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  • 经典的“三驾马车”展辰提速建筑涂料大赛道

    经典的“三驾马车”展辰提速建筑涂料大赛道

        慧聪涂装网讯:随着房地产市场的调整,精装房比例的逐渐提升,涂料企业工程端业务收入占总销售额比重越来越大,零售业务开始逐步缩小,这让身处其中的涂料企业不得不做出相应的改变。     面对当下房地产市场环境的变化,展辰新材经典事业部在2019年及时对整个建筑涂料业务和装修涂料业务进行了梳理和整合,明确了三大业务板块:战略集采、工程业务和渠道业务。近日,展辰新材经典事业部总经理肖志军在接受慧正资讯的专访时,详细介绍了三大业务板块的发展方向。 展辰新材经典事业部总经理肖志军     并驾齐驱的“三驾马车”     “从市场表现来看,2019年我们的集采业务取得了很大进展,和众多头部房地产企业建立了战略合作,包括碧桂园、华侨城、中南等;渠道业务方面,我们启动或加大了辅料项目、BMW乡村别墅外墙高端定制以及艺术涂料三个新项目的推广;零售业务方面,受整个建材大环境的影响,增长较为乏力。与之相反的是,工程涂料占比大幅提升。”肖志军向记者简洁的介绍了去年经典事业部三大业务板块的发展情况。     对于三大业务板块2020年的发展规划,肖志军也在今年2月份发布的新年开工致辞上进行了阐述,“2020年经典事业部会加大战略集采业务的投入,通过战略集采业务的规模突破和品牌效应,也能带动工程业务发展、渠道业务的发展。”     显然,经典希望实现“三驾马车”并驾齐驱的结果,要实现各个业务板块的突破,重点是战略规划的落地和具体策略的执行。     肖志军介绍,经典将锁定一些目标客户拓展战略集采业务,今年计划开发10家以上新的房地产合作伙伴,包括前100强地产和部分区域龙头地产企业等头部企业。     房地产项目要落地,配套的施工服务不能少,经典将大力推进与战略施工服务商的合作,计划今年全年发展到20-30家。目前,经典已与佳涂乐、油漆堡、富斯特、百汉居等数十家战略施工服务商建立了长期战略合作,为其提供内外墙涂料产品解决方案,产品涵盖真石漆、质感涂料、多彩涂料、反射隔热涂料、氟碳涂料、弹性涂料等六大体系。     “从产品研发到全国产品供应,再到系统服务能力,展辰新材经典品牌都能满足大型地产项目及大型工程的需求,我们有充足的信心和迎难而上的底气在工程涂料领域更上一层楼。”肖志军表示。     除此之外,针对中小型工程,经典将重点发展一些中小型工程代理商,包括培育一部分原来的零售代理商转型为工程代理商。     渠道业务进一步深耕     2019年8月份,展辰在黄山召开了经典全国核心经销商研讨会,规划了经典渠道业务接下来的战略方向和发展策略,进一步明确了走新项目、新模式和新产品的发展路径,计划在传统的家装漆、乳胶漆和木器漆业务基础上加大新项目、新渠道的拓展,重点在辅料项目、BMW项目、艺术涂料上发力,重点通过加大开发新经销商,实现星火燎原计划。     肖志军指出,随着房地产行业的持续发展,加上庞大的存量房市场需要翻新、老旧小区改造、美丽乡村等新的额市场需求,国内家装涂料依然是一个巨大的蛋糕,涂料企业和经销商要要有信心,市场前景广阔,而经典在全国的空白区域还比较多,拓展空间较大,因此希望能在全国重点市场和空白区域拓展新的经销商伙伴。     谈及对加盟经销商的标准时,肖志军表示,欢迎有兴趣的行业朋友加盟经典,没有特别的要求,只有三点建议:第一,对经营涂料行业要有意愿和信心;第二,认可展辰及经典品牌的的文化和理念,志同道合,共同成长;第三,加盟经销商最好有团队,团队是事业成功的基础。     同时,作为企业,经典也会提供专业的产品、服务和模式协助经销商,具体包括8大帮扶政策:第一,区域独家代理;第二,店面形象支持;第三,运营方案支持;第四,拓展渠道支持;第五,提供辅料、别墅项目、艺术涂料等专业项目的支持;第六,提供培训支持;第七,提供品牌传播的支持;第八,根据客户需要,可以提供定制化的帮扶。     据肖志军透露,疫情结束后的4-5月份,全国就有超过50位新伙伴加盟经典,2020年新渠道开发也是形势大好。     从材料生产商转型为一体化涂装方案提供商     成立于1998年的经典品牌,至今已有22年的历史,从最早的装修漆、木器漆业务发再到集战略集采业务、工程业务和渠道业务为一体的综合性品牌,如今的经典有新的定位――成为一体化涂装方案提供商,不仅仅是提供产品,更多的是提供一体化涂装解决方案,提供解决方案的平台。“这是行业需求的变化,经销商通过我们提供的平台,也可以从涂料经销商往涂装服务商转型,获得综合性的发展。”肖志军表示。     他进一步补充道,“这种新模式我们一直在探索和试点推广,2019年黄山会议在全国经销商开始大力推广,我们要求经销商从卖产品转向卖服务、卖效果、卖价值,走品牌+产品++设计+施工+服务的模式,大力鼓励经销商往这个方向发展,公司会给经销商提供产品、培训以及服务模式。未来几年,我们将不遗余力引导经销商转型。”     随着品牌定位和目标市场的调整,经典在产品线上也进行了相应深耕,不仅提供内墙涂料产品,还提供从辅材到主材、从内墙到外墙的一体化产品解决方案。     经典辅材产品包括家装防水、墙固、地固、白乳胶、美缝剂、瓷砖胶、腻子粉等。肖志军透露,2019年经典辅材业务相比2018年增长了50%,2020年上半年和全年的辅材销售应该都能实现销售翻番。     成为中国装修涂料和建筑涂料领先品牌     在谈到经典品牌的发展目标时,肖志军非常坚定的表示:“展辰的目标是成为涂料全产品线国际化的公众公司,作为展辰旗下装修涂料和建筑涂料品牌,经典品牌第一个目标是成为中国装修涂料和建筑涂料领先品牌。”     据了解,今年上半年,因为受疫情的影响,经典事业部第一季度销售额不太理想,但业绩从4月份开始复苏,销售额达到去年同期80%的水平,到5月份业绩已经和去年持平,部分业务板块开始有所增长。     由于三大业务板块的定位和发展模式不同,经典计划在3-5年内将三大业务板块将各有突破:战略集采业务计划用3-5年的时间完成规模突破,发展到30-50家战略集采合作伙伴;工程业务主要是为了配套战略集采业务落地,希望能发展到超过100家的专业施工服务商和工程代理商;渠道业务作为品牌发展的根本,需要精耕细作,加大布局,希望能发展到1000家左右经销商,提高品牌曝光率,三大业务板块相辅相成,最后实现品牌领先!     近两年,随着展辰集团品牌逐渐走向国际化,展辰及经典建筑涂料也开始开拓东南亚等海外市场,肖志军最后表示。 责任编辑:王倩5推荐

  • Plating on Superalloys for Aerospace Turbine Engines

    Plating on Superalloys for Aerospace Turbine Engines

    An alloy is a metal created by combining two or more metallic elements. Alloys provide enhanced properties in critical areas such as corrosion and wear protection, friction reduction, electrical conductivity and heat resistance While many metals offer these characteristics in their base form, developing alloys will augment the performance of each metal and improve overall results. Typical examples of metal alloys you’re undoubtedly familiar with include bronze (produced by combining copper and tin) and brass (a combination of copper and zinc). A superalloy, also referred to as a high-performance alloy, is an enhanced version of an alloy that exhibits more robust characteristics for heavy-duty metal finishing applications. Specifically, superalloys provide increased thermal protection, greater surface stability, more corrosion protection and…

  • Hard Gold Plating vs. Soft Gold Plating

    Hard Gold Plating vs. Soft Gold Plating

    Gold has always held a sparkly reputation in jewelry and decorative accents, but many are unaware of its uses in the world of electroplating. Along with its excellent electrical conductivity, gold offers many benefits, from corrosion resistance to biocompatibility. However, not all gold plating is the same, which is mainly due to the solution or plating bath in which it is created. As a manufacturer, you have the option to select hard or soft gold plating for the finish of your products. It is crucial to gain a general understanding of the two processes so you can make an informed choice for your manufacturing operation. Quick Links Considerations When Plating Hard and Soft Gold | Design Bonding | Other Factors Buy Soft…

  • 工业镀金的一号站测速注册主要好处

    工业镀金的一号站测速注册主要好处

    黄金是一种贵金属,许多人认为它具有很高的货币价值和审美魅力。此外,黄金还有许多特性,可以保护工业产品,延长其使用寿命。虽然镀金可能比其他一些金属表面处理技术更昂贵,但它通常提供最好的长期投资回报。一号站测速注册 探索电镀金的优势 工业镀金的许多好处包括: 优越的防腐蚀性能:金是所有用于电镀的金属中最不活泼的一种。它不会与大气中的氧气发生反应,不会生锈,从而显著缩短产品的寿命。因此,对于需要最大限度防腐蚀的制造项目,镀金通常是最佳选择。 良好的导电性:有时,需要使不导电的材料能够传导电流。在电子工业中,镀金层可以使陶瓷或塑料制品“金属化”。黄金可以很好地携带电流,而且它可以承受许多电子连接所产生的极端高温。一号站平台首页当它暴露在电池酸和其他生锈的材料中也不会被腐蚀。 更耐用:黄金是金属电镀过程中可用的较强金属之一。电镀金涂层可以使基材的表面更耐磨蚀、划伤和正常磨损。也可以通过应用多个薄层来定制镀金层的厚度以适应应用程序。 独特的延展性:虽然金很强大,但它也是所有金属中延展性最强的。可以将黄金锤击成适合电镀应用的薄片。因此,黄金可以很好地覆盖各种不同形状和厚度的材料。 生物相容性:金对活组织无害,对细菌有抵抗力。医疗器械行业经常使用镀金植入物和心脏支架。牙科行业也使用镀金来制造填充物和种植体。一号站平台网址

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    钨和钼作为一号站是不是跑路了电镀基材

    作为难熔金属,钨和钼因其耐蚀性、优异的导电性和极高的熔点等特性而受到重视。然而,这些重金属确实有一些明显的差异,影响其适用于各种应用。 何时选择钨 钨是一种密度极高的银色金属,由于其特殊的硬度,在工业应用中广泛使用。尽管它的强度很大,但它也极具韧性,可以被拉成细线。钨的熔点是所有金属中最高的,在6170度以上,而且它几乎不受酸的影响。一号站是不是跑路了 尽管熔点很高,但是当钨达到红热(约538度)时,它会形成一层易挥发的氧化膜。这意味着在高温条件下钨需要镀上另一种材料,才能最大限度地利用钨的其他性能。 由于难熔金属的反应性质,在钨上电镀具有固有的挑战性,使其不可能在水中悬浮工件。它需要一个熟练和经验丰富的金属加工公司,如SPC正确地执行任务的专业知识。 钼呈银色,质地脆脆,熔点为4,753.4度,这个数字只比其他五种自然产生的元素高。和钨一样,钼被列为重金属,尽管它的密度比钨低。由于这种特性,一些制造商倾向于使用钼。 一号站总代;, 钼也是导热系数最高的元素之一,它的热膨胀系数是所有元素中最低的。这些特性及其优异的强度使其可用于工业发动机,并应用于航空航天、电子和电气以及军事和国防工业。 然而,就像钨一样,钼也面临着一些挑战。在高温环境下使用这种金属需要涂敷以达到最佳的耐腐蚀性能。由于它的反应性,镀在钼上需要一个专家的应用涂层材料的基板。幸运的是,许多涂层都与钼相容,包括镍、贵金属、玻璃和铬。 如果您的应用要求结合强度,耐热性和最小的热膨胀,镀钼是一个例外的选择。钼有一层防止腐蚀的涂层,它能可靠地耐受和传递热量而不会软化或膨胀。一号站开户

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    什么一号站分红是电镀中的气孔?

    在许多应用中,产品的电镀表面需要光滑一致,以确保适当的功能。特别是在电信行业,连接器表面的缺陷会导致电阻和不良的性能。 现代电镀方法允许生产高质量的成品零件。然而,一系列的变量仍然会导致成品的缺陷。影响电镀产品的主要缺陷类型之一是气孔。一号站注册网站 孔隙度是什么? 多孔性是指电镀产品的金属镀层中存在的微观缺陷。这些缺陷是涂层厚度小于1.25微米的小孔。这些气孔可以向下延伸到基底材料,如果有的话也可以停在基底板上。多孔性可以影响许多金属涂层,但金可能特别容易受到影响。 虽然你自己无法看到产品表面的气孔,但你可以通过扫描电子显微镜(SEM)来观察这些气孔。虽然在恶劣的环境下,气孔的作用更大,但产品表面的气孔数量仍有待讨论。 在电镀之前、期间和之后出现的一些问题会导致气孔。气孔的常见原因包括: 基板表面存在缺陷 冲压成形工艺不完善 涂层厚度不足 电镀后的损坏 由于孔隙率与镀层厚度有关,因此了解金属在电镀过程中是如何沉积在基板上是很重要的。在将基材放入电镀溶液后,一号站注册平台官网镀层会在多个位置附着在基材表面。随着厚度的增加,镀层从这些部位扩散到物体表面。因此,薄涂层可能不能完全覆盖表面或导致气孔。 孔隙率如何影响产品? 冲击孔隙率对电镀产品的影响取决于它的用途以及它是否有下板。在电镀过程中,气孔造成的最大问题是腐蚀和腐蚀蠕变,当气孔到达基体金属时,腐蚀产物就会通过并污染表面。苛刻的应用环境和氯和硫的存在会增加多孔镀制品的腐蚀蠕变。 除了引起腐蚀,一号站首页气孔还会影响最终产品的其他特性,降低其强度和延展性。 如何防止产品中的气孔? 如果你认为多孔性会降低产品的耐用性和可用性,你可以通过以下方法来防止它的发生和限制它的负面影响: 降低基材表面粗糙度:希望电镀的对象表面的缺陷和粗糙度会导致气孔率的增加。这意味着你可以在电镀前彻底打磨表面来防止气孔的形成。 选择使用底板:底板不能阻止气孔的形成,但可以防止腐蚀蠕变。当气孔在底板层停止时,来自基材的腐蚀产物不能泄漏出来,从而使表面失去光泽。

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    航空涡轮发动机一号站登录网站高温合金电镀

    合金是由两种或多种金属元素结合而成的金属。合金在腐蚀和磨损保护、减少摩擦、导电性和耐热性等关键领域具有增强的性能,而许多金属在其基础形式中具有这些特性,开发合金将增强每种金属的性能并改善整体效果。你所熟悉的典型合金包括青铜(由铜和锡合成)和黄铜(由铜和锌合成)。 高温合金,也被称为高性能合金,是一种合金的增强型,在重型金属加工应用中表现出更强大的特性。特别地,高温合金提供了更高的热保护,更大的表面稳定性,更强的腐蚀保护和更高的机械强度。因此,高温合金非常适合于高应力制造应用,例如在航空航天工业生产涡轮发动机时。一号站登录网站 航空涡轮发动机对高温合金的需求 当你想到飞机或航天器引擎时,首先想到的可能是它们的大小和功率,以及它们运行时发出的震耳欲聋的声音。这些发动机也会产生大量的热量。例如,一个喷气式发动机的温度可以达到2700华氏度。标准的贱金属或合金不能提供足够的热保护,以应对如此极端的温度。 对于飞机制造商来说,好消息是有几种高温合金可以承受涡轮发动机产生的极端热量。这些是典型的镍基材料,如: 铬镍铁合金:20世纪40年代在英国由Wiggin alloy公司开发,是一种镍铬合金,在高温应用中表现良好,如飞机涡轮发动机。铬镍铁合金还提供良好的防腐蚀保护。 蒙乃尔:这种高温合金以镍与其他金属如钛、铜、铝和铁的混合为特点。蒙乃尔在航空航天领域的应用很好,因为它在高温下仍能保持强度。一号站登陆地址 电镀航空航天高温合金的好处 电镀是许多金属制品的重要加工步骤,包括用于制造航空涡轮发动机的高温合金。电镀可以提高高温合金的性能,提高其耐热性和耐腐蚀性。然而,只有少数公司在执行这个具有挑战性的过程时能够交付一致的结果。例如,镀铬镍铁合金需要广泛的表面准备,包括清洗和预处理。镀层的精确应用(通常是镍)是至关重要的——在电镀到高温合金基体上时几乎没有误差的余地。一号站平台注册登录

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    陶瓷电镀和塑一号站测速登录地址料电镀的区别

    生产陶瓷或塑料材料的制造商必须经常实施额外的步骤来改进和保护他们的工件。电镀是在基材上沉积金属涂层的首选表面处理技术。电镀陶瓷或塑料的好处包括使表面导电,提高强度和耐用性,提高耐腐蚀性,使“暗淡”的基材看起来更亮。 这两种材料的电镀过程本质上是相同的。必须先用镍或铜进行化学镀,以提供保护性底涂层并使表面“金属化”。一号站测速登录地址与电镀不同的是,化学镀法不依赖电——相反,沉积是通过自催化化学反应进行的。这种涂层还将促进面漆的附着力,面漆几乎可以包括任何金属(金、银、铜、镍等)或金属合金。 虽然在陶瓷或塑料上电镀的技术是相似的,但有一些细微的差异电镀公司必须考虑,以确保成功的结果。 镀到陶瓷 陶瓷的材料范围很广,例如: 氧化铝,通常是氧化铝的名称,由铝土矿生产 滑石,是硅酸镁的衍生物 氧化锆,来自氧化锆 莫来石,是一种稀有的硅酸盐材料 大多数陶瓷比玻璃轻,而且多孔性更强。因此,他们通常需要更厚的涂层,以实现预期的结果。一号站注册平台 为了生产一层极厚的镀层,电镀公司可以先沉积一层钼锰膜,然后再沉积一层化学镀镍的屏障扩散层。第三层由贵金属(如金或银)组成,可以形成一个紧密的密封层,为焊接或焊接等工艺准备基材。对于需要导电的应用,较薄的涂层是更好的选择。 用于工业用途的塑料电镀工艺始于20世纪60年代汽车工业在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)上电镀铬。如今,有可能对各种塑料材料进行镀版,如特氟隆、聚碳酸酯、尼龙和聚砜。然而,由于六价铬带来的环境和健康问题,镀铬不再是一种普遍的做法。许多制造商现在用镍代替铬。铜是需要导电性能的应用的普遍选择 适当的表面处理对于确保金属涂层附着在塑料基板上是至关重要的。预处理步骤通常包括清洗、蚀刻、中和和活化。一号站网站

  • 一号站平台电镀的历史

    一号站平台电镀的历史

    电镀广泛应用于现代工业和商业领域,利用电力在各种物体表面沉积金属。物体作为阴极,而被涂覆的材料作为阳极,它被电荷氧化并减少,沉积在阴极上。虽然这似乎是一种适合现代时代的先进技术,但这一过程实际上可以追溯到19世纪早期。经过几千年的技术发展和发现,在过去的两个世纪里,电镀技术进一步发展,成为几个行业的主要产品,其应用方式是发明者做梦也想不到的。这篇文章涵盖了电镀的历史——它是如何发展起来的,谁发明了电镀,以及它是如何经过多年的变化而成为今天的样子的。一号站平台网址 快速链接 电镀|的积累谁发明了镀金?? 镀金时代电镀| 20世纪大修? 电镀|的现代发展和趋势利用SPC电镀技术。 电镀的组成部分 电镀可能是在表面沉积金属的最新方法,但用金属镀层的需要已经存在了数千年。无论是装饰还是功能性,早期文明使用了多种方法将金属涂在表面,他们的技术和努力最终导致了电镀的发展。关键时期和相关实践如下:青铜器时代:青铜器时代从公元前4世纪持续到公元前2千年。考古学家估计,最早的金属镶嵌件可以追溯到公元前3000年。在这些来自中东和埃及的发现中,金属箔和金属线被镶嵌在凹槽中,包裹或卷曲在物品上以改变其外观。随着时间的推移,石像的层次感似乎越来越薄,公元前2000年发现的石像使用的是金属叶子而不是箔来装饰雕像。 铁器时代:铁器时代从公元前12世纪持续到公元前5世纪,在古希腊,人们用金属箔和金属丝把整个物体镀上完整的镀层。1号站平台用户注册登录 罗马时期的电镀 罗马时期:罗马人似乎是第一个使用置换镀镀层的对象。在公元一世纪到公元四世纪的早期罗马时期,文物显示了利用不同类型金属之间的自然电位差进行电镀的证据。另一种涂层方法,汞镀金,是在同一时期发展起来的。虽然水银镀金是中亚发明的,但老普林尼是公元一世纪第一个描述这一工艺的人。在这个过程中,也被称为火焰镀金,将小块的金与水银以1:8的比例混合,产生一种可以刷在基底表面的粘性汞齐。一旦完成,这个物体就被加热,直到水银蒸发,剩下的是镀金。这种技术也被称为“失去学徒”技术,因为这个过程会产生有毒的汞烟雾,再加上通风不良,导致汞中毒,破坏了吉尔德斯的健康,在涂了大约四层之后就被杀死了。 中世纪:5世纪到15世纪的中世纪见证了罗马时期技术的发展。在九世纪,欧洲人发展了置换镀铁盔甲的技术,在盔甲的表面镀上铜,为它准备水银镀金。大马士革也在这一时期发展起来,以叙利亚的大马士革命名,在那里它最常见。这种镶嵌技术包括在金属基体上切割设计,然后在金属基体上切割和锤击装饰金属。假大马士革也被开发出来,它使用了类似的过程,但涉及到在金属基体上刻划而不是切割。 文艺复兴:15世纪到17世纪的文艺复兴时期见证了置换镀银技术的进一步发展。例如,钟表表盘是用镀银盐作为浆料和溶液镀银的。 工业革命中的电镀 工业革命:虽然之前的技术使用置换电镀并为电镀的发展奠定了基础,但电镀的真正起源是在18世纪末到19世纪初的工业革命期间。亚历山德罗·沃尔塔在1800年发明了第一个功能上的电池。以伏特命名的伏打,一号站登陆地址伏打电堆堆叠原电池以产生电流。

  • 影响了塑料和陶一号站黑钱瓷电镀的发展

    影响了塑料和陶一号站黑钱瓷电镀的发展

    电镀技术不断发展。一种最初需要在另一种金属基体上涂敷金属涂层的工艺,现在也包括非金属材料,如各种塑料和陶瓷。金属表面处理公司正在寻找新的方法来改进这些表面的电镀技术,使它们对制造商来说更容易获得和负担得起。一号站黑钱 非金属材料的化学镀 化学镀的使用也许是非金属物质涂层方面最显著的发展。在电镀塑料和陶瓷时最大的挑战是需要对这些材料进行“金属化”以促进附着力。电镀前对表面进行预处理,可以纠正表面的剥落、剥落、开裂等问题。化学镀可以提供为电沉积准备塑料或陶瓷基板的基础镀层,并将改善金属表面处理项目的整体效果。 化学镀不同于传统的金属镀在几个方面。虽然电镀需要在镀液中引入直流电流,但化学方法是无电的。这个过程首先是蚀刻工件,将其浸泡在化学溶液中,为电镀做好准备。然后,压片机将物体放入含有溶解的镍或铜离子的镀液中。电镀是通过自催化反应而不是电沉积发生的。 在应用化学涂层后,陶瓷或塑料基板现在准备电镀。事实上,如果制版工正确地执行准备步骤,任何金属都能粘附在表面上,无论制造商偏好金、银、铜、锡或由各种金属组合而成的合金。一号站平台网址 影响塑料和陶瓷电镀的健康和环境问题 环境法规和政策的变化也对许多行业的非金属基板电镀产生了重大影响。例如,在塑料零件上镀铬的做法在20世纪60年代被广泛接受并持续了几十年。然而,在镀铬应用中使用的六价铬会导致严重的健康问题,这导致执行严格的法规,减少了其使用。许多制造商现在转向使用三价铬和镍作为镀铬更安全的替代品。 虽然公司在电镀塑料或陶瓷时可以继续使用六价铬,但他们必须采取特别的预防措施,以创造一个更安全的工作场所和保护环境。对于许多电镀操作来说,使用六价铬进行必要升级的成本太高,难以承受。1号站平台用户注册登录

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