• 一號站總代;_變頻器8大故障原因及預防措施分析(1)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    一號站總代;_變頻器8大故障原因及預防措施分析(1)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    變頻器由主迴路、電源迴路、IPM驅動及保護迴路、冷卻風扇等幾部分共同組成。其結構多為單元化或模塊化形式。由於使用方法不正確或設置環境不合理,將會很容易的造成變頻器誤動作以及發生故障,或者無法滿足預期的運行效果。為防患於未然,在故障發生后對故障發生的原因進行認真分析尤為重要。 1.主迴路常見故障分析 主迴路主要由三相或單相整流橋、平滑電容器、濾波電容器、IPM逆變橋、限流電阻、接觸器等元件共同組成的。其中很多常見的故障一般都是是由電解電容引起。電解電容的壽命主要是由加在其兩端的直流電壓和內部的溫度所決定,在迴路設計時已經選定了電容器的型號,所以內部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用。電解電容器都會直接的影響到變頻器的使用壽命,一般情況下,溫度每上升10℃,壽命減半。因此,一方面,在安裝的時候要考慮適當的環境溫度,另一方面也可以採取措施減少脈動電流。採用改善功率因數的交流或直流電抗器可以減少脈動電流,從而延長電解電容器的壽命。 在電容器維護時,通常會以比較容易測量的靜電容量來進行判斷電解電容器的劣化情況,當靜電容量低於額定值的80且絕緣阻抗在5MΩ以下時,應考慮更換電解電容器。 文章未完,請繼續關注我們西諾爾電氣,或者關注我們的微信公眾號:西諾爾電氣。

  • 一號站登錄_10月份規模以上工業增加值增長6.2     文章來源:中財網

    一號站登錄_10月份規模以上工業增加值增長6.2     文章來源:中財網

      2017年10月份,規模以上工業增加值同比實際增長6.2(以下增加值增速均為扣除價格因素的實際增長率),比9月份回落0.4個百分點。從環比看,10月份,規模以上工業增加值比上月增長0.50。1-10月份,規模以上工業增加值同比增長6.7。   分三大門類看,10月份,採礦業增加值同比下降1.3,製造業增長6.7,電力、熱力、燃氣及水生產和供應業增長9.2。   分經濟類型看,10月份,國有控股企業增加值同比增長6.6;集體企業增長3.6,股份制企業增長6.1,外商及港澳台商投資企業增長6.5。   分行業看,10月份,41個大類行業中有34個行業增加值保持同比增長。其中,農副食品加工業增長5.0,紡織業增長3.3,化學原料和化學製品製造業增長3.3,非金屬礦物製品業增長2.3,黑色金屬冶鍊和壓延加工業下降1.3,有色金屬冶鍊和壓延加工業下降1.7,通用設備製造業增長9.6,專用設備製造業增長12.3,汽車製造業增長11.0,鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業增長7.4,電氣机械和器材製造業增長11.1,計算機、通信和其他电子設備製造業增長12.8,電力、熱力生產和供應業增長8.8。   分地區看,10月份,東部地區增加值同比增長6.2,中部地區增長7.2,西部地區增長6.8,東北地區增長5.2。   分產品看,10月份,596種產品中有367種產品同比增長。其中,鋼材9179萬噸,同比下降1.6;水泥21990萬噸,下降3.1;十種有色金屬446萬噸,下降3.3;乙烯161萬噸,增長8.5;汽車260.1萬輛,增長0.6;轎車104.8萬輛,下降4.4;發電量5038億千瓦時,同比增長2.5;原油加工量5051萬噸,同比增長7.4。   10月份,工業企業產品銷售率為97.8,比上年同期下降0.2個百分點。工業企業實現出口交貨值11181億元,同比名義增長7.5。

  • 一號站平台網站_河南省出台稀土行業淘汰落後產能標準     文章來源:中國產業經濟信息網

    一號站平台網站_河南省出台稀土行業淘汰落後產能標準     文章來源:中國產業經濟信息網

      近日,河南省發布《淘汰落後產能綜合標準體系》公告,《淘汰落後產能綜合標準體系》是在國家強制性能耗限額標準基礎上,制定河南省能耗、環保、質量、安全、技術等落後產能的標準。   其中,《GB294352012稀土冶鍊加工企業單位產品能源消耗限額》作為稀土行業的能耗類評價標準,將會成為河南省衡量稀土行業淘汰落後產能的實施依據。   根據工作計劃,河南省淘汰落後產能工作將會在12月31日前進入強制實施階段,屆時將在能耗、環保、質量、安全、技術、產能退出等方面進行強制性地實施,未達標企業將會被責令依法依規停業關閉和退出。

  • 一號站用戶登錄_全國“氣基還原鐵技術研發及生產示範基地”落地左權     文章來源:發展導報(太原)

    一號站用戶登錄_全國“氣基還原鐵技術研發及生產示範基地”落地左權     文章來源:發展導報(太原)

      近日,全國氣基還原鐵技術研發及生產示範基地落地山西左權,這項為中國鋼鐵行業的未來和技術革命,填補國內裝備業優質鐵素材料空白的戰略性工程,由山西安裝集團總承包建設。   全國首套,彰顯 中國製造的山西作為   中國鋼產量世界,卻並非鋼鐵強國。一方面,產品多而不精,粗鋼等類低端產能難以 消化。另一方面,冶鍊技術落後,特鋼供不應求,長期依賴進口。而直接還原鐵是冶鍊優質鋼的佳原料,其工業化、產業化程度,直接制約着我國高質量鋼材的生產規模。這就更加凸顯了氣基還原鐵技術研發及生產示範基地 落地建設的戰略性、里程碑意義。   工程經過長期的研究論證,把中晉冶金科技有限公司與中國石油大學合作研發的焦爐煤氣乾重整還原氣工藝 與 德 國 MME公 司 的PERED豎爐工藝 有機結合,首次提出CSDRI氣基豎爐還原鐵技術方案,將有效推動我國鋼鐵行業轉型升級、脫困發展,踏上從無到有、由弱到強的創業之路,展現中國製造的山西作為。   山西安裝集團作為中國建築業競爭力百強企業,國家高新技術企業,近年來,积極進行產業機構調整,主動融入國有企業改革大局,綜合實力顯著提升。尤其在冶鍊領域保持了相當的技術優勢和強大的施工能力。此次肩負鋼鐵行業技術革新的新使命,將又一次挑戰新技術,攻關新難題,致力於鋼鐵行業變革的新型技術早日轉化成為現實成果,實現企業轉型升級發展的再一次騰飛。   技術,助力我省循環經濟發展   工程採用當今世界上先進的煉鐵技術氣基豎爐還原鐵技術,該技術是以天然氣為氣源,重整製成合格的CO+H2還原氣,與氧化球團通過氣固相反應,生產出直接還原鐵的過程。其中,具有授權專利的乾重整技術焦爐氣乾重整技術是將焦爐煤氣中CH4與CO2進行重整反應,製取CO+H2還原氣,不需要消耗蒸汽/氧氣的新重整技術,為我國首創。   相較於傳統的高爐煉鐵,氣基還原鐵工藝有以下優勢:一是工序流程縮短。豎爐流程是非碳煉鐵,取消污染單元焦爐、燒結。二是非焦低溫還原。高爐流程介質為碳質原料且含硫量高的焦炭,鼓入1200 熱氣,爐內溫度超過 2000 ,影響設備使用壽命。而豎爐流程介質是焦爐煤氣重整后氣體,爐內鼓入 900 H2/CO2.0的混合氣,低溫還原,保護設備。三是大幅度減排。據相關研究表明,豎爐流程比高爐流程 CO2排放減少 32,SO2排放減少 74,NOx排放減少62,大大降低污染物排放。四是產品純度高。高爐流程產出的產品是鐵水,其中 S、P、Cu、Ti、Zn等雜質含量高,而豎爐流程是固態海綿鐵,其中 S、P、Cu、Ti、Zn等雜質含量低。   CSDRI技術方案革命性解決了國際上氣基還原鐵技術對天然氣的依賴,大大降低經濟成本和減少污染物排放,具有良好的經濟效應和社會效應,將成為我國還原鐵應用基礎,有極大的可操作性和可推廣性。該技術方案的實施,將充分利用我省優勢煤炭能源,加快綠色冶金技術在全省的推廣和應用。   我們相信,中晉冶金與山西安裝集團這一次強強合作,能夠切實推動我省高碳資源低碳發展、黑色煤炭綠色發展,共同將氣基還原鐵技術研發及生產示範基地煉樹立標杆和典型,助力我省經濟循環發展。

  • 一號站註冊開戶_增材製造用金屬粉末材料的關鍵影響因素分析     文章來源:南極熊

    一號站註冊開戶_增材製造用金屬粉末材料的關鍵影響因素分析     文章來源:南極熊

      目前,增材製造技術成為一項備受關注的技術,在航空航天、汽車、生物醫藥等行業得到了大力發展,已成為一種推動傳統製造業轉型升級的重要力量。我國增材製造技術近年來發展迅速,各種應用服務市場正在逐漸成型,雖然在部分領域有一定成效,但與國外相比整個產業的技術儲備不足,增材製造相關的核心技術及專利都被國外企業把持。   目前工業生產中應用為廣泛的依然是金屬材料,使用增材製造技術來代替傳統工藝方法,製造各種傳統加工手段難以加工的金屬零部件是目前增材製造技術的一個重要發展方向。區別於傳統工藝方法,增材製造技術對材料的性能和適用性提出了更高要求,但作為產業基礎的金屬粉末材料,成為制約我國快速發展增材製造產業的一個重要因素。筆者嘗試對增材製造工藝過程的影響因素進行分析,探討增材製造用金屬耗材的特點,以期為我國相關材料的研究提供參考。   1金屬增材製造技術的分類   目前比較成熟的金屬增材製造技術主要包括選區激光熔化、激光熔化沉積、电子束熔煉等,每種工藝方法都已有比較成熟的產品供應市場。   1.1選區激光熔化   選區激光熔化(SLM)工藝是工件的3D模型先進行分層處理,然後利用掃描系統控制激光束對待成型區域內的材料進行照射,有選擇性地對金屬粉末進行熔融處理。每層切片掃描結束后,送粉系統用新粉將已成型區完全覆蓋,不斷重複這兩個動作,直至完成所有切片的掃描,終實現工件的逐層累積成型。   1.2激光熔化沉積   激光熔化沉積(LMD)也稱作激光直接製造。一般採用較高功率的激光,送料的方式多為同步送粉,直接進行層疊式沉積是其大技術特色。與傳統製造工藝相比,該方法靈活性高、流程短,可顯著減少成品的成本和時間。在製備小批量、高價值金屬零部件等方面有巨大潛力   1.3电子束熔煉   电子束熔煉(EBM)是在高真空條件下,利用电子束將金屬粉末熔融而成型的工藝方法。真空條件及电子束是EBM與LMD及SLM的主要區別。利用EBM技術製造的零件緻密性好,強度極高。   2增材製造工藝的主要影響因素   雖然實現增材製造的技術方法有多種,但加工機理基本一致,即材料在高能熱源作用下快速融化,由於作用時間極短,熔融的金屬在基體的冷卻作用下發生快速凝固,從而實現在特定的掃描區域成型。增材製造製品的性能由熱源量屬性、材料特性及工藝參數所決定,而熱源類型及送粉方式是區分各種增材製造技術的根本因素。   2.1熱源   在金屬增材製造領域,應用為成熟的熱源是激光和高能电子束。电子束與激光的工作原理不同,电子束的加熱方式是高能电子穿過靶材的表面進入到距表面一定深度后,再傳給靶材原子能量,從而使靶材原子的振動加劇,把电子的動能轉換為熱能;激光的加熱方式則為靶材表面吸收光子能量,激光並未穿過靶材表面。材料製造加工過程中,熱源的功率及掃描速度一般是恆定的,即作用於材料的能量密度是恆定的,熱源作用效果由材料對熱源的吸收性能直接決定。材料對熱源能量的吸收由兩者的作用機理、材料表面狀態等因素所決定。對於常用的激光熱源,激光光能的吸收與波長、被照材料的反射率以及能量密度相關,在成型過程中,材料的表面狀態、尺寸等因素對激光都有明顯的制約作用。电子束由於其作用機理的不同,在增材製造過程中表現出較激光更加良好的適配性。   2.2材料   粉末材料是目前為常用的金屬類增材製造用材料。金屬粉末作為金屬製件增材製造產業鏈中重要的一環,也是大的價值所在。金屬粉體材料一般用於粉末冶金工業,粉末冶金成型是將粉末預成型后利用高壓高溫條件進行終的定型,整個過程中,材料發生的物理冶金變化相對緩慢,材料有比較充分的時間進行融合、擴散、反應。由於受粉末冶金加工時溫度及壓力的限制,為了保證工件的緻密性,要求使用的粉體材料盡可能地將成型腔體填充完全。針對粉末冶金工藝的技術特點,已經發展出了一套比較完善的粉末評價方法及標準,有相對比較完善的指標可用來恆量粉體材料的性能,如粒徑、比表面積、粒度分佈、粉體密度、流速、松裝密度、孔隙率等。對於粉末冶金而言,粉末的流動性、振實密度等指標是衡量粉末冶金用粉末材料的重要指標。   增材製造工藝與粉末冶金工藝相比有明顯的區別,粉末材料在熱源作用下的冶金變化是極速的,成型過程中粉體材料與熱源直接作用,粉體材料沒有模具的約束以及外部持久壓力的作用。一般認為直徑小於1mm的粉體材料適用於增材製造,粒徑在50m左右的粉體材料具有較好的成型性能。與粉末冶金工業相比,目前國內還沒有形成成熟的評價方法或標準來判定粉末材料與增材製造工藝的適用性,增材製造用粉末的相關評價方法及指標需要進一步深入的研究與思考。   2.3工藝過程   圖1為典型的粉體填加方式示意圖。可以看出採用鋪粉方式時,熱源優先作用於粉末,為保證粉末與已成型區的冶金結合充分,需要確保加工過程中熔池的深度及尺寸在一個合理範圍內。當採用同步送粉方式時,無論是同軸送粉還是側向送粉方式,熱源對材料的作用分成作用於已成型區及作用於粉末材料兩部分。粉末在運動途中被熱源加熱到一定溫度后,在自身動能的作用下打入已成型區域,整個成型過程相當於相對高能的粉末材料轟擊熔合區域的過程,這種方式較鋪粉方式更有利於提高製品的緻密度。   3增材製造工藝影響因素綜合分析   使用增材製造技術加工工件時,首先要根據材料的特性選定熱源類型、功率大小及掃描速度等參數,然後將材料通過輸送裝置置於加工區,並在熱源的作用下逐步成型。增材製造過程是一個非連續加工過程,工藝過程的穩定性、一致性是其成敗的關鍵。產品加工的穩定性、一致性的要求需要由材料、熱源、工藝流程等因素的共同作用才能保證。增材製造過程中,一般熱源的類型、功率大小及掃描速度是恆定的,即加工過程中材料成型的熱源是穩定一致的。加工過程中,熱源會同時與粉末及已成型區的基體發生作用,採用鋪粉方式送粉時,熱源對粉末的作用更加的直接;而採用直接送粉方式時,熱源與基體之間的作用會變得更明顯。   粉末無論採用哪種方式被置於成型區,在相同的作用區域、空間,熱源對粉體作用總量是穩定的。熱源作用於材料時,受作用機理以及材料自身狀態(如粒度、球形度、表面狀態)等因素的影響。因此,增材製造過程的穩定性終由材料的穩定性、一致性所決定。材料的一致性越好,加工過程中材料發生的冶金變化越穩定,這樣才能保證掃描路徑中材料的變化以及終的性能更加的穩定、一致。對於粉末材料,性能的一致性不僅包括材料的化學成分、組織、力學性能等常規性能一致,同時其形貌特徵,如粒徑大小、球型度等因素也是重要的指標。理想的增材製造用粉末應是粒徑尺寸、外形一致的。受生產工藝及方法的限制,實際生產中很難採用完全一致的材料,加工用的粉末一般由多種粒徑的粉末混合而成。為保證加工過程中的穩定性,這種混合粉末在加工過程中發生的冶金變化應控制在合理的範圍內。假設增材製造過程中粉末均為理想球體,熱源能量密度均勻分佈,忽略材料外形對熱源吸收率的影響以及加工過程中材料的相變等因素。則粉末在成型過程中被加熱至成型溫度所需的能量為:   由增材製造技術的特點可知,k為常數。當Q供/Q需=1時是理想的加工狀態,材料在熱源的作用下即不會過熱,也不會欠熱;而當Q供/Q需1時,說明加工過程中熱源的供給超過需求,多餘的能量會將粉末加熱到高於成型所需的溫度;當Q供/Q需1時,說明能量的供應不足。由於:   粉末直徑越小,在其他參數相同的條件下,Q供/Q需的比值越大,即能量供應過量幅度越大,越容易在成型過程中出現過熱現象。過度的加熱可能會造成材料熔融過度,熔池溫度過高,熔池內金屬液的流動情況變得更為複雜,有可能使金屬液發生飛濺現象,過高的溫度更容易使合金元素髮生燒損,甚至會導致元素與保護氣體發生反應而引入夾雜等問題。粉末直徑越小,比表面積越大,越容易發生團聚現象,團聚后的粉末會大大降低粉末的可輸送性。   金屬熔融后,受表面張力的作用極易發生球化,由於成型中冷卻速度快,球化可能會被完全保留下來,使得工件的表面質量下降,嚴重時可以造成加工無法進行。實際生產中發現,加工過程中發生球化現象的程度隨粉末中細粉的比例增大而增強。當粉末直徑過大時,加熱過程獲取的能量無法充分地將粉末加熱至理想成型溫度,這可能導致材料的冶金變化不完全,影響材料之間的結合力,使得工件的緻密性下降。當粉末直徑達到一臨界值時,成型過程將完全無法進行。由函數的變化規律可知,在以d0為中間的相鄰區域內,函數的變化較為平緩,此時能量的供給與需求之比偏離理想狀態相對較小,這利於保持增材製造過程的穩定性。由此可推知,增材製造用的粉末材料粒度分佈應在一個比較窄的範圍內。這與目前增材製造用粉的粒度一般在200~500目的實際情況相符合。   4結論   (1)增材製造是一種新興的成型技術,而材料是制約增材製造工藝廣泛應用的主要因素。   (2)增材製造用粉末材料與粉末冶金用粉末材料在本質上沒有區別,但其粒度分佈要求更為嚴格,需控制在一個較窄的範圍內。   (3)增材製造用粉末的粒徑、粒度的分佈由熱源類型、成型參數所決定。

  • 一號站用戶登錄_東睦股份:收入持續加速 增長再添新動力     文章來源:東吳證券

    一號站用戶登錄_東睦股份:收入持續加速 增長再添新動力     文章來源:東吳證券

      公司發布2017年三季度報告,1-9月份公司實現營業收入13.0億元,同比增長25.0;歸母凈利潤2.1億元,同比增長92.7。   收入端提速明顯,凈利潤維持高增速。1)公司1-9月實現營業收入13.0億元(+25.0),歸母凈利潤2.1億元(+92.7),業績持續高增長,大幅超預期。2)收入端開始提速,凈利潤維持高增速。Q3單季度實現收入4.5億元,同比增長35.6,高於Q1(+14.6)、Q2(+25.5);Q3凈利潤實現5933萬元,同比增長91.0,依舊保持較高增速。收入提速主要原因在於汽車零部件收入繼續增長,壓縮機零部件收入企穩回升。3)新增產品持續貢獻高毛利,Q3毛利率33.4,同比提升1.0pct.4)費用率環比有所提升,公司Q3銷售/管理/財務費用率分別環比上升0.3/1.2/0.4pct.   公司作為粉末冶金行業龍頭,擁有的品牌、壁壘和技術優勢。1)公司是在粉末冶金行業享有的品牌知名度。根據中國機協粉末冶金協會2017年1-3月統計數據,公司依舊保持行業內首位,銷售額和銷售量分別第二名廠家9.5pct/18.1pct.2)粉末冶金領域行業壁壘高,公司擁有50多年的經驗,具有先發優勢。3)公司工程技術中心被國家部委認定為企業技術中心,研發費用佔比常年維持5以上,研發實力突出。   由於粉末冶金技術可拓展性強,公司不斷推出高毛利的新產品,推動毛利率持續提升。公司於2013年推出VVT/VCT粉末冶金零件,收入從9000萬元提升到3.9億元,市場份額由3.9提升至12.3。2016年推出變速箱零部件業務,市場空間超過50億元,未來有望保持高速增長。由於這兩種新產品毛利率高,公司綜合毛利率從2012年24.8提升至2017上半年35.6。此外,公司已經試生產製作新能源電動汽車粉末冶金零件、磁性材料和燃料電池連接板等,在2015年已為特斯拉實現電動汽車粉末冶金零件正常供貨。   預計公司2017/18/19年EPS至0.65/0.84/1.08元(2016年為0.40元),當前股價19.27元,分別對應2017/18/19年30/23/18倍PE。考慮公司收入和業績持續超預期,粉末冶金技術拓展性較高,在汽車行業滲透率將不斷提升,市場空間可期。公司作為粉末冶金行業龍頭,變速箱業務有望複製VVT成長路徑,預計公司未來三年複合增速30,我們認為公司合理估值為2018年30倍PE,維持買入評級,目標價25元。

  • 一號站平台網頁版_被冷凍的西諾爾     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    一號站平台網頁版_被冷凍的西諾爾     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    新聞上說國內首例人體冷凍,可能你還不是很知道人體冷凍是什麼,簡單點說就是將人凍起來,等未來疾病可以治癒時,還有可能復活。是不是感覺特別像那個科幻大片啊,看到的時候我也是驚呆了呢。 和西諾爾的DSI高性能矢量變頻器一樣,西諾爾的變頻器有以下幾個優點: 西諾爾DSI高性能矢量變頻器功能強大 多種頻率複合給定功能; 開環、閉環轉矩控制功能,支持轉矩控制功能,支持轉矩模式/速度模式在線轉換; PID功能提供兩組比例積分參考,PID輸出範圍可任意設置,支持休眠功能; V/F控制時提供V/F分離控制功能; 張力專用變頻器實現了自動卷徑計算及預驅動功能,適用於以下設備:分割機、塗布機、複合機等設備; 自動負載均衡的下垂控制功能; 簡易伺服定長控制功能; RS-485通訊接口,支持MODBUS-RTU通訊協議,提供多機同步功能; 自動節能功能運行功能; 掉電自動再起動功能; 可配置多種擴展卡,使用更加靈活; 鍵盤用戶參數拷貝功能; 豐富的故障保護及運行監視功能。 超強適應性 獨有的IGBT驅動電路,獲得國家發明專利,使功率器件工作更加可靠; 全系列所有機型均有相間短路保護,適應更加惡劣的環境; 寬電壓工作範圍:304VAC~456VAC; PCB噴塗採用德國進口三防漆;

  • 1號站平台用戶註冊登錄_變頻器的常見故障(下)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    1號站平台用戶註冊登錄_變頻器的常見故障(下)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    上一篇文章,西諾爾已經為大家簡單的介紹了一些,今天的這篇文章將會繼續給大家介紹一些變頻器常見的故障,西諾爾專註電力电子行業13年,多年的行業經驗總結,希望能夠給你們一些幫助。 4 過熱 過熱也是一種比較常見的故障,產生的主要原因有周圍溫度過高、風機堵轉、溫度傳感器性能不良、電機過熱等。在夏季如果變頻器操作室的製冷、通風效果不良,環境溫度升高,則經常發生過熱保護跳停。這時應檢查變頻器內部的風扇是否損壞,操作室溫度是否偏高,應採取措施進行強製冷卻,保證變頻器安全度夏。 5 輸出不平衡 輸出不平衡一般表現為電機抖動,轉速不穩,產生的主要原因有模塊損壞、驅動電路損壞、電抗器損壞等。如一台富士 G9S 11 kW變頻器,輸出電壓相差100 V左右。打開機器初步在線檢查,沒有發現逆變模塊(6MBI50N-120)有問題,測量六路驅動電路也沒發現故障,將其模塊拆下測量,發現大功率晶體管不能正常導通和關閉,該模塊已經損壞。 6 過載 過載也是變頻器跳動比較頻繁的故障之一,平時看到過載現象,維修人員應首先分析到底是電機過載還是變頻器自身過載,一般來講電機由於過載能力較強,只要變頻器參數表的電機參數設置得當,一般不會出現電機過載。而變頻器本身由於過載能力較差很容易出現過載報警,可以檢測變頻器輸出電壓。 7開關電源損壞 這是變頻器常見的故障,通常是由於開關電源的負載發生短路造成的。丹佛斯變頻器採用了新型脈寬集成控制器UC2844,來調整開關電源的輸出,同時UC2844還帶有電流檢測、電壓反饋等功能,當發生無显示、控制端子無電壓、DC12V/24V風扇不運轉等現象時,維修人員首先應該考慮是否開關電源損壞了。 8 SC故障 SC故障是安川變頻器較常見的故障。IGBT模塊損壞,是引起SC故障報警的原因之一,而驅動電路損壞也容易導致SC故障報警。此外,電機抖動,三相電流、電壓不平衡,有頻率显示卻無電壓輸出,這些現象都有可能是IGBT模塊損壞。IGBT模塊損壞的原因有多種,首先是外部負載發生故障而導致IGBT模塊的損壞,如負載發生短路、堵轉等。其次,驅動電路老化也有可能導致驅動波形失真,或驅動電壓波動太大而導致IGBT損壞,從而導致SC故障報警。 9 限流運行 在平時運行中可能會碰到變頻器提示電流極限。對於一般的變頻器在限流報警出現時不能正常平滑的工作,電壓(頻率)首先要降下來,直到電流下降到允許的範圍,一旦電流低於允許值,電壓(頻率)會再次上升,從而導致系統的不穩定。變頻器採用內部斜率控制,在不超過預定限流值的情況下尋找工作點,控制電機平穩地運行在工作點,並將告警信號反饋給客戶,依據告警信息維修人員再去檢查負載和電機是否有問題。 以上內容是變頻器常見故障的全部了,可能不是很全面,西諾爾在往期文章中也提過,西諾爾專註於電力电子行業13年,主要經營高低壓軟起動器,變頻器等,廠家直銷價格低廉,質量保證。如有需要或是想了解關於變頻器或軟起動器的更多資訊,歡迎瀏覽西諾爾網站,或是關注微信公眾號;西諾爾電氣。

  • 一號站主管:_DSV高壓軟起動器緊跟時代     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    一號站主管:_DSV高壓軟起動器緊跟時代     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    現在真的是出門只要帶手機就行了,蘭州銀行在全國首推微信、支付寶掃碼取款,只要你支付錢包有餘額或是綁定了借記卡,就可以直接在上面輸入取款金額,手續費比普通的網上體現高一些為0.3,單筆限額5000元,單日累計限額20000元。 隨着網絡的越來越發達,以後的軟起動器是不是也可以只要在手機上操作就可以了呢?西諾爾推出的DSV高壓軟起動器的網絡應用部分。 本裝置配備標註的RS485通訊接口,內置MODBUS STU通訊協議,可與支持MODBUS協議的自動化網絡聯網。可編程序控制器PLC,集散式控制系統DCS,高壓控制機PC等設備,聯網模式為主從模式,即DSV高壓軟啟動裝置為從機,PLC、DSC等為主機,主機向從機發送符合MODBUS協議規定的控制信息,DSV高壓軟起動裝置接受信息分析后返回應答數據,同一網絡上多可連接128台DSV高壓軟起動裝置,通過MODBUS網絡可實現對DSV高壓軟起動裝置的起動、停止操作和狀態監視,參數設置,故障查詢等操作。 DSV高壓軟起動裝置標準配置RS485接口,內置MODBUS RTU通訊協議,也可應客戶要求PROFIBUS-DP通訊協議。 DSV高壓軟起動裝置的觸摸屏操作 DSV系列高壓固態軟起動裝置採用工業觸摸屏作為人機交換的媒介,界面直觀,操作簡單,操作遵循WINDOWS操作系統習慣,通過觸摸屏可實現電機的運行狀態監控、DSV高壓軟起動裝置的參數設置和故障查詢等操作。 西諾爾專註於電力电子行業13年,多年的行業專研,更是一家集研發、生產和銷售為一體的高新技術企業,將緊跟時代的發展,研發出更優質,更實惠的軟起動器,廠家直銷,價格低廉

  • 一號站手機用戶登錄_變頻器的常見故障(上)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    一號站手機用戶登錄_變頻器的常見故障(上)     文章來源:瀋陽西諾爾電氣有限公司

    變頻器應用的行業頗為廣泛像冷庫壓縮機、機床、注塑機、熱泵壓縮機、線纜机械、拉絲機、紡織定型機、印刷把奧庄、擠出機、恆壓供水、行車起重器、工業洗衣機、磨床等,在之前的文章中西諾爾有為大家仔細的介紹,今天西諾爾叫大家如果變頻器出現故障了,我們該怎麼辦,當然這也只是一些常見的故障,如果是重大故障要返廠修理,當然西諾爾主要經營高低壓軟起動器變頻器等。 1 過電流跳閘 過電流是變頻器報警為頻繁的現象。常常是通電就跳,這種現象一般不能複位,主要原因有:模塊損壞、驅動電路損壞、電流檢測電路損壞。重新啟動時,一升速就跳閘。主要原因有負載側短路;机械卡住、逆變管損壞、電動機啟動轉矩小、拖動系統轉不起來。重新啟動時並不立即跳閘,而是在運行過程(包括升速和降速運行)中跳閘,可能的原因:升速時間設定太短;降速時間設定太短;轉矩補償(U/F比)設定較大,引起低頻時空載電流過大;电子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起誤動作。如一台 LG-IS3-4 3.7 kW變頻器一啟動就跳“OC”。打開機蓋沒有發現任何燒壞的跡象,在線測量 IGBT(7MBR25NF-120)基本沒有問題,為進一步判斷問題,把IGBT拆下后測量7個單元的大功率晶體管開通與關閉都很好。在測量上半橋的驅動電路時發現有一路與其他兩路有明顯區別,經仔細檢查發現一隻光耦A3120輸出腳與電源負極短路,更換后三路基本一樣,模塊裝上通電運行一切良好。又如一台BELTRO-VERT 2.2 kW變頻器通電就跳“OC”,且不能複位。首先檢查逆變模塊,沒有發現問題,其次檢查驅動電路也沒有異常現象,估計問題出在過電流信號處理這一部位,將其電路傳感器拆掉后通電,显示一切正常,故認為傳感器已壞,找一新品換上后,帶負載一切正常。 2 過電壓跳閘 引起過電壓跳閘的主要原因:電源電壓過高;降速時間設定太短;降速過程中再生制動的放電單元工作不理想,包括來不及放電(應增加外接制動電阻和制動單元)和放電支路發生故障,實際並不放電。如一台安N2系列3.7 kW變頻器在停機時跳“OU”。在修這台機器之前,首先應清楚“OU”報警的原因何在,這是因為變頻器在減速時,電動機轉子繞組切割旋轉磁場的速度加快,轉子的電動勢和電流增大,使電機處於發電狀態,回饋的能量通過逆變環節中的二極管流向直流環節,使直流母線電壓升高所致,所以應該着重檢查制動迴路,測量放電電阻沒有發現問題,再測量制動管(ET191)時發現已擊穿,更換后通電運行,且快速停車都沒有問題。 3 欠電壓跳閘 引起欠電壓跳閘的原因:電源電壓過低;電源缺相;整流橋故障。如一台CT 18.5 kW變頻器通電跳“Uu”。經檢查這台變頻器的整流橋充電電阻都是好的,但是通電后沒有聽到“接觸器動作,因為這台變頻器的充電迴路不是利用可控硅,而是靠接觸器的吸合來完成充電過程的,因此認為故障可能出在接觸器或控制迴路以及電源部分。拆掉接觸器單獨加24 V直流電,接觸器工作正常。繼而檢查24 V直流電源,經仔細檢查,該電壓是經過LM7824穩壓管穩壓后輸出的,測量該穩壓管已損壞,找一新品更換后通電工作正常。又如一台DANFOSS VLT5004 變頻器,通電显示正常,但是加負載后跳“DC LINK UNDERVOLT”(直流迴路電壓低)。該變頻器同樣也是通過充電迴路的接觸器來完成充電過程的,通電時沒有發現任何異常現象,估計是加負載時直流迴路的電壓下降所引起,而直流迴路的電壓又是通過整流橋全波整流,然後由電容平波后提供的,所以應着重檢查整流橋,經測量發現該整流橋有一路橋臂開路,更換新品后問題得到解決。

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