2020年05月08日

2020年05月08日发布的文章
  • 锌镍合金工艺一号站注册平台简介

    锌镍合金工艺一号站注册平台简介

    锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。目前,钢铁紧固件的防腐蚀表面处理应用最多的是镀锌。一般室内紧固件考虑装饰性为主,大多以电镀锌为首选表面处理方法;户外紧固件以防腐蚀为主,除选用电镀锌外,也有选择热镀锌为表面防护层(主要是M10以上的紧固件)。然而,对于特别恶劣的户外环境,比如高湿、一号站注册平台高盐雾的海洋环境,经过镀锌处理的紧固件的耐蚀性往往难以满足使用要求。电镀镉层在海洋环境显示出优异的耐蚀性,人们开始在海洋环境使用镀镉层作为防护层的紧固件,效果较好. 20世纪80年代初期,我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作,相继开发出了多种电镀锌镍合金工艺并得到应用。当锌镍合金镀层中含镍量为8%~15%(最佳值13%)时,其耐蚀性能优良,约为同等厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化,钝化后耐蚀性得到大大增强;锌镍合金镀层基本无氢脆,可焊性和延展性也较好。所以,锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、合理的防护层。文中通过相关工艺试验,着重对锌镍合金镀层性能进行了分析研究。 1实验部分1.1试样试样为内六角圆柱头螺钉,螺纹规格d=M6,公称长度L=20mm,性能等级为8.8级,材质为45#钢。1.2工艺流程除油→热水洗→冷水洗→弱浸蚀→两级冷水洗→电镀锌镍合金→两级冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→烘干。一号站用户登录1.3电镀溶液成分及操作条件本实验采用的是由武汉材料保护研究所研制的碱性锌酸盐电镀锌镍合金工艺,电镀溶液成分及操作条件见表1。 从表2可以看出,相比锌镀层而言,锌镍合金镀层的耐蚀性能更加优异。研究表明[5],当锌镍合金镀层发生腐蚀时,镍的存在导致其腐蚀产物为ZnCl2·4Zn(OH)2,该产物均匀致密地覆盖在表面上,且不易导电,故对镀层有保护作用;而且,镍对阴极过程有抑制作用,这也有利于耐蚀性的提高。然而,锌镀层的腐蚀产物主要是疏松、无保护性的半导体ZnO。这些原因合理解释了表2的试验结果。2.5镀层与油漆的匹配性采用样板(材质:st12,锌镍合金镀层厚度约为8μm)来考察镀层与不同种类底漆的匹配性,按SJ/T10674规定的方法检测底漆的附着强度,按GB/T1732规定的方法检测底漆的耐冲击性能,试验结果见表3。 从表3可以看出,锌镍合金镀层与环氧类、聚氨酯类底漆匹配性良好。锌镍合金镀层是一种易操作、高性价比的钢铁紧固件的防护方法;如与有机涂层复合使用,将成为钢铁紧固件可靠的长效防护方法。但是,相比电镀锌(或热镀锌)而言,电镀锌镍合金溶液维护较麻烦,一般每周都需要对镀液进行分析并进行调整。今后,开发易维护的电镀锌镍合金溶液将是一个发展方向。

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    一号站手机用户登录什么叫做电镀

    电镀是将工件浸入含有欲沉积金属盐的溶液中并对工件施加负电荷,在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或合金层的过程。电镀的目的主要是改变工件表面的性质或尺寸。例如,一号站手机用户登录通过电镀提高工件的硬度、耐蚀性、耐磨性、光亮度。也可以通过电镀对磨损的工件进行加厚或加粗修复。 根据电镀层的性质分为装饰性电镀、修复性电镀、功能性电镀等。所谓功能性镀层是指满足某些特殊要求的电镀层,一号站登录平台如耐磨性镀层、减磨性镀层、导电性镀层、导磁性镀层、高温镀层等。通过电镀还可以获得具有优良性能的表面复合材料。例如,二氧化钛与镍共沉积、碳化物与铬共沉积都能获得耐磨性较好的硬质镀层。固体润滑剂石墨、二硫化钼等与镀层材料镍、铜等共沉积,可以获得减磨复合镀层或自润滑复合镀层。如此获得的复合镀层摩擦系数较低,本身有自润滑作用,一号站网站而且在较宽的温度范围内均有较好的润滑性能。

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    电镀锌有什么一号站登录测速样的特点

    电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一号站登录测速一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:一号站注册平台1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性,一号站登录网站在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。

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    电镀钯镍一号站平台首页合金的电镀液工艺配方

    电镀钯镍合金的电镀液工艺配方: 特性:通过调节镀液组成及电镀条件,一号站平台首页可以获得不同镍含量的钯镍合金镀层,镍质量含量最高可以达到40%。配合使用添加剂,可以得到不同镍含量、光亮、致密、无针孔的钯镍合金镀层。用途与用法:本品主要用作电镀钯镍合金的电解液。本品的电镀条件是:镀液pH值范围为6.5~10;电流密度为0.1~2.0A/dm2;镀液温度为20~50℃;电解时,中速搅拌;采用镀铂的钛网、石墨、不锈钢等为不溶性阳极,阴阳极面积比为1:(1~3)。镍质量含量最高可以达到40%。制作方法:(1)将主盐钯盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,滴加氨水,搅拌,溶解,得溶液A;(2)将主盐镍盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解,得溶液B; 。(3)将络合剂、导电盐和pH稳定剂加入含有400mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解,得溶液C;(4)将溶液A和溶液B加入溶液C中,一号站总代平台搅拌均匀,得溶液D;(5)将添加剂加入含有100mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解后,加人溶液D中,得溶液E;(6)用碱液如氨水、氢氧化钠或氢氧化钾溶液,加入溶液E中,使其pH值范围为6.5~10。补加去离子水,使溶液的总体积为1L。 注意事项:本品所述电解液,钯盐主要以氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸二氨钯、硫酸四氨钯、亚硝酸氨钯或草酸二氨钯等形式引入,镍盐主要以硫酸镍、氯化镍或氨基磺酸镍等形式引入。镀层中钯与镍含量的比例随着镀液中钯盐与镍盐的比例增加而增加,但当镀层中镍质量含量超过40%后,镍质量含量基本不再随镀液中镍盐含量的进一步提高而变化。钯盐的含量(以金属钯计)为l~l0g/L。镀液中钯含量越高,镀速越快,但钯损失也越大;镀液中钯含量太低,则要经常补加钯,维护费用增加。镍盐按钯盐与镍盐摩尔比1:(1~3)加人。在含有这些络合剂的电解液中,一号站下载可得到光亮的钯镍合金镀层。在使用氨水作为络合剂时,应注意适当降低镀液的温度和pH值,以阻碍氨水的挥发。添加剂十二烷基磺酸钠既起表面活性剂的作用,又起光亮剂的作用,丙烯基硫脲、丙烯酰胺、糖精、烟酰胺、丙炔醇、丁炔二醇、苯亚磺酸钠等是光亮剂。当电流密度高时,还需加少量的烟酸、吡啶三磺酸或烟酰胺。添加剂配合使用,才可以得到光亮、致密、无针孔的钯镍合金镀层。在此pH范围内,电解液性质稳定,得到的镀层性能优越。镀液pH值偏低时,镀层呈白灰色;镀液pH值偏高时,镀层中镍含量会降低

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    一号站大只导购电镀层加工常见质量问题

    1、针孔针孔是因为镀件外表吸附着氢气,迟迟不释放。使镀液无法亲润镀件外表,然后无法电析镀层。跟着析氢点四周区域镀层厚度的添加,析氢点就构成了一个针孔。特点是一个发亮的圆孔,有时还有一个向上的小尾巴“”。当镀液中短少潮湿剂并且电流密度偏高时,轻易构成针孔。 2、麻点麻点是因为受镀外表不洁净,有固体物质吸附,或许镀液中固体物质悬浮着,当在电场效果下抵达工件外表后,吸附其上,而影响了电析,把这些固体物质嵌入在电镀层中,构成一个个小凸点。特点是上凸,1号站平台用户注册登录没有发亮景象,没有固定外形。总之是工件脏、镀液脏而形成。 3、气流条纹气流条纹是因为添加剂过量或阴极电流密渡过高或络合剂过高而降低了阴极电流效率然后析氢量大。假如那时镀液活动迟缓,阴极挪动迟缓,氢气贴着工件外表上升的进程中影响了电析结晶的陈列,构成自下而上一条条气流条纹。 4、掩镀掩镀是因为是工件外表管脚部位的软性溢料没有除去,无法在此处进行电析堆积镀层。电镀后可见基材,故称露底。 5、镀层脆性在SMD电镀后切筋成形后,可见在管脚弯处有开裂景象。当镍层与基体之间开裂,断定是镍层脆性。当锡层与镍层之间开裂,断定是锡层脆性。形成脆性的缘由多半是添加剂,亮光剂过量,一号站网站或许是镀液中无机、有机杂质太多形成。 6、气袋气袋的形成是由于工件的形状和积气条件而形成。氢气积在“袋中”无法排到镀液液面。氢气的存在阻止了电析镀层。使积累氢气的部位无镀层。在电镀时,只要注意工件的钩挂方向可以避免气袋现象。如图示工件电镀时,当垂直于镀槽底钩挂时,不产生气袋。当平行于槽底钩挂时,易产生气袋。 7、塑封黑体中央开“锡花”在黑体上有锡镀层,这是由于电子管在焊线时,金丝的向上抛物形太高,塑封时金丝外露在黑体表面,锡就镀在金丝上,像开了一朵花。不是镀液问题。 8、“爬锡”在引线与黑体的结合部有锡层,像爬墙草一样向黑体上爬,锡层是树枝状的疏松镀层。这是由于镀前处理中,用铜刷刷洗SMD框架,而磨损下来的铜粉嵌入黑体不容易洗掉,成为导电“桥”,电镀时只要电析金属搭上“桥”,就延伸,树枝状沉积爬开来与其他的铜粉连接,一号站跑路了爬锡面积越来越大。 9、“须子锡”在引线和黑体的结合部,引线两侧有须子状锡,在引线正面与黑体结合部有锡焦状堆锡。这是由于SMD框架在用掩镀法镀银时,掩镀装置不严密,在不需要镀银的地方也镀上了银。而在塑封时,有部分银层露在黑体外面。而在镀前处理时银层撬起,镀在银上的锡就像须子一样或成堆锡。克服银层外露是掩镀银技术的关键之一。 10、橘皮状镀层当基材很粗糙时,或者前处理过程中有过腐蚀现象或者在Ni42Fe+Cu基材在镀前处理时,有的铜层已除去,而有的区域铜层还没有退除,整个表面发花不平滑。以上情况都可能造成镀层橘皮状态。 11、凹穴镀层镀层表面有疏密不规则的凹穴呈“天花脸”镀层。有二种情况可能形成“天花脸”镀层。(1)有的单位用玻璃珠喷射法除去溢料。当喷射的气压太高时,玻璃珠的动能惯性把受镀表面冲击成一个个的小坑。当镀层偏薄时,没有填平凹坑,就成了“天花脸”镀层。(2)基体材料合金金相不均匀,在镀前处理过程中有选择性腐蚀现象。电镀后没有填平凹穴,就成“天花脸”镀层。 12、疏松树枝状镀层在镀液脏,主金属离子浓度高,络合剂低,添加剂低,阴阳极离的太近,电流密度过大,在电流区易形成疏松树枝状镀层。疏松镀层像泡沫塑料,树枝状参差不齐,可用手指抹落镀层。 13、双层镀层双层镀层的形成多半发生在镀液的作业温度比较高,在电镀过程中把工件提出镀槽而又从新挂入续镀。这过程中,如果工件提出时间较长,工件表面的镀液由于水分蒸发而析出盐霜附在工件上,在续镀时盐霜没有来得及溶解,镀层就镀在盐霜表面,形成双层镀层,好像华富饼干,两层镀层中夹入着一层盐霜。避免双层镀层,可以在续镀前先把工件在镀液中晃动几秒钟,让盐霜溶解后再通电续镀。 14、镀层发黑镀层发黑的主要原因是镀液金属杂质和有机杂质高,特别在低电流密度区镀层更黑;在添加剂不足的情况下,在大受镀面积的中部也会出现黑色镀层;温度太低离子活动小,在电流偏高时也会形成灰黑色的镀层。处理金属杂质,可用瓦楞板作阴极,01-0.2A/dm2电解。处理有机污染,可用3-5克/升,活性炭处理。用颗粒状的,先用纯水洗过。 15、钝态脱皮Ni42Fe合金是容易钝态的。镀前活化包括两个化学过程,一个是氧化过程,一个是氧化物的溶解过程。若氧化过程不充分或氧化物来不及溶解掉,受镀表面仍有氧化物残渣,镀层就会脱皮或粗糙。 16、置换脱皮若同一工件上有二种不同的材质组成。例如,铜基材表面是镀镍的,而切剪成形后切口上是露出铜质的。则当强蚀槽中铜离子增加到一个极限值时,镍层上容易产生置换铜层。有了置换铜,镀锡后就会造成锡层脱皮。这种情况下只能勤更新强蚀药水来避免置换脱皮。 17、油污染脱皮若镀前处理中油未除干净,则电镀加工时有油污染的区域就没有镀层,即使有镀层覆盖也是假镀,镀层与基材没有结合力,像风疹块一样一块块隆起,一擦就脱落。 18、有的工件外表有黑色斑迹。 电镀铑,加热管镀银厂,滚镀银,详情进入官网http://www.szysl.cn 滑环电镀厂 镀金

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    化学镍一号站平台钯金有什么作用?

    化学镍钯金是印制线路板行业的一种重要的表面处理工艺,广泛的应用于硬质线路板(PCB),柔性线路板(FPC),刚扰结合板及金属基板等生产制程工艺中,同时也是未来印制线路板行业表面处理的一个重要发展趋势。 1.印制线路板表面处理的种类 印制线路板是所有电子产品的基础,涉及到通信、照明、航空、航天、交通、家电、军事、医疗设备等多个领域,一号站平台因此印制线路板行业的发展关系到整个电子行业的发展速度。而在印制线路板制造过程工艺中,表面处理是其中最重要的一环,目前市场上较为成熟的表面处理工艺包括喷锡(热风整平工艺)、沉锡、沉银、OSP(有机保护膜)、一号站怎么当代理?电镀硬金/水金、电镀镍金、化学镍金和化学镍钯金8种。每一种工艺在其用途、加工难度以及成本控制等方面都有一定的优势和劣势。 2.表面处理工艺的发展及应用 线路板经过表面处理后,为了与其他元器件进行有效电性能连接,主要的处理工艺有焊锡(包括IC的锡球焊接)和打线(wire bonding)两种工艺。 其中喷锡、沉锡、沉银以及OSP表面处理工艺主要是应对焊锡连接工艺,其主要的优点是连接面积大,一号站注册平台官网电信号传输速度及传输稳定性方面能够得到有效的控制,主要的缺点则是只能应用在最基础的线路设计与电子产品中,因其焊锡本身的局限性,很难应对精细复杂的电子电路设计产品。因此焊锡连接工艺在电子行业最初起步阶段得到了有效的应用与推广,但是随着科技的逐步发展,部分工艺已经开始逐步被淘汰掉,比如热风整平工艺目前已经很少再有企业采用。 另外一种连接工艺则是打线。目前市场上针对打线的材质主要有金线、银线、镀钯铜线、金银合金线以及铜线几种,各种线的线径也不尽相同,粗的有2mil(50um),最细的目前做到了0.5mil(12um)甚至更细,其中线径越细,应对精细线路的打线能力越强。

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    一号站平台网站什么是镀铑?

    镀铑是珠宝首饰制作中,常用的一种工艺,是在贵金属表面,电镀上一层铑。铑是一种惰性金属元素,英语名称RHODIUM,源自希腊语rhodon,意思是“玫瑰”,是因为铑的溶液颜色呈现淡红色,如玫瑰一般。铑本身是银白色金属,质地坚硬,耐磨,具有延展性。将铑镀到其他金属的表面上,一号站平台网站可以形成一个光亮而坚硬的外膜,注册多宝1号站有效地防水、防氧化。 镀铑层具有反射率高、化学稳定性强、耐腐蚀性强和耐磨性强的优良特性,可以使首饰表面美观亮丽,在首饰行业被广泛应用。如白色K金饰品、银饰品和铂金饰品等。铂金也是质地坚硬的贵金属,但打磨抛光后也不足够亮,有时会镀铑来增加亮度。应用最多的是银首饰。因为银容易氧化变黑,镀铑不仅光亮而且可以有效防潮防止氧化。 总之,镀铑的目的有两个,一号站总代;一个是保护贵金属,比如银,增强其抗腐蚀和耐磨性,无疑是延长首饰的使用寿命;另外一个是起到美化作用,使得首饰有一个洁白亮丽的外观。 铑本身价值也比较昂贵,镀铑工艺是非常好的一种首饰工艺,铑的稳定性和保持时间,都是其他镀层工艺难以比肩的。所以,一个对产品工艺要求严格的企业,会选择镀铑来增强产品的性能,提高产品的质量。

  • 镀铬、一号站登录网站镀镍和镀锌到底有什么区别

    镀铬、一号站登录网站镀镍和镀锌到底有什么区别

    首先我们来了解下什么是电镀 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、一号站登录网站导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。、 电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺,在制造业领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用最广。而这三者之间一定有什么区别的吧? 定义:镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。 特点:成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。 应用:螺丝钉、断路器、工业用品等。 02-镀镍 定义:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。 特点:美观,可以做装饰,一号站娱乐价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。 应用:节能灯灯头、硬币,五金件等。 03-镀铬 定义:铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。 特点:镀铬有两种,第一种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。 应用:家电、电子等产品上的的光亮装饰件,一号站总代工具,水龙头等。 至于三种电镀最基本的区别 1:”镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。 2:镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。 3:镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中最便宜的。

  • 一号站注册平台化学镀在金属与非金属材料表面上的应用

    一号站注册平台化学镀在金属与非金属材料表面上的应用

    化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,一号站注册平台因而成为全世界表面处理技术的一个发展。 化学镀在金属材料表面上的应用 铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护,并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不耐磨的基底可以用化学镀镍赋予坚硬耐磨的表面。在许多情况下,用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件,以及硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用化学镀镍可使之容易钎焊或改善它们的表面性质。 1.化学镀镍由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀等综合物理化学性能,该项技术在国外已经得到广泛应用。化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%;汽车工业:5%;电子计算机工业:15%;食品工业:5%;机械工业:15%;核工业:2%;石油化工:10%;塑料工业:5%;电力输送:3%;印刷工业:3%;阀门制造业:17%;其他:11%。 如发电厂的发电机组凝汽器黄铜管内表层化学镀镍可大大地提高抗腐蚀性,延长凝汽管使用寿命;铝合金镀镍,一号站总代可提高铝合金硬度及防护性能。改善铝合金表面性质,扩大铝合金的应用范围。 2.化学镀镍合金 (1)镍-磷二元之合金镀层:硬度HV550~600,导电性好,焊接性好,耐蚀,用于IC顶盖,引线框架,模具,按钮等; (2)高磷镍合金镀层,无磁性,大量用于电子仪器,半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层等。 (3)镍-硼-磷三元合金,镀层硬度HV680,用于压电陶瓷电极,传动装置,阀。 (4)镍-B-W硬度HV800,电子模具,触点材料等。 (5)45#钢齿轮面刷镀镍磷和镍钴合金金属,一号站平台首页能显著地提高45#钢齿轮接触面。 3.化学镀银主要用于电子部件的焊接点、印制线路板,以提高制品的耐蚀性和导电性能。还广泛用于各种装饰品,如装配杯、高级旅行保温杯、扣件等。铍青铜在通讯行业应用广泛,为进一步提高铍青铜弹性的导电性,可在铍青铜上镀银。 化学镀在非金属材料表面的应用 非导体可以用化学镀镍镀一种或几种金属,在装饰和功能(例如电磁干扰屏蔽)两方面部重要。在许多场合下,许多工程塑料已考虑作为金属的代用品。其中有些具有良好的耐高温性能。所有这些塑料都比金属轻,而且更耐腐蚀,其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。需要导电性或电屏蔽的场合,塑料需要金属化,可用化学镀镍达到这个目的。 1.尼龙表面镀银、镀铜、镀镍 如尼龙表面化学镀镍、银、铜用来代替金属或装饰;采用化学镀的新工艺将纯银镀敷在特殊的尼龙基布上,使尼龙布具有良好的防电磁辐射性能。 2.塑料工件表面装饰镀 如钮扣、车辆上的扣件、防护板等。采用化学镀既简单又方便,能满足市场的需要。 3.丙纶纤维上化学镀铜 可用于化工制药纺织等工业过滤、防护等,丙纶非织造布镀铜复合材料增加了丙纶材料的导电性,可消除静电的危害,可用于制造抗静电防护服包装材料、装饰材料等,有着广泛的应用前景。 4.化学浸镀铜 以高强塑料镀铜,代替金属铜材,可取得铜一样的表面性能和效果,比铸造、锻压的工艺难度小,且减少了设备投资,节约了大量铜材。高强塑料镀金属,可提高塑料的抗老化性能,消除塑料的静电吸尘作用。

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    塑胶电镀一号站平台工艺干货分享

    一、光铬的目的: 1、因铬层的惰性比较强,一号站平台质极硬,耐腐蚀。因此通常作为电镀层的最外表层(功能性镀层/装饰性镀层)。 2、因铬的物理性能极硬,耐腐蚀。因此也通常应用于模具镀铬(镀硬铬)。 二、光铬的电镀原理: 光铬的镀液主要是由铬酸酐提供铬离子,一号站平台网址以及在硫酸作为催化剂作用下,通电形成的电镀铬。 阳极反应: 2H2O – 4e = O2 + 4 H+ 2Cr3+ + 6H2O – 6e = 2CrO3 + 12H+ Pb + 2H2O – 4e = PbO2 + 4H+ 阴极反应: Cr6+ + 6e = Cr 2 H+ + 2e = H2 三、注意事项: 1、铬条是不能用来作为阳极使用的,除铬的物理性质而无法加工外还存在铬阳极将以大约100%的阴极效率溶解为三价铬,增加溶液中的三价铬含量至不能接受的极限; 2、尽管纯铅被许多“换向挂镀”电镀业者所采用,但是更好的腐蚀的阳极材料是铅锡或铅锑合金(锡或锑5-10%); 3、关键注意控制光镍缸的光剂含量,一定要保持在中下限便于套铬; 4、特别注意:当铬酸和硫酸根浓度变化时,一号站用户登录铬酸/硫酸的比值仍维持在100:1或200:1的范围; 5、硫酸根除了在自调节溶液外,几乎都是由硫酸带入。硫酸不消耗,仅仅只是带出损耗; 6、为克服电流密度偏差问题,常使用辅助阳极或者辅助阴极; 7、镀铬溶液对氯离子非常敏感,因此一定要注意镀铬前的水洗。 四、光铬常见异常分析及处理: 1、烧焦: a、电流密度太大; b、镍层钝化; c、假烧:光镍添加剂太多; d、产品结构复杂,需做专用挂具或象形阳极; e、三价铬含量太低或太高; f、杂质影响(特别是硝酸根的影响); g、镀液溶度异常。 2、深镀能力差,低区/凹处不上铬(发黄): a、电流密度太小; b、光镍的PH值太高; c、三价铬含量过多; d、硫酸含量太高; e、阳极异常; f、挂位击穿(挂具导电效果不好或承载电流太小,低区镀层太薄等); g、杂质影响。 3、结合力不好(脱皮): a、挂具导电不良或二次导电; b、双极性现象造成; c、镀层钝化; d、有机物污染; e、水洗缸异常。 4、镀层起彩: a、硫酸含量太低; b、挂具导电不良; c、入槽电流太小; d、温度太高。 5、挂印明显或挂印发黑: a、镀铬前异常; b、挂点太粗; c、镀液浓度太低。 6、盐雾测试性能NG: a、半光镍的硫污染或电位差太小等; b、有机物污染; c、镍层脆性太大; d、镀铬电流太大造成铬微裂纹。 电镀铑,加热管镀银厂,滚镀银,详情进入官网http://www.szysl.cn 滑环电镀厂 镀金

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