• 一號站主管:_中南大學“粉末冶金國家工程研究中心”在萬澤中南研究院設立分中心     文章來源:同花順財報

    一號站主管:_中南大學“粉末冶金國家工程研究中心”在萬澤中南研究院設立分中心     文章來源:同花順財報

      2015年,是萬澤股份充分佈局戰略轉型的一年。經歷十幾年黃金周期的房地產行業已經全面進入產業調整期,為抵禦宏觀風險,公司2014年就開始着手謀求轉型,併發布了戰略轉型規劃,提出了由房地產行業開發和銷售的業務模式轉變為高溫合金材料及構件的研發、製造及銷售的盈利模式的戰略,將逐步退出房地產行業並轉型高溫合金新興行業。   報告期內,公司為戰略轉型作準備,逐步剝離房地產業務,先後出售玉龍宮、鑫龍海、常州置地等幾家地產公司股權;未來公司將進一步剝離不確定性較高的房地產項目,儘快回籠資金,集中資源推進轉型戰略。公司緊緊抓住新興行業產生的投資機會,逐步加大新材料行業投入,將整合相關資源,向高科技領域延伸,瞄準尖端科技,以合作投資高溫合金項目,建立研究基地;投資和進軍碳化硅功率器件等領域,在資本市場尋求新的發展,推進產業轉型,培養新的經濟增長點,實現公司可持續發展。   萬澤中南研究院高溫合金項目按既定規劃全力加快建設進度。從歐美等國引進的大批先進儀器設備已基本到位,陸續投入使用,近期將完成實驗室認證工作。中南大學國家重點實驗室粉末冶金國家工程研究中心決定在研究院設立分中心,使研究院研發能力和研發設備整體質量達到國內水平。長沙聯合實驗室改擴建工作於9月份完成,預計2016年內完成設備安裝調試。材料研發工作取得新進展,部分指標達到國際先進水平,材料檢測能力水平得到廣泛認可。

  • 一號站總代理_河北遷西淘汰千萬噸鐵精粉產能 推進粉末冶金及製件等項目發展     文章來源:河北日報

    一號站總代理_河北遷西淘汰千萬噸鐵精粉產能 推進粉末冶金及製件等項目發展     文章來源:河北日報

      10多年前,因搭上了鋼鐵行業快速發展的列車,遷西縣域經濟綜合實力一舉闖進全省、全國百強。那時,遍布遷西的鐵選行業對縣域經濟貢獻率超過50。   10多年後,一場針對鐵選行業的大手術宣告結束遷西主動轉型,淘汰了1000萬噸鐵精粉產能。   出人意料的是,經歷了這樣一次在很多人看來必然傷筋動骨的手術后,遷西縣卻元氣未傷:近5年國內生產總值年均增長9.6,固定資產投資年均增長21.5,公共財政預算收入年均增長11.1。   在遷西,傳統產業歷經多年發展,已具備了做大做強的基礎條件。為此,遷西加快改造提升步伐。對於鋼板塊,做好調、延、用三篇文章,大力調整鋼鐵產業產品結構,延伸鋼鐵產業鏈條,發展培育用鋼產業。對於鐵板塊,他們瞄準粉、鑄兩大方向,重點推進粉末冶金及製件和異型球墨鑄管等項目。截至目前,粉末冶金及製件項目進展順利,其中10萬噸超純粉項目已經試生產。

  • 一號站手機用戶登錄_武漢萬邦粉末冶金壓製成型粉料充填裝置及控制新技術擺脫對國外進口机械依賴     文章來源:湖北日報

    一號站手機用戶登錄_武漢萬邦粉末冶金壓製成型粉料充填裝置及控制新技術擺脫對國外進口机械依賴     文章來源:湖北日報

      6日,武漢沌口經濟技術開發區,萬邦激光金剛石工具股份有限公司。   看似不起眼的廠房、普通的生產線,蘊含着高大上。   金剛石鋸片、金剛石鑽頭、金剛石磨輪源源不斷地從這裏走向世界。   公司董事長恭弘=叶 恭弘宏煜介紹,一直以來,金剛石刀頭生產完全靠手工,成本高,效率低。去年下半年,萬邦成功開發出全自動金剛石刀頭生產工藝,顛覆傳統手工工藝,迎來革命性技術創新。很快,hp(一種全新的金剛石刀頭生產工藝技術)刀頭生產車間成立,生產成本降低80,效率提高150。   絕活還不止這些。   新技術粉末冶金壓製成型粉料充填裝置及控制方法,擺脫對德國進口机械的依賴,解決了國內同行刀頭生產多年來存在的頑疾。   磨輪生產國內一直是高頻焊接,難以大批量生產,新工藝自動冷壓一次成型燒結磨輪,突破性化解難題。   創新,在萬邦蔚然成風。不僅有高精尖的科研團隊,不少創新優化,來自一線工作人員。如工作台改造建議,激光焊接鑽頭長度大由650毫米提升到1500毫米,完善了產品結構,彌補了市場空缺。   目前,大功率金剛石鋸片、激光焊接超大尺寸金剛石鋸片、有序排列金剛石刀頭等,這些已實現批量生產的新產品,均處於世界水平,填補了國內市場空白。   恭弘=叶 恭弘宏煜預計,今年可實現刀頭產量增長300至400,不愁銷路。

  • 一號站是不是跑路了_粉末冶金近凈成形技術有望使鈦零件進入汽車製造業     文章來源:網絡

    一號站是不是跑路了_粉末冶金近凈成形技術有望使鈦零件進入汽車製造業     文章來源:網絡

      新的鈦粉末成形技術以粉末冶金溫壓工藝為基礎,並結合了金屬注射成形的優點,通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結劑含量,提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力,從而可用於製造複雜幾何形狀(如側凹、螺紋孔等)的零件,具有非常廣闊的發展前景。   鈦粉末成形技術是一種由粉末直接成形生產零部件的工藝,是生產近終形零部件的高產量、低成本方法,這種方法基本上不需要進一步加工或精整,可以很好地控制尺寸,且零部件的穩定性極好,其均勻性和机械性能可以完全得到保證。   用粉末冶金法生產的Ti及Ti合金零件無成分偏析,組織均勻、性能穩定。汽車用Ti是一個非常具有吸引力的市場,研發新的低成本原料生產方法,與先進的粉末冶金近凈成形技術相結合,可望使Ti進入汽車製造業。   目前,Ti及Ti合金廣泛應用的主要障礙是其高成本,採用粉末冶金技術可以有效降低成本。為了適應進一步降低Ti及Ti合金的生產成本的要求,新的Ti粉末成形技術在不斷湧現。

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