• 一號站總代_簡述鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途

    一號站總代_簡述鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途

           簡述鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途?        鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配製而成,是比較傳統的工藝。          鉻酸陽極氧化所獲得的氧化膜比硫酸陽極氧化膜薄,一般只有3-59m,而且膜層的抗磨性也沒有硫酸陽極氧化膜好,但膜層薄,不會影響精密件的裝配,而且能保持原件的精度,彈性也好。         其外表隨基材成分的不同,外觀色澤呈現出不透明的灰白色至深灰色,其色澤自然,與塑料製品相似,兼有瓷質感,有裝飾性能。但該膜層孔隙率較低,不適宜染色,故不封閉也可使用。        鉻酸陽極氧化膜與有機塗料結合強度牢靠,不但是油漆的良好底層,而且寬泛地用作橡膠的粘接件。         其電解液對鋁的溶解度小,若盲孔和狹縫內殘留有電解液,對製件的腐蝕影響不大,故適用於鑄件、鉚接和焊接件。在選擇本工藝方法對鋁及其合金進行陽極氧化時,要考慮到本工藝的特性和適用範圍,當基材中含有較高的銅、硅等成分時是不適宜運用此工藝的,否則不但膜層質量欠佳,陽極氧化電解液也會遭到污染。  

  • 1號站平台用戶註冊登錄_簡述鋁及鋁合金的六大表面加工工藝

    1號站平台用戶註冊登錄_簡述鋁及鋁合金的六大表面加工工藝

           簡述鋁及鋁合金的六大表面加工工藝。        1、噴沙。        利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得相應的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到完善,因此增加了工件的性能,增加了它和塗層之間的附着力,增加了塗膜的耐久性,也利於塗料的流平和裝飾。        2、拋光。        利用机械、化學或電化學的方法,使工件表面粗糙度下降,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:机械拋光、化學拋光、電解拋光。        3、拉絲。        金屬拉絲是反覆用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。        4、高光切削。        採用精雕機將鑽石刀穩定在高速旋轉的精雕機主軸上去切削零件,在產品表面產生局部的高亮區域。        5、陽極氧化。        陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品上形成一層氧化膜的過程。        6、雙色陽極氧化。        雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站總代;_電解處理–除鍍液金屬雜質方法

    一號站總代;_電解處理–除鍍液金屬雜質方法

           電解處理是大家在電鍍工業中常用的除雜質的方法。電解處理亦是一個電鍍過程,不過它不是以獲得良好電鍍層為目的,而是以除雜質為目的。所不同的只是在陰極上不弔掛零件,而是改為弔掛以除雜質而製作的電解板。在通電的情況下,使雜質在陰極電解板上沉積、夾附或還原成相對無害的物質。        一、電解條件的選擇:這裏所指的電解,目的是要除鍍液中的雜質,但是在電解除雜質的同時,往往也伴隨有溶液中主要金屬離子的放電沉積。為了增加除雜質的速率,減慢溶液中主要金屬離子的沉積速率,就要注意電解處理的操作條件。        二、電解處理的要求:        1、先要查明有害雜質是否來源於電解過程。        2、電解用的陰極面積要盡可能大。        3、電解過程中,要定時刷洗陰極。        4、電解處理前,先做小試驗估計一下電解處理的效果和時間。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站代理_連續鍍生產線告訴你電鍍設備的類型

    一號站代理_連續鍍生產線告訴你電鍍設備的類型

           在我們看來,電鍍設備包括用於外套塑料或金屬物體机械設備和零部件。可以有哪些類型呢!關於這個問題,小編來給您介紹一下吧!        根據不同的使用電鍍工藝,電鍍設備還可以包括在電鍍過程中使用的化學品和添加劑。例如,電解質溶液所需的電鍍,陽極氧化時可能需要化學物質,如醋酸銅。其他添加劑助於保障一個對象會收到一個均勻的塗層,該塗層將採取所需的光潔度和厚度。        電鍍設備的術語也可指高度相應的机械和裝配線,這助於自動化電鍍工藝。這種類型的電鍍設備可能包括皮帶等運輸系統進行原料通過一個電鍍單元和乾燥和整理。商業電鍍生產線通常包括幾種類型的電鍍設備連接在一起,以增加容量和達到生產目標。再交鑰匙的電鍍系統集成設備需要申請鍍或塗層多種材料,從開始到結束。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站登錄平台_分析影響電鍍鋅質量的因素有哪些

    一號站登錄平台_分析影響電鍍鋅質量的因素有哪些

           分析影響電鍍鋅質量的因素有哪些?        1、金屬鋅元素的含量問題。假如金屬鋅元素的含量太多,那麼光亮領域就會變得狹窄,容易得到比較厚的電鍍層,電鍍層裏面鐵元素的含量就會減少;假如金屬鋅元素的含量太少,那麼光亮領域就會變得寬闊,能夠達到所要求的厚度需求比較長的時間,鍍層裏面的鐵元素含量就會變多。        2、容易受到氫氧化鈉的影響。假如包含的氫氧化鈉物質比較多的時候,高溫操控的時候就容易出現燒焦的問題;假如包含的氫氧化鈉物質比較少的時候,分散能力就會變差。        3、受到金屬鐵鐵含量的影響。假如金屬鐵元素的含量比較多,那麼鍍層裏面鐵元素的含量就會比較高,鈍化膜不亮;假如金屬鐵的含量比較少,那麼電鍍層裏面鐵的含量就會比較少,耐侵蝕性能就會減小,顏色也會偏向橄欖色。        4、遭到光亮劑的影響。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站平台首頁_對於電鍍時電流的控制的介紹

    一號站平台首頁_對於電鍍時電流的控制的介紹

           對於電鍍時電流的控制的介紹。        1、若初次鍍鉻后工件沒有使用並且與二次鍍鉻間隔時間不長,用20%硫酸活化處理1-3min可進行二次鍍鉻。電鍍設備鍍鉻時要先用小電流5A/dm2電鍍2-5min,再逐漸增加至正常電流密度。        2、若初次鍍鉻后工件雖沒有使用,但間隔時間較長。可進行10-20S的陽極處理。電流密度根據鍍層有所不同。鍍硬鉻25-30A/dm2,鍍乳白鉻15-25A/dm2。陽極處理畢,轉為陰極鍍鉻。開始時小電流,然後逐漸增加電流至正常電流密度。        3、若初次鍍鉻后工件已經使用過,則先在10%-20%的硫酸中浸濁3-5min,清洗后按步驟二進行。        4、已經磨損的鍍件要先用磨床將工件進行磨削加工平整,再進行除油處理。然後可按步驟二處理。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站代理_假如沒有電鍍,生活會怎麼樣

    一號站代理_假如沒有電鍍,生活會怎麼樣

           可能很多人都聽說過電鍍,但並不清楚電鍍是什麼。        也許還有很多人,對電鍍的印象是電鍍會對環境造成污染,還會危害人的健康。        可曾想過,假如沒有了電鍍,我們的生活會是怎麼樣?        沒有電鍍,我們的交通工具可能是這樣的:           銹跡的破汽車;生鏽報廢的火車。        交通工具中許多的鐵類金屬零部件,經過鍍鋅或鋅合金的處理后,抗腐蝕性能佳,使用時間長。        汽車上的車標,格柵,門把手,輪轂以及內外飾中大量的塑料部件,因為採用了裝飾性鍍鉻工藝,在實現輕量化的同時,外觀變得明亮閃耀。        除此之外,我們生活中許多隨處可見的物品也都離不開電鍍的身影。          電鍍后的啞鈴質量不易生鏽;鍍銀鍍金的飾品不脫色還顯得時尚。        有了鍍銅和鍍金工藝在精密設備中的應用,我們的現代化通訊工具如手機和電腦才得以實現和普及。可以說,电子電鍍為我們的通訊帶來了新的改變。        總而言之,電鍍就像是金屬表面、塑料表面的“美容師”,它在汽車行業、电子電器、家用電器,建築工程、航空航天領域中,發揮着它重要的作用。電鍍,讓我們的世界變得精彩!        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站登錄網站_為大家分享局部電鍍蠟劑保護法

    一號站登錄網站_為大家分享局部電鍍蠟劑保護法

           為大家分享局部電鍍蠟劑保護法。        電鍍技術在產品製造生產過程中湧現了電拋光、化學轉化膜等常見的電鍍工藝,下面介紹下局部電鍍蠟劑保護法。        局部電鍍塗覆蠟製劑時,零件應預熱到50-70℃,再塗覆熔化了的蠟製劑,先塗一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然後再反覆塗至所需厚度。塗覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反覆擦拭欲鍍表面,該操作要仔細。鍍后可在熱水或蠟桶內將蠟製劑熔化回收,然後用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。        局部電鍍蠟劑保護法與零件的粘接性能好,使用溫度範圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用於對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較複雜的零件。此外,蠟製劑也可重複使用,損耗小,但其使用方法比較複雜,周期較長。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/detail200.html

  • 一號站測速登錄地址_介紹常見的七種電鍍混合廢水處理方法

    一號站測速登錄地址_介紹常見的七種電鍍混合廢水處理方法

           介紹常見的七種電鍍混合廢水處理方法。        電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等離子以及酸、鹼、氰化物等具有有害的雜物,污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質變化幅度大,且電鍍廢水毒性大,含有大量的離子,若不經處理直接排放會對周邊水體造成污染。        電鍍廢水處理技術的現狀。        傳統的電鍍廢水處理方法有:化學法,離子交換法,電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題:        1、成本過高。水無法循環利用,水費與污水處理費佔總生產成本的15%-20%。        2、資源浪費。貴重的金屬排放到水體中,無法回收利用。        3、環境污染。電鍍廢水中的有害物質,在生物鏈中轉移和積累,危害健康。        七種常見的電鍍混合廢水處理方法:        1、沉澱法,又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。        2、化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。        3、劑萃取分離法。        4、附法。        5、分離技術。        6、子交換法。        7、物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修補法。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

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