的情況。,  鍍銀鍍錫的二氧化硫試驗?,  鍍銀鍍錫的二氧化硫試驗是用來評定防護一裝飾性鍍層耐腐蝕性能的一種加速腐蝕試驗方法。這是在一個專門的具密封性能的試驗箱內,配置有溫度調節、加熱和氣體導入裝置的設備。箱子底部放有蒸餾水,以便保持一定的濕度。將被測試樣置於箱內,調整到試驗要求的溫度和濕度后,通入二氧化硫氣體,經過一定周期后,觀察試樣的變化。具體的試驗條件和方法如下所述:,  評定的標準為試驗后的第一外觀;除去腐蝕產物后的外觀;腐蝕缺陷的數量和分佈;第一個腐蝕點出現以前所經過的時間。,

  • 一號站黑錢_精密电子電鍍產品的三防試驗

    一號站黑錢_精密电子電鍍產品的三防試驗

      精密电子電鍍產品的三防是指產品在防霉、防潮、防腐蝕三方面的性能。產品三防概念的提出是源於軍事上的需要。由於軍需品的存放期相對較長,一旦使用時又不能出問題。但是實際情況是許多產品特別是电子產品,經過一段時間的存放后,開箱合格率往往都很低,所出現的問題多半與受潮、霉變、腐蝕有關,從而總結出產品必須要有三防功能的技術要求。,  电子產品的”三防”性能是產品可靠性的一個重要指標,由於應用於軍事上的电子產品都要求具有能適合野戰條件下的不同氣候環境和便於高度機動的特殊性能,因此,對电子產品嚴格執行三防指標的要求是非常重要的。而要了解產品的三防性能,就必須進行一系列的三防性能及其改進方面的試驗,也就是防霉變試驗、防潮件能試驗和防腐伸忡能試酴。,  由於三防性能是產品交付以後的可靠性方面的保證,因此產品的存放條件與周期是一個很重要的指標,從而對包裝也提出了三防方面的要求。,

  • 一號站註冊網站_防變色鍍銀產品鍍層的防霉性能

    一號站註冊網站_防變色鍍銀產品鍍層的防霉性能

      對於經過防變色鍍銀的產品必須通過防腐蝕和防潮濕試驗,由於應用的頻率較高,一般都能按標準的要求做到。但對防變色鍍銀的防霉試驗由於試驗條件不統一,造成評定生霉等級有差異。因為繼電器電鍍、通訊接觸件電鍍、接觸片電鍍、接線端子電鍍、電池接頭電鍍、电子導電焊片電鍍等精密电子電鍍及其材料對試驗條件要求是非常嚴格的,控制在不同的溫度、濕度、風速,設備雖然是同一種材料,但做出的結果往往不一樣。目前國際電工委員會、美國、日本、印度、波蘭、法國、德國、英國、匈牙利、前蘇聯的標準中,多數採用溫度為28~30℃,濕度為9%~l00%,風速為無風或微量通風,有的每隔7天開門換氣一定時間,試驗周期為28~30天左右,而美國試驗導彈的組合件及零部件而設計的熱帶氣候室試驗方法中,規定白天溫度為30℃士l℃,夜間21℃士l℃,試驗周期為90天。而國內的標準中,一般採用溫度為28~30℃,濕度為95%~l00%,風速大於0.5m/s或小於0.2m/s,有的標準要求無風。試驗周期l4天或28天,所以目前國內標準也未完全統一,只能根據各行業的標準和產品使用技術條件要求去做,這樣自然造成評定對防變色鍍銀產品的生霉等級有差異。,

  • 一號站平台網址_雙氧水對滾鍍鍍液的不良影響及解決措施

    一號站平台網址_雙氧水對滾鍍鍍液的不良影響及解決措施

      由於雙氧水對鍍液的不良影響,滾鍍生產線出現的質量問題較多,長期得不到妥善的解決。在生產中發現,雙氧水破壞主光亮劑和輔助光亮劑,使鍍液的出光速度變慢;雙氧水破壞載體光亮劑,使主光亮劑苄叉丙酮和鄰氯苯甲醛的溶解性變差,同樣導致鍍液的出光速度變慢,同時導致鍍層燒焦等問題的出現。,  雙氧水破壞光亮劑中具有還原性的中間體,當鍍液中光亮劑的中間體比例失衡時,向鍍液中補加光亮劑后,出光速度得到了提高,但鍍液中添加劑濃度過高,造成鍍層中夾雜有機物較多,彩色鈍化容易掉膜,藍白色鈍化容易變色。,  採取兩項措施解決雙氧水對鍍液的不良影響:,  (1)用化學分析方法監控鐵雜質的質量濃度,依據分析結果確定雙氧水的加入量,鐵雜質升至100mg/L以上時,用雙氧水處理,將鐵雜質降至20mg/L-50mg/L。,

  • 一號站總代_氯化鋅和氯化鉀在電鍍中的作用

    一號站總代_氯化鋅和氯化鉀在電鍍中的作用

      氯化鋅是酸性鍍鋅溶液的主鹽,增加氯化鋅的濃度,高電流密度區的鍍層不易燒焦,可以提高電流密度的上限,氯化鋅濃度過高時,鍍層的光亮度下降。一般認為,滾桶對鍍液有較強的攪拌作用,因此滾鍍酸性鍍鋅可以採用較低的濃度。在實際生產中,由於存在滾桶眼子印問題和用雙氧水處理鐵雜質時對光亮劑的破壞作用,因此,滾鍍酸性鍍鋅不宜採用較低濃度的鍍液,其主鹽應與掛鍍相同,氯化鋅60g/L-80g/L較為適宜。,  氯化鉀是酸性鍍鋅溶液中的導電鹽,用氯化鉀提高鍍液的導電性,可以提高鍍液的均鍍能力。霍爾槽實驗表明,隨着氯化鉀濃度的升高,試片低電流密度區鍍層光亮度增加。生產實踐也表明,當氯化鉀濃度偏低時,鍍件低電流密度區光亮度變差。,

  • 一號站:_寧波電鍍廠的行業整頓行動

    一號站:_寧波電鍍廠的行業整頓行動

      自近日起,寧波市將開展電鍍行業整治提升“零點行動”,全市範圍內的225家電鍍企業被列為檢查對象,整個行動至1月底結束。,  在此之前,寧波市已對這225家電鍍企業進行了整治提升,其中17家電鍍企業(車間)被責令關停,19家電鍍企業(車間)被責令搬遷,其他電鍍企業(車間)被要求原地整治並通過驗收。根據市政府的部署,電鍍行業整治提升“零點行動”將重點檢查關停、搬遷的電鍍企業和車間,同時對原地整治的電鍍企業和車間的整治完成情況進行檢查。屆時,尚未未完成整治的電鍍企業和車間,將被要求停產。,  在電鍍行業整治提升“零點行動”期間,寧波市各地還將在當地主要媒體公布整治企業名單,同時明確相關企業對應的責任部門和責任人員,接受社會監督。據介紹,被要求公布的企業主要是已通過整治驗收的企業,以及未完成整治驗收原地保留的企業和未完成搬遷的停產企業。  ,

  • 1號遊戲_宏順电子電鍍技術之振動電鍍

    1號遊戲_宏順电子電鍍技術之振動電鍍

      振動電鍍是國外20世紀70年代末發展起來80年代初大量應用的一項小零件電鍍新技術。它比常規的滾鍍技術具有更加突出的優越性,因此一經問世即得到快速的應用與發展。國內電鍍廠採用振動電鍍在20世紀80年代末,並從90年代後期開始在小零件電鍍領域應用逐漸廣泛。,  振動電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀,滾筒內零件的運動靠來自振蕩器的振動力來實現。所以,振動電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”(如下圖所示)。振篩的振動軸向與水平面垂直,則振篩內零件的運動方向為水平方向。,,圖   振篩示意圖,  2)通過控制振篩的振動頻率或振幅等條件,可以達到控制零件在振篩內鍍層質量的目的,從而可將各零件的鍍層厚度波動性控制到最小;,  3)電鍍時使用大的電流密度並同時進行着机械光整作用,鍍層結晶細緻,表面光亮度高;,  但是,由於受到振篩結構和振動軸向的限制,振篩的裝載量比較小,並且振動電鍍設備的造價也比較高,所以目前振動電鍍還不適於單件體積稍大且數量較多的小零件的電鍍。但對不宜或不能採用常規滾鍍或品質要求較高的小零件,如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件,振動電鍍有着其它滾鍍方式不可比擬的優越性。所以,振動電鍍是對常規滾鍍的一個有力的補充。,

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