• 一號站平台註冊登錄_電鍍錫工藝故障處理

    一號站平台註冊登錄_電鍍錫工藝故障處理

            錫是一種銀白色的金屬,具有良好的焊接和延展性等,應用电子、食品、汽車等工業。電鍍錫溶液主要有鹼性和酸性兩大類,酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高,操作簡便,但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等。鹼性鍍錫液穩定且均鍍能力好,缺點是工作溫度高,電流效率低,不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高,廢水容易處理等優點而被應用到連續電鍍生產中。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高,還存在着氟化物的污染等缺點,目前很少被使用。實際生產中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。         硫酸鹽光亮鍍錫液成分簡單,主要有硫酸亞錫、硫酸、光亮添加劑、穩定劑等成分。硫酸亞錫含量高時可用較大的電流密度,使沉積速度快,含量過高會使鍍錫層粗糙。含量低時,允許的陰極電流密度減小,鍍層容易燒焦,對形狀簡單的零件可用硫酸亞錫含量低一些的鍍液。         硫酸可以增加鍍錫液的導電性能,能讓錫陽極溶解,不讓鍍液中二價錫的水解,硫酸含量過高會使陽極溶解快,使鍍液中錫含量增加,使鍍錫層粗糙。硫酸含量過低,會使鍍液分散能力下降,陰極電流密度減小,影響鍍錫層的光亮性,使二價錫容易水解,導致鍍液的渾濁。         光亮添加劑可以使鍍錫層光亮,光亮添加劑一般是醛、酚之類的和增溶的表面活性劑等組成。光亮添加劑含量太多會減小陰極電流效率,同時過多的光亮添加劑在鍍液中的氧化又會加速鍍錫液的渾濁。         鍍錫液中加入穩定劑是為了不讓酸性鍍錫液中的二價錫水解,因為水解后的二價錫呈乳狀渾濁(有時這種渾濁包括二價錫水解也包括光亮劑的氧化分解產物),當然在電鍍過程中,穩定劑會隨鍍液的帶出而需要及時補充,才能保持酸性光亮鍍錫溶液的穩定性。目前市場上的穩定劑主要是絡合劑和還原劑的混合物,如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類物質等。

  • 一號站註冊平台官網_鍍鎳工藝流程

    一號站註冊平台官網_鍍鎳工藝流程

            1、除油:使用除油劑的按除油劑的使用說明書使用。         2、清洗:兩道逆流清洗。         3、去銹:百分之五十工業鹽酸室溫。         4、清洗:兩道逆流清洗。         5、化學鍍:按化學鍍工藝要求操作。         6、清洗:兩道逆流清洗。         7、鈍化:鉻酸:30g-50g/L;磷酸:0.5-1.0g/L;氟硅酸鈉:1-5g/L,硫酸鈷:2-8g/L,溫度為50-70度,鈍化時間:10-20秒。處理后的鈍化膜厚應在20-30mg/m2。         8、清洗:兩道逆流清洗。         9、上脂封閉:百分之一油脂皂水溶液室溫處理10-20秒。         10、清洗:兩道逆流清洗。         11、壓縮空氣吹乾。         12、視客戶要求熱處理、拋光、檢驗、包裝。

  • 一號站下載_線路板的電鍍金工藝

    一號站下載_線路板的電鍍金工藝

            在鍍銀與鍍金工藝相比,更看好鍍金,因為鍍金更持久,鍍銀的耐腐蝕性不如金好,而且鍍銀時間長了銀層也會出現氧化,慢慢變黑,所以即使工藝再好,失去了表面的光鮮,其觀賞價格也會大打折扣。鍍金工藝要十分嚴謹,所以越來越多的線路板用戶選擇鍍金,下面就有無錫鼎亞电子的技術員為大家介紹一下線路板的電鍍金工藝。         1、目的與作用:金作為一種貴金屬,具有良好的可焊性,耐氧化性,抗蝕性,接觸電阻小,合金耐磨性好等等優良特點         2、目前線路板電鍍金主要為檸檬酸金槽浴,以其維護簡單,操作簡單方便而有了廣泛應用         3、水金金含量控制在1克/升左右,PH值4。5左右,溫度35度,比重在14波美度左右,電流密度1ASD左右         4、主要添加藥品有調節PH值的酸式調整鹽和鹼式調整鹽,調節比重的導電鹽和鍍金補充添加劑以及金鹽等         5、為保護好金缸,金缸前應加一檸檬酸浸槽,可以減少對金缸的污染和保持金缸穩定         6、金板電鍍后應用一純水洗作為回收水洗,同時也可用來補充金缸蒸發變化的液位,回收水洗後接二級逆流純水洗,金板水洗后即放入10克/升的鹼液以防金板氧化         7、金缸應採用鍍鉑鈦網做陽極,一般不銹鋼316容易溶解,導致鎳鐵鉻等金屬污染金缸,造成鍍金髮白,露鍍,發黑等缺陷         8、金缸有機污染應用碳芯連續過濾,並補充適量鍍金添加劑         以上是無錫鼎亞电子的技術人員為大家介紹的線路板的電鍍金工藝在电子工業、通訊配置和儀器儀錶製造業中,普遍接納鍍銀以淘汰金屬零件外貌的打仗電阻,提高金屬的焊接本領。

  • 一號站註冊網站_电子電鍍的流程

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            1、脫脂:通常同時使用鹼性預備脫脂及電解脫脂。         2、活化:使用稀硫酸或相關之混合酸。         3、鍍鎳:有使用硫酸鎳系及氨基磺酸鎳系。         4、鍍鈀鎳:目前皆為氨系。         5、鍍金:有金鈷、金鎳、金鐵。         6、鍍鉛錫:目前為烷基磺酸系。         7、乾燥:使用熱風循環烘乾。         8、封孔處理:有使用水溶性及溶劑型兩種。

  • 一號站註冊開戶_局部電鍍方法

    一號站註冊開戶_局部電鍍方法

            一、化整為零,拆成小件         將不同的效果部分分別做成一個小零件,裝配在一起,在形狀不太複雜且組件有批量的條件下可實行,不過裝配費時耗力,不利於產量的提升。         二、包紮法         這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包紮的方法根據零件的形狀而定,包紮法適用於簡單零件。         三、專用夾具法         專用夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對於某些形狀比較複雜的零件,可以仿照零件的形狀設計出專用的絕緣夾具,從而可大大提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設計一種專用的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重複多次使用。         四、蠟劑保護法         用蠟製劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度範圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用於對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較複雜的零件。此外,蠟製劑也可重複使用,損耗小,但其使用方法比較複雜,周期較長。塗覆蠟製劑時,零件應預熱到50~70℃,再塗覆熔化了的蠟製劑,先塗一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然後再反覆塗至所需厚度。塗覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反覆擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或專用蠟桶內將蠟製劑熔化回收,然後用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。         五、加絕緣油墨         如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通常可以採用加絕緣油墨後進行電鍍的方法進行加工,這樣噴塗了絕緣油墨的部位就會沒有金屬覆膜,達到要求。其實這是我們在設計中常常涉及到的一個部分,因為電鍍后的製件會變硬變脆,所以在按鍵這類的製件上,拐臂不需要被電鍍,因為需要它有充分的彈性,局部電鍍在這個時候就有必要。在另外的情況下也常用到,類似於PDA這類的輕巧的製品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防止對電路的影響,通常在同電路有接觸的部分均進行絕緣處理,這時多採用油墨的方式來進行電鍍前對局部的處理。

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