• 一號站網站_連續電鍍工藝參數的管理

    一號站網站_連續電鍍工藝參數的管理

           關於連續電鍍工藝參數的管理。        1、溫度管理。溫度對連續電鍍的影響前面已經有了詳細的介紹,溫度對連續電鍍表面質量、連續電鍍效率等都有重要影響。因此凡是需要升溫的鍍種,都應該有恆溫控制的升溫設備,並要求員工做鍍液的溫度記錄。當然從能源節約的角度,要盡量採用常溫工藝。但是有些鍍種只能在相應的高溫下工作才行。關鍵是加強管理,以免過熱造成的能源和鍍液蒸發的浪費。        2、鍍液pH值管理。鍍液的pH值是比較隱蔽的變動因素,往往是出了問題時才被發現。因此經常檢測鍍液的pH值是需要的。對於要求較嚴格的鍍種,能採用由傳感器控制的数字式pH显示器。這樣就能及時了解鍍液的pH值。簡易的辦法是用試紙在現場進行測量。        3、鍍液成分管理。鍍液成分的管理主要要通過化學分析的方法來獲取信息。設立有企業或部門自己的化學分析室的組織,這個問題就比較好辦。定期按規定抽樣測試就行了。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站註冊平台_如何減少鐵雜質對連續電鍍的污染?

    一號站註冊平台_如何減少鐵雜質對連續電鍍的污染?

            在正常的連續電鍍加工操作中,規定熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數不大於0.05%。隨着生產的進行,熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數積累到0.2%時,就不能進行生產了。在熱浸鍍鎳的生產過程中產生鐵雜質而污染鎳是不可規避的,鐵雜質與鎳生成鎳渣(鎳鐵合金)也是正常的。熱浸鍍鎳液中的鎳渣對熱浸鍍鎳液的工藝性能和鎳鍍層質量有很大的危害。另外,採取措施,盡量控制熱浸鍍鎳液中鐵雜質的來源,減少鐵雜質對熱浸鍍鎳液的污染。要想控制鐵雜質的影響,要採取以下措施:         1)因為鎳錠中含有鐵,所以要選用品位高的鎳,不能隨意使用再生鎳或回收鎳。         2)待工件經過了硫酸浸蝕和水洗后,再用稀鹽酸轉換一道。以除去殘留在工件上難溶的硫酸鐵鹽。         3)在浸漬熔劑時,時間不宜過長,溫度不宜過高,以減少鐵鹽的產生。         4)採用非鋼質鎳鍋,如陶瓷鍍鎳鍋。         5)凡與熱浸鍍鎳液直接接觸的設備、工具都要採用低碳鋼成低硅鋼材料製作。         6)盡量不採用高溫作業。要從技術上、管理制度上保證熱浸鍍鎳液的穩熱化,以免熱浸鍍鎳液溫度的劇變,減少鋼質鎳鍋內壁的腐蝕。         轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站娛樂怎麼樣?_電鍍金銀原理

    一號站娛樂怎麼樣?_電鍍金銀原理

           電鍍易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。電在乾燥的氣體中不產生轉變。在濕潤的氣體中,電外觀會生成鹼式碳酸電膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,電的耐蝕性較差,在高溫高濕含有機酸的氣氛里,電鍍層易被腐蝕。        電鍍金銀增加抗磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。        電的尺度電極電位為-0.76v,對鋼鐵基體來說,電鍍層屬於陽極性鍍層,它重要用於不讓鋼鐵的腐蝕,其保護機能的好壞與鍍層厚度干係很大。        電鍍層經鈍化辦理、染色或塗覆護光劑后,能晉陞其防護性和裝飾性。這幾年來,隨着其製造流程的成長,高機能金屬電鍍亮光劑的採取,其已從單純的防護目標進入防護裝飾性運用。        電鍍金銀溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性電酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化金屬電鍍溶液均鍍能力好,獲得的鍍層滑膩詳細,在出產中被長期採取。但因為氰化物劇毒,對生態污染重大,比來幾年來已趨勢於採取低氰、微氰、無氰金屬電鍍溶液。

  • 一號站下載_電鍍鎳銅錫的特點和用途

    一號站下載_電鍍鎳銅錫的特點和用途

            1、電鍍鎳銅錫層在空氣中的穩定性很高,由於其具有很強的鈍化能力,在表面能生成一層薄的鈍化膜,能抗空氣、鹼和某些酸的腐蝕。         2、結晶細小,並且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可獲得鏡面般的光澤外表,同時在空氣中可長期保持其光澤。所以,電鍍層常用於裝飾。         3、鎳鍍層的硬度比較高,可以增加製品表面的抗磨性,在印刷工業中常用鍍鎳層來增加鉛表面的硬度。由於金屬鎳具有較高的化學穩定性,有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層,不讓被介質腐蝕。 鍍鎳層還應用在功能性方面,如被腐蝕的零件,採用刷鍍進行局部電鍍。採用電鑄工藝,用來製造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的抗磨性,可作為抗磨鍍層。近幾年來發展了複合電鍍,可沉積出夾有抗磨微粒的複合鎳鍍層,其硬度和抗磨性比鍍鎳層高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒,則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨複合鍍層就具有自潤滑性,可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有着較廣的應用。         4、鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性好,外觀美。在功能性應用方面,可達到修整目的。在連續鑄造結晶器、电子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀複雜的宇航發動機部件和微型电子元件的製造等方應用越來越廣。         5、在電鍍中,由於電鍍鎳銅錫具有很多好的性能,其消耗量佔到鎳總產量的10%左右。         轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站登陸地址_精密电子電鍍的要素是什麼?

    一號站登陸地址_精密电子電鍍的要素是什麼?

           精密电子電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。精密电子電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。那麼,精密电子電鍍的要素是什麼呢?        1、陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬。        2、電鍍藥水:含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。        3、電鍍槽:儲存電鍍藥水的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。        4、陰極:被鍍物,指接插件端子。        5、整流器:提供直流電源的設備。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站登錄網站_連續電鍍工藝常用的參數和指標

    一號站登錄網站_連續電鍍工藝常用的參數和指標

           常用的連續電鍍工藝參數分為兩類,一類是生產過程控制參數,另一類是鍍層質量控制參數。生產過程控制參數包括鍍液成分與含量、pH值、鍍液工作溫度、陰極或陽極電流密度、陽極材料、陰陽極面積比等;鍍層質量控制參數包括鍍層結合力、鍍層厚度、外觀要求等。        也可以將工藝參數分為技術指標和經濟指標兩大類。技術指標主要包括鍍層外觀、鍍層結合力、鍍液分散能力、鍍液深鍍能力、鍍層結晶狀態、鍍層耐蝕性能、鍍液穩定性、電流效率(與沉積速度有關)等;經濟指標主要是指與生產和管理成本有關的指標,包括每平方分米或每千克的原料和生產成本、環境處理費用等。還有一些特定的工藝參數,比如脆性、孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標,比如表面硬度、電導率、反光係數等。        ①製作掛具的材料在所處的溶液中應是穩定的,不溶性的。        ②掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施,主要是鍍輕質件的掛具。        ③主桿、支杆組合掛具不宜採用鉚合連接工藝,以免儲留溶液。        ④陰極、陽極組合掛具須考慮到絕緣措施。        ⑤要考慮到所掛工件的懸挂方向,主要是尖角部位和深凹部位。        ⑥圓筒形工件鍍內腔要考慮陽極面積和相關要求。        ⑦掛具設計時要考慮到通用性。減少類似件使用掛具的重複設計。        ⑧掛具工作時需要通過的電流強度。不會因截面積過小而影響到電流的正常流通。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站代理:_电子電鍍概述

    一號站代理:_电子電鍍概述

           电子電鍍就是用於电子產品製造的電鍍過程,它是电子產品製造加工的重要環節,體現了电子製造業的水平。因此电子電鍍又有別於傳統電鍍。        电子電鍍是現代微电子製造中的關鍵之一。從芯片上的大馬士革銅互連電鍍,封裝中電極凸點電鍍,引線框架的電鍍表面處理到印製線路板、接插件的一些功能電鍍,电子電鍍已滲入到整個微电子行業,且在微機電(MEMS)、微傳感器等微器件的製造中還在不斷的發展。另外,由於电子電鍍面對的是高科技含量的电子領域,與常規的裝飾、電鍍相比,在種類、功能、精度、質量和電鍍方法等方面均有不同,要求很高,在某種意義上电子電鍍已不同於常規的電鍍。电子電鍍的應用領域也不同於常規電鍍,电子電鍍包括印製板(PCB)電鍍、引線框架電鍍、連接器電鍍、微波器件電鍍等其他一些电子元器件電鍍。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站娛樂業務:_連續電鍍的作用有哪些

    一號站娛樂業務:_連續電鍍的作用有哪些

           連續電鍍的作用有哪些 ?        1、美觀(如連續鍍金,連續鍍銀,連續鍍鎳等)        電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。        2、防上腐蝕(如連續鍍鎳,連續鍍鉻,連續鍍鋅等)        通常原素材如銅,鐵等在空氣中極易氧化,電鍍一層抗氧化能力較強的金屬后可以提高其抗腐蝕能力。        3、強電鍍附着性(如連續鍍銅)        對於附着性較差的金屬,電鍍前通常要打銅底用以增強附着性。        4、增強導電能力(如連續鍍金)        原素材如鐵,磷銅的導電率通常都在20%以下,對於低阻抗要求的連接器無法滿足要求,故在表層電鍍金等高導電率金屬后可降低其阻抗。        5、提高焊錫性(如連續鍍錫,連續鍍金等)        因原素材對於錫的附着力較差,表面電鍍一定厚度的錫等物質后可改善零件的焊錫性。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站測速註冊_電鍍鎳銅錫漏銅的原因

    一號站測速註冊_電鍍鎳銅錫漏銅的原因

           電鍍鎳銅錫漏銅的原因:在鋼鐵件上電鍍鎳之前要先預鍍上一層銅打底,再往上面鍍鎳(當然也可以在塑料件上鍍鎳也要鍍銅打底),這樣的電鍍件如果在使用過程中,電鍍層經常地被摩擦,久之便會磨去鎳層,露出銅底層。如果繼續磨損下去還會露出原來鋼鐵件的本來面目。一般來講,這樣的鎳電鍍件是不適合與其它物件摩擦使用的,只適合用來裝飾美觀的。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

  • 一號站代理:_电子電鍍的保養

    一號站代理:_电子電鍍的保養

           电子電鍍保養的方法如下:        一、在干澡的空氣中,若灰塵較少或灰塵尚未受潮結成塊斑,可用干布拭擦,毛巾撣刷,軟毛刷刷等方法,除掉儀器設備上的灰塵;對儀器裏面的灰塵可用洗耳球或洗耳球式打氣筒吹氣除塵,也可用吸塵器吸塵;對角、縫中的灰塵可將上迷幾種方法結合起來除塵。        二、在空氣潮涅,灰塵已結成垢塊時,除塵應採用濕布拭擦,對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條劇除,再用濕布試擦,但是對儀器設備的掉色表面不宜用濕布拭擦,若灰垢不易拭擦乾淨,可用沾有酒精或乙醚的棉球進行拭擦,或進行清洗。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com

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