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    当开发需要镀金服务的应用程序时,有两种设计选项可用:硬镀金和软镀金。硬镀工艺的特点是表面有精细的晶粒,以及从金本身中加入不同元素(如铁、镍或钴)而形成的更硬的沉积物。镍镀,或“化学镀镍金”,更接近纯金,因为没有其他元素用于合金-使镍镀比硬镀软。一号站平台登录地址 对于您的项目来说,最好的电镀方法是什么?请继续阅读,了解更多关于硬镀金和ENIG的优点和缺点,以及当你试图在两者之间做出选择时要问的重要问题。 硬镀金:优点和缺点 让我们先谈谈细节。硬金电镀通常包括最小的晶粒尺寸,在20至30纳米之间,硬度在130至200 HK25之间。这些特性使硬镀层的表面光洁度远高于普通镀层。这也意味着,硬镀层擅长于防止滑动磨损。硬镀层可以承受50克或更多的接触力。硬电镀比不锈钢电镀可以承受更多的循环,确切的循环数取决于电镀的厚度。 硬镀层的缺点是它的粘接能力。由于硬镀中含有镍、铁、钴等非贵金属,所以硬金的焊接要比硬镀困难得多。如果你打算进行超声波焊线,恒温焊或其他敏感连接,硬电镀使过程极其困难。大只平台待遇 埃尼格电镀:优点和缺点 软镀比硬镀要软得多。用镍合金电镀后,晶粒尺寸约增大60倍,硬度在20 ~ 100hk25之间。ENIG电镀在35克或更少的接触力下保持良好,并且ENIG电镀通常比硬电镀持续更少的循环。 ENIG电镀也更好地用于上述的连接应用。虽然由于其柔软性,它可能更容易划伤,但与硬金镀层相比,铅镀层的纯洁性使其更能随着时间的推移抗腐蚀。 如何选择正确的电镀方式 对于您的申请,最好的镀金是什么?当考虑浸金和其他选择的电路板或其他应用,考虑四个不同的特点: 接触力吸收和耐磨性:硬镀层在高接触力和耐磨性条件下表现更好。 外观:硬电镀提供了一个更有光泽的表面光洁度。(我们应该删除?) 粘接:ENIG电镀最适用于敏感的连接应用。一号站测试 耐腐蚀:不锈钢电镀更耐腐蚀。

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    在电子行业,当开发产品时,人们经常争论是使用金还是锡作为接触材料。使用黄金和使用锡之间的争论还在继续,因为这两种材料都有其独特的优缺点。也就是说,每种方法在不同的情况下都是有用的。一号站注册平台 为了帮助你为你的下一个项目做出最好的决定,这里有一个看看什么时候使用金连接器,什么时候使用锡接触,什么时候考虑混合金和锡接触。 电气触点何时使用镀金 黄金的价格可能难以置信的波动,这影响了它作为连接器或联系物的可行性。随着黄金价格的上涨,使用低质量的黄金来控制预算是很常见的。一般来说,使用金连接器意味着你比锡更耐用,更多的循环和更高的导电性。 也就是说,使用黄金作为联系或连接器会带来独特的挑战。不仅黄金价格波动,这可能导致不同的质量水平,而且在加入应用程序中,黄金也很难焊接。一般来说,当电导率和耐久性要求很高,并且需要更多的循环时,最好使用黄金。另外,不需要焊接的应用也很适合使用黄金。一号站平台网址什么时候用锡做电触点 当开发触点和连接器时,锡是最经济的材料。锡是一种较弱的材料,这意味着使用锡接触器和连接器开发的产品和材料将不那么耐用,随着时间的推移更有可能损坏。 但缺乏持久性并不是所有项目都存在的问题。锡是一种非常有用的材料,用于预算意识项目,可以接受较低的循环率和耐久性要求,因为低预期接触力。锡在焊接时效果更好,所以锡通常用于需要连接的项目。 电触点用金和锡混合的好处 还有另一种选择可以考虑:混合金和锡的隐形眼镜。你不必选择纯金连接器或锡接触。相反,你可以选择在哪里和什么时候使用每种材料,充分利用每种材料的优点和好处。1号站平台用户注册登录 例如,在需要承受更大接触力或需要更高电导率的地方插入金连接器。然后,在需要焊接的地方,或在不能承受很大接触力的地方,选择锡接触点-允许你降低给定项目的总成本。

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    合金是由两种或多种金属元素结合而成的金属。合金化过程提高了每种金属的性能,从而得到更有用的最终产品。人们生产合金通常是为了提高耐腐蚀性、硬度或抗拉强度或降低熔点。 高温合金是高性能合金,表现出许多相同的特点,但在更高的水平。它们具有优越的耐腐蚀性和耐热性,优异的表面稳定性,特殊的机械强度和高温下的高蠕变性。因此,高温合金将提供比标准合金材料更好的结果。一号站平台首页 不同类型的高温合金 虽然高温合金可以包含多种材料,但以镍为基础的产品是最常见的。镍基和其他高温合金的例子包括: 铬镍铁合金:铬镍铁合金是指一组主要由镍铬合金组成的合金。铬镍铁合金具有优良的耐蚀性和耐热性,使其适合高温应用。 蒙乃尔高温合金:蒙乃尔高温合金系列由镍和铜组成。它们具有优越的耐腐蚀性,特别是对快速流动的海水。它们还能在高温下提供良好的耐热性。 哈氏镍基高温合金:哈氏镍基高温合金还提供优异的耐腐蚀和耐热性。各种Hastelloy产品包括镍钼铬钨和镍铬铁钼。 铬镍合金:这种镍铁铬合金也含有微量的铜、钛和钼。在氧化和还原环境中,耐热性极佳。 钴基高温合金:钴是在许多高温合金中发现的另一种基础材料。钴基材料在强度和稳定性方面通常比不上镍基高温合金,但它们具有更好的耐热性。它们在高温、低压力的环境中发挥最佳作用。钴含量为35% ~ 65%,其余为镍和铬。1号游戏 铁基高温合金:在需要耐热和抗蠕变的应用场合,这些高温合金可以提供比镍和铬更经济有效的替代品。它们还具有良好的抗磨损性。这些材料中的铁含量可达32%至67%。其余部分通常由铬和镍组成。 高温合金是如何使用的 高温合金在工业领域有许多应用。例如,由于其优异的耐腐蚀性和耐热性,铬镍铁合金是制造远洋船舶、喷气发动机和涡轮机的管路、阀门、配件、螺母和螺栓等零件的普遍选择。耐热铬化物的应用包括化学处理、石油和天然气回收和污染控制。石油化工行业的公司经常使用哈氏合金制造的管道和阀门,因为哈氏合金具有抗氧化剂和还原剂的性能。一号站跑路了 汽车工业是高温合金的另一个重要消费者。他们选择这些合金是因为它们能在极端温

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    在塑料和陶瓷上电镀可以提供各种好处。一层金、银、镍或铜的涂层可以使这些脆弱的材料变得更坚固、更耐用,同时也增强了它们的耐腐蚀能力。电镀过程也可以提供金属表面处理,可以提高陶瓷或塑料产品的视觉吸引力。一号站注册网站 虽然可以在这些精致的材料上进行电镀,但其过程比金属对金属的镀覆更具挑战性。会出现许多问题,使成品的质量降到最低。其中一个最常见的——也是可以预防的——问题就是脱落。 什么是镀层的剥落? 当金属不能充分地附着在陶瓷或塑料基板表面时,就会发生剥落。涂层会从表面脱落,脱落,经常造成裸露的斑点。除了使产品不受保护外,剥落还会对产品的外观造成负面影响。 陶瓷和塑料镀层剥落的原因是什么? 出现剥落的原因有很多: 表面处理不足:金属镀层对塑料和陶瓷的附着不如对其他金属的附着。因此,适当的表面处理对金属化材料和促进附着力至关重要,这也将减少剥落的风险。表面准备将去除机油和其他碎片,并“激活”基板。没有两种塑料或陶瓷产品是完全相同的,这意味着制备过程会因材料的不同而不同。1号站平台用户注册登录 没有进行化学镀:化学镀是在没有电流的情况下应用金属镀层,它是表面准备过程的延伸。电镀镍或铜基涂层可以促进表层的附着力,防止剥落。 电镀槽受污染:电镀过程中未能监测电解质溶液会导致各种污染物累积。这些异物会阻碍金属离子,使涂层不能充分附着。过滤浴液通常可以除去许多这些物质。 涂层过厚:一些金属加工公司的逻辑是,由于塑料和陶瓷材料的成分相对脆弱,需要更厚的涂层来保护它们。然而,过分厚的涂层会变得脆弱,最终导致产品脱落。有经验的压片师可以为每种材料类型确定合适的厚度。一号站总代平台

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    尼龙是一种合成聚合物,在第二次世界大战期间被广泛用于为美国军方生产降落伞和其他装备。尼龙的使用在随后的几十年里增加了。虽然大多数人都熟悉尼龙织物和炊具,你也可以在工业产品如塑料紧固件和机器零件中发现它。一号站注册 用玻璃强化尼龙 虽然尼龙是一种相对较强的材料,但用玻璃“填充”尼龙将使其具有许多制造应用所需的额外结构和刚性。制造玻璃填充尼龙有两种基本方法:用玻璃纤维挤压塑料或向尼龙树脂中加入玻璃粉末。 与传统尼龙材料相比,玻璃填充尼龙有几个优点,例如: 显著增加刚度和抗拉强度 在极端温度变化时,降低热膨胀率和增加稳定性 增加硬度高达50% 使用玻璃填充尼龙的一些缺点包括: 在某些情况下太重的工件 加速工具磨损的磨损性 比传统的尼龙更脆 增加项目成本 电镀玻璃填充尼龙 虽然具有挑战性,一号站注册开户它是可能的电镀玻璃填充尼龙与各种金属。工件电镀的原因包括: 提高耐腐蚀和耐磨性 在电子应用中提供电磁屏蔽以阻挡射频辐射 增强生产流程的可伸缩性 提高产品的审美吸引力 大多数玻璃填充尼龙电镀工艺需要某种形式的表面活化,以确保充分的涂层附着力,并提高成品的质量。 玻璃填充尼龙电镀典型应用 电镀玻璃填充尼龙有许多工业和制造应用,例如: 汽车:汽车发动机舱内的玻璃填充尼龙部件,电镀可以提供额外的热保护。一号站网站 打印:对于3D打印机的玻璃填充尼龙部件,电镀提供了额外的强度和刚度。 消费品:现在许多消费品都含有玻璃填充的尼龙。电镀可以提高零件的强度、耐用性和耐磨性。 电子:含有玻璃填充尼龙部件和组件的电子设备制造商可以通过电镀使其导电并增加其热阻。 家用电器:电镀可以提高玻璃填充尼龙轴承的耐磨性。 紧固件:电镀增加了玻璃填充尼龙紧固件的强度和硬度,如螺钉、螺母、螺栓和垫圈。

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    一号站官方注册电镀镍的常见应用

    电镀镍有多种实用和美观的用途。从实际的角度来看,镀镍有助于防止腐蚀,提高耐磨性,以及增加表面的厚度。镍可以通过增加亮度来增强物体的外观。镀镍常被用来制造金或银的基层。一号站官方注册 黑色电晶体镍图像 镍有时与锌或钯合金。当镍与锌结合在一起时,镍比锌本身具有更强的防腐蚀能力。钯镍合金降低了沉积应力,降低了因长期磨损而引起的开裂风险。一号站怎么当代理? 常见的镍电镀应用 镀镍广泛应用于各种工业领域。一号站代理由于审美吸引力不那么重要,工程镀镍可以达到哑光效果,它经常用于消费电子、化工、计算机和电信行业。装饰性镀镍通常包括使用铬添加剂来增加亮度,通常用于改善汽车外部部件的外观,如烤架和保险杠。镍电铸是将镍以非粘接的方式沉积在芯棒或模具上,通常用于航空航天、纺织和通讯行业。

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    锌是一种坚硬易碎的金属,在世界上许多地方都有大量的锌。锌电镀是金、银、铂等贵重金属的廉价替代品。其相对低廉的成本使镀锌工艺成为企业寻找可负担得起的防腐蚀保护的首选。锌作为一种牺牲屏障涂层,防止氧化的底层基材。通过在锌表面涂上有机涂层并进行钝化处理,可以实现附加腐蚀保护。SPC不提供六价铬酸盐/钝化盐(即黄铬酸盐)一号站平台 锌电镀 当锌镀层产生银灰色的表面时,颜色可以通过钝化而改变。锌钝化剂可能是黄色、黑色或蓝色,涂上漆可以提供密封保护。镀锌几乎可以用于任何类型的金属,但最常用的是用于铁或钢的表面。典型的镀锌应用包括涂覆螺母、螺栓、垫圈和各种汽车零件。 锌电镀的其他常见用途包括生产电子传动元件和电镀紧固件。国防工业依靠镀锌制造坦克和装甲运兵车。 锌合金电镀 在电镀过程中,锌经常与其他金属合金混合,最常见的是镍和锡。锌镍合金的防腐蚀能力是单独使用锌的10倍。表面涂层和钝化处理的应用提高了表面处理的性能,甚至可以超过最苛刻的标准。锡锌合金还提供有效的防腐蚀保护,有时被用作镉电镀的替代品。锌合金的其他常见用途包括锌铁和锌钴。一号站登录网站 镀锌的重要好处 锌与各种镀液化学药剂兼容,使其成为电镀用途较通用的金属之一。锌也适用于架镀和桶镀工艺。锌的耐温度可高达120℃F,有助于降低镀锌过程中的冷却成本。锌镀层易受氢脆的影响,当金属接触氢时,会导致断裂。锌还提供优异的附着力和延展性 镀锌工艺亮点 锌电镀可采用氰基、碱性无氰或酸性锌电解液进行。对于较大或较复杂的零件,前两种选择更适合于提供合适的厚度分布。对于较小的物体,如螺母和螺栓,建议采用桶镀。 何时避免镀锌 镀锌的一个缺点是锌镀层不能很好地抵抗酸或碱。在这些情况下,粉末、塑料或电子涂层是更好的选择。暴露在海水中也会限制锌的耐久性,一号站登录平台使其成为海水淡化和其他海洋应用的糟糕选择。锌镀层的厚度通常是不一致的,可以根据基材的形状变化很大。

  • 一号站注册平台官网化学镀(自催化)与电解镀

    一号站注册平台官网化学镀(自催化)与电解镀

    在选择电镀形式时,你需要知道电镀和无电镀的区别。在一些项目中,化学镀(也称为自催化镀)比电解镀获益更多。在你决定如何完成零件之前,了解更多关于金属表面涂层的选择。 快速链接 镀镍的工艺是什么? 什么是电解电镀? 化学镀镍是否符合RoHS ? 化学镀的优缺点 自催化镀的优点 化学镀的缺点 电镀的优点和缺点是什么? 如何为您的项目确定正确的镀层 得到您的回答,最后的问题或报价从我们 什么是ENP涂层? ENP涂层是化学镀镍的另一种名称,也称为自催化涂层。自催化镀通过化学反应覆盖在金属基体材料上。催化剂是启动链式反应的东西,但是对于化学镀,你不需要在溶液中添加任何东西来开始这个过程。这是自动发生的,并给出了它的名字。一号站注册平台官网 通常,我们使用化学镀来镀镍。不像电镀需要金属基底,我们可以电镀任何材料的化学过程。首先,我们仔细清洁零件,清除任何碎片。其次,我们将切片浸入溶液中,加入抗氧化成分的混合物中。 镀镍的工艺是什么? 在此过程中,镀液中的化学物质不稳定,并在基材上沉积金属。某些类型的化学镀需要不断的过滤溶液,以防止碎片被镀的部分。然而,镀镍不需要如此严格的过滤,也不需要电。 有几个行业,例如下列行业,使用化学镀来获得耐用、耐腐蚀的镍镀层: 汽车业:经历高温和经常使用的发动机部件需要坚固的外观,零件制造商可以通过化学镀镍获得这种外观。一号站登陆地址 制造:在任何制造环境中,模具、机器零件、模具等通常都涂有镍以防止生锈和磨损。 航空航天工业:就像汽车工业一样,航空航天部门需要在发动机和整个飞机上安装耐热和防锈的部件。镀镍是一种方法,以创造耐久性所需的这些组件。 石化工业:石化工厂经常需要更换阀门、管道、插头等。一层持久的镍涂层可以承受这些部件可能承受的严重摩擦,同时保护部件不受腐蚀。 在两种电镀中,化学镀是最直接的工艺。由于自催化镀不是所有项目的最佳选择,我们也提供电解镀。 什么是电解电镀? 化学镀不需要电,但电解需要。电镀过程需要导电基材、电流和电解液。在将基材浸入电解质溶液之前,我们必须彻底清洗基材。除了基板之外,我们还插入了一根用于电镀的金属棒。这种金属,也就是阳极,有助于补充浴液中的金属离子,因为它们沉积在底座上。接下来,我们将基材和电镀金属连接到电上。正导线连接到阳极,而负导线连接到极板上。 当电流通过金属和溶液时,它从溶液中吸收金属离子,并将它们沉积在基底上的薄层中。通过溶液的电压量很大程度上取决于被镀部件的大小。由于对电压的计算是如此的精确和电沉积的时间是如此的快,电镀不是一个业余的任务。 电镀的成本比非电镀低,而且对一些人来说,价格成为决定因素。与电镀相比,我们可以创造更厚的表面处理。然而,您使用电镀材料的方式取决于您对成品的要求:一号站娱乐 亚光处理:对于那些外观不如强度和耐磨性重要的应用,选择亚光处理亚硫酸盐镍电镀,它可以提高耐久性和强度。 光亮的表面处理:如果您的项目需要明亮的镍的审美情趣,选择硫酸镍电镀。虽然它的闪闪发光的表面看起来令人惊叹,但这涂层不能提供磺胺酸镍的耐久性。它也有一个较薄的深度相比,它的哑光处理替代。化学镀镍是否符合RoHS ? 《有害物质限制指令》对制造商可使用的危险物质的数量进行了严格限制: 铅:用于电池和各种电子产品的铅不能超过千分之百。 汞:在照明开关和汽车部件中发现的汞含量必须低于百万分之一。 镉:像汞一样,镉需要保持在百万分之一以下。镉最常出现在电池中。 多溴二苯醚(PBDE): PBDE,一种电子阻燃剂,必须保持在1000ppm以下。 多溴联苯(PBB):像PBDE一样,PBB是电子产品的阻燃剂,不能超过1000ppm。 六价铬:六价铬覆盖金属以防止腐蚀,但这种物质的含量不能超过百万分之一千。 在SPC,我们使用的电镀方法符合2013年最新的RoHS指令,该指令对化学品的使用产生了最严格的限制。如果您需要符合RoHS要求的化学镀镍,我们将满足您的要求。 化学镀的优缺点 电镀的方法会有各种各样的优点和缺点,这取决于你的项目,你需要电镀什么,你需要如何完成成品。对于特定的项目,化学镀可能是一个更好的选择,但它的缺点可能使这种加工方法从其他工作中失去资格 自催化镀的优点 化学镀比电解镀有几个优点。一致性和所需的资源可能使其成为您项目的更好选择。 均匀性 化学镀的镀层可能不如电解镀的镀层厚,但镀层在表面上沉积得更均匀。由于涂层在表面的厚度取决于基底与溶液的接触,所以每个表面都有相同数量的金属涂层。对于一个均匀的完成,你不能超越化学镀的质量。 耐用性 在化学镀的物体上镀一层镍可以为它所覆盖的物体提供更高的强度。在形成红色铁锈之前,一层0.001英寸的镍镀层在盐雾室中持续了1000小时。它的使用寿命是铬合金的10倍,而铬合金只能承受100小时的盐雾。要想获得同样高的耐蚀性镀镍,请选择含磷较多的合金。耐蚀性增加的缺点是硬度降低。在选择镀镍液中含磷量时要平衡这两种质量。 3.不需要导 化学镀不需要导电表面。任何经过适当清洁的表面都可以通过自催化过程接受镀镍。由于不需要导电材料,化学镀的选择范围大大超出了电镀。不用电电镀的方法也消除了对电力的需要,这可能导致电镀过程的复杂性。 获取最新的行业信息,并与最新的电镀和金属表面处理解决方案。 注册我们的时事通讯 输入电子邮件地址 化学镀的缺点 尽管化学镀有许多优点,但这种方法并不适用于所有的用途。这种表面处理技术的问题可能会对您造成较小的不便,或者可能需要您使用电解电镀。只有您的项目参数才能帮助您确定答案。 有限的沐浴生活 电解过程中,溶液中的金属不断补充液体中的金属离子。因为化学镀没有单独的金属在溶液中,镀液最终会耗尽金属离子,需要补充。定期监测液体并根据需要添加溶液会增加自催化镀的成本和复杂性。如果最低的价格是你所需要的,考虑一下电镀的利弊。 电镀的优点和缺点是什么? 电解电镀在特定的应用场合效果更好。如果时间和金钱是你最关心的,你可能会发现电镀是一个更好的选择。然而,您总是需要平衡结果和成本。电镀的优点 当时间或您的底线成为选择项目电镀方法的决定因素时,您可能会从电镀中获益。该方法见效快。 快速完成 电镀过程就在你眼前进行。一旦接通电源,这个过程就开始了。精确的速度取决于溶液的金属浓度和当前的强度。为了使电沉积过程更快,可以增加离子浓度或电流的功率。 便宜的 与化学镀相比,电解镀成本更低。虽然这个过程需要电力,但在整个过程中不需要定期维护浴缸。此外,一些化学镀解决方案需要加热,增加了公用事业的成本。更快的速度意味着一次电镀更多的物品,减少了电镀设备的时间成本。 3.浴稳定 在电解加工中保持电解液比在化学镀液中需要较少的护理。在镀液中使用阳极代替了电镀过程中丢失的所有金属离子。由于浴缸的化学稳定性,不需要经常保养,工程师不需要在这个过程中花费太多时间。 电镀的缺点 虽然电镀听起来很棒,但它仍然有一些缺点。这主要取决于你需要一个镀件的原因。并不是电沉积的所有缺点都适用于你的项目。 有限的基础材料 电解电镀一般需要导电基板。有些材料可以接受石墨涂料进行电镀,但是电镀的结果不会像化学镀那样牢固地固定在基材上。如果你需要在陶瓷或塑料基体上镀上金属,化学镀可能是更好的选择。 涂层的变化 化学镀每次都能完美地创造出均匀的镀层。然而,电解电镀可能有较厚的沉积区域。最值得注意的是,这些密集的区域出现在部分的角落,在那里离子可以收集和增加现场的金属数量。 3.耐蚀性降低 电镀涂层不能达到化学涂层的硬度水平。与化学镀镍相比,电解镀镍的耐腐蚀性和耐磨性较低,表面硬度较低。在这一过程中使用的金属的纯度隐藏在这些属性之后。在电镀过程中,99%的纯镍覆盖在基体上。虽然这种纯度水平提供了足够的金属覆盖,但它缺乏在含磷镍合金中发现的额外的抗磨损保护。 如何为您的项目确定正确的镀层 为您的项目选择最佳电镀选项取决于多种因素。你必须考虑你的行业,所需的周转时间和你将使用的基材,以确定为你最好的电镀方法。 行业 多个行业包括化学镀和电解镀。最好的选择取决于你为什么需要一个金属涂层的项目。 耐用性:如果你需要额外的强度,化学镀镍会得到更好的效果。镍磷合金具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,特别是当你选择较高数量的磷。对于额外的表面硬度,选择较低的磷水平,这与硬度成反比。由于化学镀镍的高耐腐蚀性,经常暴露在海盐雾下的海上钻井平台只是其中一种应用。 厚度:虽然我们可以控制化学镀层的深度,但电镀可以为您的项目提供较深的金属表面,如果您选择极低磷的化学镀镍,您可以得到几乎和电镀表面一样厚的镀层。 成本:成本是唯一重要的吗?在许多情况下,电镀成本较低,但请向我们索取免费报价,以得到一个适当的估价。化学镀的价格也因合金中使用的其他金属而不同。 外观:只有电镀才能在你的零件上镀上光亮的镍。如果你在表面比涂层的耐磨性更重要的地方使用元件,选择光亮的镍电镀。汽车保险杠和格栅是选择电镀展示是最好的选择的例子。 转变 你需要多快完成这个项目?电镀需要更少的时间,但你会牺牲耐久性来换取速度。如果您不需要额外的耐磨损的化学镀,选择电解表面处理可以使您的项目更快地完成。

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    一号站是不是跑路了电镀导电材料

    什么是不导电材料?在陶瓷和塑料上电镀的挑战 化学镀|的优点化学镀|用电镀完成工艺 许多行业的制造商都依赖电镀来为他们的产品做最后的润色。电镀对最终件有几个好处,包括强化表面、抗腐蚀、抗磨损和整体外观改善。 如果你熟悉电镀,你可能知道这种方法是将基材浸入含有金属离子(如金、铜、镍或银)的化学浴中。紧接着这一过程,通过电沉积引入直流应用涂层。 在大多数情况下,电镀过程需要在另一个金属物体的表面涂上一层金属涂层。这些金属可以导电,这对于促进涂层的附着力是必不可少的。但是如果你需要把金属板放在不导电材料的表面上会发生什么呢?一号站是不是跑路了 什么是不导电材料? 非导电材料,也被称为绝缘体,是防止或阻止电子流动的材料。这些材料之所以表现出这种特性,是因为绝缘体内部的原子不包含通过电荷所需的额外电子——这使得电荷通过材料变得极其困难。 一些不导电的材料包括纸张、玻璃、橡胶、瓷器、陶瓷和塑料。在这些材料中,玻璃、陶瓷和塑料是各种行业的标准材料,通常被镀上金属以改变其外观和物理性能。电镀不导电材料在以下行业特别受欢迎。一号站首页 汽车:汽车工业使用相当多的电镀非导电材料,主要是电镀塑料。塑料零件可以很容易地模压成几乎任何形状,然后镶板,这让汽车工程师在设计时更有创意,而不用冒增加汽车重量的风险。 家庭固定装置:塑料和陶瓷固定装置在家里很常见,从水管和电器装置到把手和装饰物品。虽然普通塑料或陶瓷并不总是最吸引人的选择,但镀金的非导电材料提供了更大的审美吸引力,同时也提供了诸如提高耐磨性等优点。此外,这些产品往往比他们的全金属同行便宜,这意味着他们更有竞争力的价格。 电子:电镀是电子工业的标准程序,用于制造各种电子元件。电镀改善了个人电子产品上塑料装饰的外观,也经常用于电路板和陶瓷部件上作为保护元件。 你也可以在一些类型的消费品中发现镀不导电材料,包括厨具,洗漱用品,浴室用品,衣服,甚至瓶盖。一号站总代理 在陶瓷和塑料上电镀的挑战 制造业对非导电材料电镀的了解比刚开始时要多得多,工艺也在不断改进。然而,在非导电材料上电镀时,遇到问题仍然是很常见的。为了保证高质量的结果,有必要记住几个因素——最值得注意的是与产品设计和电镀工艺有关的因素。以下是这些困难,其中最重大的挑战列在前面。 非导电材料不导电:虽然这是上面提到的一个明显的点,但必须记住,因为它影响电镀过程。由于基材不能导电,使用传统电镀工艺在功能上是不可能的。因此,沉积在零件上的第一层将需要使用化学镀方法添加。这一步骤本身就是一个挑战,因为它对产品在设计和电镀过程中的处理有重大影响。 设计障碍:与非导电材料电镀相关的最大困难之一是设计用于电镀工艺的产品。因为你不能用电流对不导电的材料进行电镀,所以他们的设计必须考虑到化学镀。为了确保电镀的成功,产品设计中包含以下特征和考虑因素是至关重要的。 壁厚:产品壁厚应不超过3.8毫米。较厚的壁允许较少的气流,这可能导致不均匀的冷却和导致部分翘曲或收缩。肋骨可以增加组件的强度,而不是厚壁,这提供了保持产品重量低的好处。 最小变化:产品的横截面尺寸应始终一致。与其设计一款棱角分明的产品,不如设计一款曲线柔和的产品。深的凹槽可能很难达到,而尖角可能导致板材堆积或闪边,这将影响最终的配合和产品的外观。 易排水:在电镀过程中最重要的问题之一是工艺化学物质的夹持。这些用于清洗、漂洗或电镀操作的化学物质会被困在或滞留在产品表面,并在不同的阶段泄漏出去,造成损害或阻止层的附着力。为了避免这种情况,设计出可以更快排液的部件——例如,如果设计中有一个盲孔,将其设置为通孔或使其更大以帮助液体排液过程。 脱模设计:尤其对于塑料零件,模具设计是至关重要的。产品模具的设计至关重要,因此在不使用脱模剂的情况下可以很容易地脱模。脱模剂,如硅,可以粘在塑料表面,防止镀层粘在零件上。与其使用这些药剂,不如采取一些简单的步骤,比如用高度抛光的表面对模具进行抛光,这样就可以使脱模更容易,而不需要使用有问题的化学物质。 电镀的挑战:虽然在非金属材料如陶瓷和塑料上电镀有很多好处,但是这个过程比在金属上电镀困难得多。在电镀不导电材料时,需要考虑的一些最值得注意的因素包括: 清洁:确保基板材料的清洁对最终产品的质量至关重要——被污染的表面可能会导致一些问题,包括不良的附着力和表面缺陷。为了达到这一目的,材料在电镀前进行化学清洗,用化学镀液去除暴露的表面污染物。然而,基底并不是唯一必须保持原始状态的东西,整个制造和电镀过程中涉及的塑料模具、机架、洗浴器和其他设备都应该保持清洁,以避免污染物沉积在产品内部和产品上。 排水:排水和干燥产品之间的每一个步骤是必要的,这就是为什么设计排水产品是至关重要的。沉积的化学物质会在电镀过程中泄漏,导致低质量的镀板或镀层之间的附着力差。 干燥:在电镀过程中,水分也可能是一个问题——塑料件中被困的水分会导致表面缺陷,如起泡和张开。 扭曲和断裂:由于暴露在极端温度或电流下,非导电材料可能在电镀过程的不同阶段扭曲或断裂。处理中的错误也可能导致这些问题。 虽然这些挑战与人们在电镀导电材料时所面临的困难不同,但它们相对容易克服,特别是当你与专业电镀公司合作时,他们专门从事电镀非导电材料,并且熟悉电镀过程中棘手的方面。化学镀的实施和各种额外的步骤使陶瓷上镀比传统的“金属对金属”涂装更具挑战性。然而,额外的努力可以为您的产品和整个公司提供一些有价值的好处。化学镀的一些最常见的特点和好处包括以下。 表面导电性:在某些电子应用中,电流可能需要沿着部件表面传递。在不导电的基板上镀一层导电镀层,如铜,将允许产品携带这种电流。在塑料上镀上导电镀层的能力,使电子产品制造商能够制造出更轻的产品,在汽车、航空航天和消费电子行业有许多应用。 热性能:一些行业要求零件在高温环境下工作,或温度在冷热循环的环境。金属镀层可以保护热稳定性较差的基板在这些条件下免于翘曲或断裂,这对汽车和航空航天应用至关重要。 损伤保护:金属比塑料或陶瓷更耐用,在任何一种基材上添加金属镀层都可以帮助保护这些产品免受损伤。金属由于持续使用而具有更强的耐磨性,这有助于消费品的生产。表面硬度也比塑料好,使产品更不易断裂。 耐腐蚀:塑料和陶瓷部件最受关注的损坏形式之一是腐蚀——塑料会随着特定的化学物质和环境因素的暴露而腐蚀,而一些陶瓷可能容易受到湿气的腐蚀。耐腐蚀的金属,如金和镍,作为保护层防止这种腐蚀,有效地延长了被镀产品的寿命。 增强的强度:根据特定的材料,非腐蚀性的基材表现出不同的硬度。无论是陶瓷还是塑料,金属涂层可以增加产品的硬度和强度,使其能够承受更长时间的大量使用。 减轻重量:在坚固而轻量的材料上镀金属是一种简单的方法来制造功能性的、美观的部件,比全金属部件的重量要轻得多。例如,自20世纪60年代以来,汽车行业就普遍采用在塑料上电镀的技术来减轻重量,提高燃油效率。 改进的美学:塑料、陶瓷和玻璃可能不适合更大的产品的外观,或者它们本身可能是单调的或不吸引人的。金属涂层可以增加物体表面的光泽,使其更有吸引力或帮助它符合所期望的外观。镀铬塑料是一种特别流行的形式,特别是在汽车应用。 这些因素结合在一起,将产生质量更高、外观更好的陶瓷产品,客户将更愿意购买——并在时机成熟时再次订购。在这个获得和保持客户比以往任何时候都更具挑战性的时代,在陶瓷上镀镀层可以对制造商的收入以及最重要的东西——底线——产生积极的影响。 陶瓷和塑料工件采用化学镀 电镀非导电材料的关键是一种称为化学镀的工艺。电镀是利用电流沉积一层薄薄的金属,与之不同的是,化学镀是不使用电流沉积一层轻的金属镀层。相反,化学镀工艺使用自催化反应附着在涂层上。我们将在下面更详细地解释这些步骤。 清洁:在使用任何化学品之前,基板表面必须清除任何油脂、油脂和微粒——任何这些都可能干扰蚀刻或电镀过程,导致不合格的涂层。通常,清洗包括使用几种酸和碱,穿插几次冲洗以清除任何化学残留物。 蚀刻:一旦材料的表面是干净的,这一过程称为蚀刻,为电镀做好准备。在这个过程中,塑料或陶瓷工件浸入铬硫蚀刻液中,腐蚀基板的表面。这一过程在工件表面创造了纹理,使得金属很容易附着在基体上。完成这一步后,你必须彻底清洁底物,以中和任何多余的铬酸。

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    一号站代理:电镀塑料反光膜

    工程级塑料虽然很坚固,但有时可能需要通过电镀来提高硬度、外观或其他质量。随着表面处理的创新,这样的表面处理在今天成为可能。在聚四氟乙烯、聚醚醚酮和其他工程级聚合物上添加金属涂层可以使它们更好地应用于各种应用。该工艺还可以与3D打印相结合,实现强度、重量和款式的完美结合,实现真正的定制化部件。行业的创新继续推动信封,使镀材料比以往任何时候更好。一号站代理: 这个工艺和传统的塑料电镀有什么不同? 在了解工程塑料的电镀与传统塑料的电镀过程有何不同之前,你必须充分理解基材之间的差异。工程塑料被设计得更坚韧,使用寿命更长。与传统塑料相比,这种塑料的耐热性、耐化学性和耐冲击性都有所提高。汽车保险杠和儿童积木等部件都是用工程级塑料制成的,因为这类产品需要比传统的聚合物(如一次性餐具所用的聚合物)更耐用。 当这些材料需要镀金属时,工程塑料的额外强度就会出现问题。有些类型根本不能电镀,而其他类型的工程塑料需要额外的步骤,使表面准备接受涂层。这只是两个过程的不同之处。工程塑料电镀与传统塑料表面处理不同的其他方法有:一号站用户登录 材料类型:材料类型对是否接受电镀至关重要。有些工程材料不能电镀。例如,缬氨酸树脂是很难成功制版的。其他材料只能被镀,如果他们混合了更多的“可镀”材料。 电镀前蚀刻:工程聚合物与无机填料材料是更好的电镀,因为蚀刻过程创造更好的气孔的金属。这些类型的工程级塑料需要膨胀和蚀刻在表面形成气孔,然后才能继续常规的电镀过程。 镀液控制:工程塑料也需要更仔细地控制用于化学镀的镀液。对于标准塑料,刚开始只需要平衡浴液中的化学成分,但是工程塑料需要在整个过程中更加小心地维护浴液中的化学成分。 电镀金属:不是所有的金属都适合电镀在工程塑料上。有些金属与某些基材的结合比另一些好。例如,在化学镀的情况下,镍比铜更容易附着在PEEK上。另一方面,铜和镍在电镀到PES、PEI或PSU上时效果一样好。 虽然这些差别很小,但它们确保了金属在基材上的附着力。 塑料可以通过各种方法镀上金属,包括化学镀和电镀。塑料电镀过程的一部分是通过化学镀的方式在基底上涂上一层金属。这种金属涂层可以使电镀表面更牢固。在某些情况下,只有化学方法被用来完成基材,特别是在薄涂层就足够的情况下。电镀产生较厚的光洁度,虽然它需要电力和额外的步骤来做。与其他电镀方法相比,化学镀是塑料最受欢迎的选择。 无论是否需要化学镀或电镀,一些类型的工程塑料将需要额外的步骤,如上所述。 塑料的化学镀 化学镀有几个步骤。许多这些步骤都与电镀重叠。然而,化学镀的过程不需要电。对于只需要在材料上薄薄地涂上一层金属的应用,化学镀就足够了。 表面准备:准备接受电镀的表面是指彻底清洗表面。另外,在基材上摩擦砂纸会使表面粗糙,增加表面积。更大的表面面积允许更好的覆盖和附着力的金属涂层。 蚀刻:下一步需要通过化学蚀刻或调理在表面施加更多的磨损。为了准备表面,镀膜工将其浸入含有硫酸、铬酸或氢氟酸的溶液中,这取决于被镀的是什么。 中和:用还原剂中和掉多余的氧化剂。一号站总代 活化:表面的活化开始于催化剂涂层,通常是钯锡胶悬浮液。这种催化剂涂层允许适当的结合在基础上的金属。 加速:在加速阶段,也可以算作活化步骤的一部分,工件得到酸或碱浴以去除表面多余的催化剂。 化学镀膜:最后,要使工件进行化学镀膜,将工件放入由金属盐、还原剂和介质组成的化学镀液中。浴液的组成、浸出时间和浴液温度取决于被涂覆的塑料和用于涂覆的金属。典型的化学镀液在45到65摄氏度之间进行。 工程塑料电镀 电镀是一种过程,需要一个导电表面的基础上,才应用涂层。对于不导电的塑料来说,这种对导电表面的需求会带来问题。第一个被电镀的塑料是工程级塑料,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。1963年,这种材料被引入并在那之后不久电镀。这个过程包括几个步骤: 制备:将ABS片浸泡在掺有硫酸的铬酸溶液中制备表面。这足以蚀刻表面,以允许激活。 激活:激活棋子需要再进行两次下沉。首先,将薄片浸入氯化亚锡中。第二,它被放到氯化钯中。现在,这块材料已经为它的导电涂层做好了准备。 化学镀层:用化学方法在基材上镀上一层镍或铜。这将创造一个导电表面的电镀材料将坚持,但最终,它是不安全的附着力作为一个金属表面对一个贱金属。 电镀:金属包覆的基材连接到带负电的导线上,涂覆的金属连接到带正电的一端。这两种材料都被浸入含有同一种用于涂层的金属混合物的浴缸中。当电流通过电线时,它会把金属表面的离子拉到液体中,而液体又把离子沉积在带负电荷的基座上。在电镀过程中引入电可以使镀层厚度增加10倍。 当电镀时,基材的类型会产生影响。例如,有太多物理运动的柔性塑料就不能很好地装板。由于柔性塑料不是金属涂层的好选择,所以经常使用工程级材料。然而,由于工程塑料非常坚硬,有些需要额外的电镀步骤,或者根本不能很好地电镀。下面是一些工程级塑料的用途和应用: 聚四氟乙烯 特氟龙是聚四氟乙烯(PTFE)的品牌名称。虽然这种材料本身有许多积极的特点,但其中一些使镀它困难。聚四氟乙烯不渗透大多数溶剂以及热,油和化学耐。有了这些电阻,聚四氟乙烯仍然可以接受金属涂层。镍可以电镀在聚四氟乙烯上。镀PTFE保持其低摩擦水平,允许它用于线模具清洁释放。 偷看 PEEK,又称聚醚醚酮,是一种超级工程塑料,耐热性超过200摄氏度。这种耐用的塑料在电镀时附着镍比附着铜更好。与其他传统塑料相比,PEEK具有更强的强度和耐高温性。它也非常轻。由于这种塑料的额外韧性,它可以用于军事和航空航天应用和其他领域的强度和低重量是可取的。 3.尼龙和玻璃 就其本身而言,尼龙不能被镀。在膨胀阶段,尼龙失去了它的形态。然而,在尼龙的结构中加入玻璃,可以增加材料电镀所需的强度。在玻璃中,尼龙更硬,更硬,更不易受温度变化的影响,而温度变化在电镀中经常发生。与非填充尼龙相比,玻璃填充尼龙具有更硬的结构,可以承受更多的温度,因此玻璃填充尼龙成为一种可能的电镀选择。 VALOX 缬氨酸-聚对苯二甲酸丁二酯-有许多用途,包括光纤管和电子元件,但这些都不能镀。瓦洛克斯耐电镀的原因和它是如此理想的工程塑料的原因是一样的。这种材料能抵抗热量和化学物质的破坏,这两种物质都不能用于化学镀。如果一层金属的基层不能通过化学镀应用到塑料上,它也不能电镀。目前,在Valox上均匀地涂上金属涂层的方法还没有被发现。 腹肌 ABS是最古老的塑料镀件之一。这种料子经久耐用,用途广泛。它也占了90%的镀塑料。ABS作为一种常用的3D打印材料,可用于需要打印和电镀的定制项目。镀在ABS上的金属包括铜、镍和金。汽车零件制造商经常利用这种镀材料的耐久性和金属化能力。 当与聚碳酸酯(PC)结合时,ABS不太可能有金属涂层附着在它上面。虽然PC与ABS结合提高了ABS的强度、硬度和耐温性,但涂层的附着力随着PC加入量的增加而下降。为了避免严重的粘连问题,当与PC结合时,ABS的数量通常限制在大约一半的ABS-PC的成分。 聚砜 聚砜(PSU)是一种抗酸、非极性溶剂和氧化剂的高稳定性工程塑料。PSU经常作为医疗用品和食品服务设备的组成部分出现。由于它能抗氯和高温,PSU被用于直接接触食物或水的材料,如咖啡机。这种材料的耐久性意味着板材必须采取额外的步骤,以确保表面充分蚀刻。有了PSU,天然树脂可以用于这一步。在电镀方面,当使用化学镀时,铜和镍都能很好地附着在PSU上。 锐特电镀公司:满足您工程级塑料电镀需求的最佳选择 我们从1925年开始从事表面处理业务。在过去的几十年里,我们学习了很多关于完成的最佳实践。我们也继续致力于开发新的电镀方法。 我们的创新包括在塑料上电镀的新方法。我们已经对最适合电镀的工程级聚合物和那些需要一些工作的聚合物有了深入的了解。我们的专家可以与您一起工作,以达到您的项目目标,以正确的基材和涂料,以达到最好的效果。你可以相信我们会用最好的金属来电镀你们的工程塑料。 因为工程塑料的生产成本更高,所以你想确保第一次得到最好的涂层。我们将与您合作,帮助您找到您最需要的材料,为您的最终结果。你需要在你的3D打印物品上涂一层涂层吗?让我们知道你使用的是什么类型的工程级材料,我们将帮助你在不牺牲你想要的结果的情况下选择最好的外部涂层。 如果你想要专家的建议,就去找一家已经在这一行干了将近一个世纪的公司。在SPC,我们有专业知识处理任何项目,要求镀到工程塑料您可能有。 请与我们联系,了解更多关于工程级塑料电镀的信息 当你需要关于塑料电镀的答案时,可以求助于该行业的创新者。我们可以回复您关于电镀的任何问题。如果您对您的项目有更具体的要求,我们也可以帮助您解决您的问题和完成项目。联系我们在SPC为任何你需要知道的关于电镀或工程塑料表面。我们在这里为您和您的业务创造您需要的表面处理。

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