• 一號站註冊網站_講解化學鍍鎳生產線的擺放問題

    一號站註冊網站_講解化學鍍鎳生產線的擺放問題

           講解化學鍍鎳生產線的擺放問題。        生產線的擺放應以操作方便為主要原則。        按制定的工藝流程順序擺放生產設備,去離子水桶及補加液應離鍍槽較近。鍍槽應與左右的前、后處理區留有相應的距離。成品堆放區可安放在另外的房間,以免酸霧腐蝕工件。        電源線應套橡膠套,不要放在地面上,以免經常腳踩、擠壓造成外套開裂而漏電。排風裝置應在離地面2米左右高度為宜,在鍍槽及酸洗槽、燙干槽附近都應安裝排風裝置。        純水裝置、空氣壓縮機及一些輔助机械裝置可放在生產線隔壁的房間,現在大多數化學鍍鎳溶液都是醋酸緩衝體系,絡合劑也基本為乳酸—檸檬酸體系,所以酸氣比較重,會對机械裝置腐蝕較大。生產線上如果有行車,請注意刷塗保護塗料。        計算好車間的內部的容積,安排好車間的排風裝置。生產用實驗室可與各條生產線處於良好距離。        轉載請註明出處:http://www.wxdyl.com/

  • 一號站總代理_電鍍鎳的溶液配方

    一號站總代理_電鍍鎳的溶液配方

           1、1916年,由o.P.wa懈提出的鍍鎳溶液原配方為:        硫酸鎳240g/l        氯化鎳20G/L        硼酸鎳20/L        這是現在工業上普遍採用的暗鎳工藝,而且是目前許多如半光亮鎳、光亮鎳、高硫鎳、緞面鎳等鍍鎳的基礎電解液。        2、鍍液中主要成分的作用及操作條件對設層性能的影響

  • 1號遊戲_普通電鍍鎳

    1號遊戲_普通電鍍鎳

           普通鍍鎳即鍍暗鎳。根據使用目的不同,通常又可分為預鍍鎳和常規鍍鎳兩類。即使同樣是預鍍液,也因基體材料情況不同而採用不同的組分。        1、鍍液的組成及操作條件        採用預鍍鎳的目的,主要是為了保證鍍層與基體有良好的結合力,因而,要根據基體材料的特性而選用不同的預鍍液。        對預鍍層不要求過厚,但結晶應細緻,以保證整個鍍層體系表面平滑、光潔。

  • 一號站官方;_電鍍鎳的概述

    一號站官方;_電鍍鎳的概述

           鎳是一種帶微黃的銀白色金屬,具有良好的導電性能和導熱性能。        基本化學特性:鎳在有機酸中很穩定,在硫酸、鹽酸中溶解很慢,在濃硝酸中處於鈍化狀態,但在稀硝酸中則不穩定。        鎳在空氣中或在潮濕空氣中比鐵穩定,在空氣中形成透明的鈍化膜而不再繼續氧化,耐蝕性好。        對鋼鐵基體來說,由於鎳的標準電極電勢比鐵正,鈍化后電勢更正,鎳鍍層是陰極鍍層。        鎳鍍層孔隙率較高,只有當鍍層厚度超過25um時,才是無孔的,所以,一般不單獨作為鋼鐵的防護性鍍層,而是作為防護裝飾性鍍層體系的中間層和底層。在工程領域里,譴有鍍50um以上的厚鎳層來防止鋼鐵件的腐蝕或用來修復被磨蝕的零部件。        自1843年R.班特格爾(R.Bottger)發明鍍鎳以來,至今已有一百多年的歷史,隨着生產的發展和科學技術的進步,各種鍍鎳電解液不斷出現和完善。1916年0.P.Watts提出了著名的瓦特型鍍鎳電解液,鍍鎳工藝進入工業化階段,瓦特型鍍鎳電解液至今仍是光亮鍍鎳、封閉鎳等電解液的基礎。        第二次世界大戰以後(1945),隨着汽車工業的迅速發展,半光亮鍍鎳和光亮鍍鎳工藝發展很快,然而,光亮鎳經鍍絡后,其耐腐蝕性能遠不如暗鎳拋光和半光亮鎳的好,所以促進了人們等方面從事研究。美國哈夏諾(Hat.shaw)化學公司的雙層鍍鎳工藝和美國尤迪萊特(udylite)公司三層鍍鎳工藝的問世,就是這些研究工作的傑出成果之一。 60年代初期在西歐(荷蘭的M v·麗塞奇公司)及美國的尤迪萊特公司幾乎同時開發出一種彌散鍍層(複合鍍層一鎳封閉)。在鎳的複合鍍層上再鍍鉻,形成微孔鉻以提高鍍層的耐腐蝕性能。        鍍鎳的類型很多。若以鍍液種類來分,有硫酸鹽、硫酸鹽一氯化物、全氯化物、氨磺酸鹽、檸檬酸鹽、焦磷酸鹽和氟硼性鹽等鍍鎳。由於鎳在電化學反應中的交換電流秘密度比較小 ,在單鹽鍍液中,就有較大電化學機。        以鍍層外觀來分,有無光澤鎳(暗鎳)、半光亮鎳、全光亮鎳、緞面鎳、黑鎳等。        以鍍層功能來分,有保護性鎳、裝飾性鎳、耐磨性鎳、電鑄(低應力)鎳、高應力鎳、鎳封等。

  • 一號站總代平台_電鍍錫在工藝中的使用

    一號站總代平台_電鍍錫在工藝中的使用

           在電鍍錫工藝中,根據鍍液成分的不同,分為鹼性法、硫酸亞錫法(又稱弗洛斯坦法)、氟硼酸亞錫法(又稱拉色斯坦法)和鹵素法(又稱哈羅根法)4種。由於鹼性鍍液中四價錫離子沉積量為1.107 g/Ah,比酸性鍍液中二價錫離子沉積量2.214 g/Ah要小。故鹼性電鍍法生產效率低,能耗大,鹼性電鍍工藝已逐漸被淘汰。目前大都採用酸性鍍錫工藝生產鍍錫板。

  • 一號站平台_電鍍鎳的鍍層出現問題的處理方法

    一號站平台_電鍍鎳的鍍層出現問題的處理方法

           原因1        缺少潤濕劑        解決方法 補加R-2潤濕劑        原因2        金屬基體有缺陷或前處理不良        解決方法加強前處理        原因3        硼酸含量及溫度太低        解決方法分析硼酸濃度,將鍍液加溫        原因4        有機雜質過多        解決方法用雙氧水活性炭處理

  • 一號站黑錢_電鍍鎳板是怎麼生成的

    一號站黑錢_電鍍鎳板是怎麼生成的

           電鍍主要用於電解鎳、鎳板通過電解。更早使用電解鎳板,從九零年代初開始逐步使用電解鎳(也叫梅花鎳),硫鎳冠,也通過電解。鎳球滾動與鎳電解鎳板切成角度的鎳(小片)也有更多的使用。由於鎳、鎳球冠、鎳角用於鈦籃、提高利用率的鎳。使用鎳、鎳球冠、鎳角的陽極表面面積增加不少,還能使它加強電鍍過程,提高設備利用率,提高生產效率起到了巨大的作用,應該這已經越來越多的應用。

  • 一號站是不是跑路了_硫酸鹽鍍銅的轉化過程

    一號站是不是跑路了_硫酸鹽鍍銅的轉化過程

           硫酸鹽電鍍銅鐵合金只保留硫酸鹽電鍍銅的主鹽硫酸鋅,其他余部分如硫酸鋁以及明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理過程中,添加氫氧化鈉使生成不溶性氫氧化物沉澱雜物去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。比較硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以去除,對鍍層光亮度較有影響,但不是很嚴重,可隨時帶出消耗,此時電鍍銅層光亮度便可恢復溶液通過處理,可以按照新工藝的所需要的成分和含量進行添加,即完成轉化。

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