• 一號站註冊開戶_我省鋼企數量三年後減七成     文章來源:大眾網

    一號站註冊開戶_我省鋼企數量三年後減七成     文章來源:大眾網

    [br]  20日記者獲悉省政府發布《山東省鋼鐵產業結構調整試點方案》,到2013年,我省鋼鐵龍頭山鋼將完成對日鋼、青鋼的實質性重組;到2015年,全省鋼鐵產能將壓縮1000萬噸以上,鋼鐵企業將由目前的21家減少到5至6家,在削減產能中實現質量提升。  《方案》提出,未來我省鋼鐵業要以提升鋼鐵產業核心競爭力為根本,以建設資源節約型、環境友好型產業為重要着力點,以控制總量、淘汰落後、聯合重組、優化布局、提升檔次、節能減排為主要內容。  到2013年,山鋼集團將完成對日鋼、青鋼的實質性重組,省內其他鋼鐵企業區域內聯合重組實現突破,全省鋼鐵產業集中度明顯提高;同時,青鋼搬遷工程全面展開,日照鋼鐵精品基地完成規劃設計、項目核准等前期準備工作,項目主體建設全面展開。  至2015年,全省鋼鐵行業力爭產能壓縮1000萬噸以上,生產總規模控制在5000萬噸水平,其中山鋼集團所屬的濟南鋼鐵、萊蕪鋼鐵由現在的1000萬噸規模分別壓縮到560萬噸和600萬噸規模;日照鋼鐵精品基地建設初具規模,實施青鋼環保搬遷,全省沿海鋼鐵產能比重提高到43以上;全省鋼鐵冶鍊企業數量力爭由目前的21家減少到5至6家。

  • 一號站娛樂_目前中國机械工業發展中的問題     文章來源:搜狐

    一號站娛樂_目前中國机械工業發展中的問題     文章來源:搜狐

    [br]  搜狐  目前中國机械工業發展存在的問題:  1、自主創新能力明顯薄弱  我國机械工業的產業規模雖已位居世界首位,但目前裝備仍滿足不了需要,不得不大量進口。2010年進口机械產品用匯高達2553億美元。行業中低端產能過剩、嚴重不足的矛盾非常突出。之所以如此,原因就在於自主創新能力薄弱,無法有效地支撐產品升級。多年來,相當多的企業過分看重當期發展速度,追求短平快,重當前、輕長遠;重製造、輕研發;重引進、輕消化;重硬件、輕軟件;重物質、輕人才。從而導致研發投入嚴重不足,研發條件普遍落後,研發經驗缺乏積累。尤其是廣大中小企業缺乏公共技術服務平台的支撐,技術創新更是心有餘而力不足。  我國大中型机械製造企業中工程技術人員占從業人員的比例為10,RD經費與主營業務收入之比為1.4;而工業發達國家同行技術人員占從業人員比例為20一30,RD經費與主營業務收入之比達到3以上。  自主創新能力薄弱不僅導致低端產能過剩、不足;而且影響行業的發展後勁,影響我國際競爭力的提升;更為嚴重的是累及行業發展方式的轉變和科學發展觀的貫徹,因此是行業發展中的心腹之患,必須高度重視並儘快解決。  2、基礎發展嚴重滯后  與快速發展的主機產品相比,基礎零部件及優質專用材料、自控系統和測試儀器、數控機床和基礎製造裝備的發展明顯滯后,已成為影響机械產品向升級的三大瓶頸。尤其是基礎零部件,不但產品水平差距大,而且至今尚未引起各方面足夠重視。  十一五期間,液壓挖掘機、風電設備、高速列車、火電和核電設備、超(特)高壓輸變電設備、內燃機、數控機床等主機產品發展迅速,但這些主機配套所需的零部件越來越受制於進口,液壓元件及系統、高檔軸承、電力电子器件及變頻裝置、大型優質鑄鍛件、閥門、耐高壓絕緣套管及出線裝置、內燃機燃油电子噴射裝置及尾氣處理系統、數控系統及功能部件、伺服系統、控制電器等進口量越來越多,價格越來越高,而且交貨期越來越沒有保障。  基礎零部件發展之所以嚴重滯後於主機,除了長期以來基礎件行業投入不足的影響外,也與原來面向机械工業中共性、基礎技術的研究院所的改制有關。在這些院所改製成為企業以後,摩擦、磨損、傳動、強度、可靠性及設計、檢測等基礎技術的研究,鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等基礎工藝技術的研究,以及標準、質量等基礎性技術工作都受到了程度不等的削弱和影響。  十一五期間主機的迅猛發展一方面激化了基礎滯后的矛盾,但另一方面也為加強基礎培育了需求市場;此外,行業迅速增強的經濟實力也為加大對基礎環節的投入提供了現實可能。因此,十二五強化基礎不僅是必須的,而且也是可能的。  第1頁:無分頁標題!第2頁:現代製造服務業發展緩慢  3、現代製造服務業發展緩慢  机械工業的產業結構調整雖已有一定進展,但總體看來產業結構不合理現象仍然較為嚴重。如在產品結構上,表現為產品不足,中低端產品產能嚴重過剩;在區域結構上,表現為過度集於東部地區,中西部地區。近幾年發展速度雖然有所加快,但在整個机械工業中的比重依然嚴重偏低;在人力資本結構上,表現為一般人力資源豐裕,而傑出的企業家、領軍型技術人才和高技能人才嚴重不足。在組織結構上,表現為散亂弱的狀態仍很嚴重。一方面,鮮見具有國際競爭力的大型企業集團,另一方面,眾多中小企業中特色鮮明、能為大企業提供有效協作配套服務的產業集群也比較少。我國机械工業有規模以上企業10萬多家,但進入世界500強的只有東風汽車、上汽集團和一汽集團三家;世界機床企業產值前20名中,中國僅佔2席,而日本佔7家,德國佔5家。  與上述種種結構相比,机械工業的產業形態結構問題必須引起更大關注。現今我國机械工業中,傳統加工製造業比重過大,現代製造服務業比重過低;對實物產品生產的依賴過大,而服務增值在行業總產出中的貢獻度過低;從實物產量看,與工業發達國家相比,我國許多机械產品的產量已高居世界前列,但從全行業的銷售額看,尤其是從經濟效益看,這一優勢並不明顯,其中原因,除了產品檔次差距的影響外,服務性增值方面的巨大差距是主要原因。  十一五机械工業的高速發展主要得益於實物產品需求的高速增長,隨着我國工業化進程向中後期的演進,繼續期望依靠實物產品產量的高速增長支撐今後的行業發展已越來越不現實,因此儘快補強現代製造服務業這一短腿已成當務之急。  4、產業發展方式較為粗放  我國机械工業持續快速發展的良好態勢並不能掩蓋發展方式粗放的問題。重速度、輕質量;重規模、輕效益;重當前、輕長遠的傾向雖已引起越來越多的關注,但尚未得到根本改變。行業的快速發展仍以過多的資源消耗為代價,生產效率和經營效益與工業發達國家同行相比差距明顯。行業投資強度大增,但外延擴張之風盛行、重複建設嚴重,產業集中度低、地區結構趨同,核心競爭力弱,生產效率和經濟效益差,在國際分工中處於明顯不利地位。  我國机械工業單位產出綜合能耗與工業發達國家相比有較大差距,突出表現在熱加工工藝環節上。例如,我國鑄造行業每生產一噸鑄鐵件能耗為0.4-0.5噸標準煤,國外先進水平為0.20-0.30噸標準煤;我國鍛造行業每噸鍛件平均能耗約為0.88噸標準煤,日本僅為0.52噸標準煤;我國熱處理行業平均每噸工件熱處理能耗為660千瓦時,美國、日本、歐盟等發達國家平均能耗在450千瓦時以下;國產電爐鍊鋼平均每噸鋼總能耗為800-1000千瓦時,國外先進水平為550-600千瓦時。  粗放的發展方式導致我國机械工業的經營效益偏低。我國机械工業增加值率在24-26,而發達國家在30以上;銷售收入利潤率也只有6左右。  上述狀況表明,我國机械工業需改變觀念,今後要把改變行業增長質量放在優先位置,將粗放式增長的方式轉變到集約型增長的科學發展軌道上來。

  • 一號站代理:_山東鋼鐵冶鍊企業縮減     文章來源:鋼之家

    一號站代理:_山東鋼鐵冶鍊企業縮減     文章來源:鋼之家

    [br]  2月20日,山東省政府公布關於鋼鐵產業結構調整的相關意見。到2015年,全省鋼鐵冶鍊企業數量將力爭由目前的21家減少到56家。[br]  意見稱,到2013年,山鋼集團將完成對日鋼、青鋼的實質性重組,省內其他鋼鐵企業區域內聯合重組實現突破,全省鋼鐵產業集中度明顯提高;青鋼搬遷工程全面展開,日照鋼鐵精品基地完成規劃設計、項目核准等前期準備工作,項目主體建設全面展開;節能減排工作取得階段性成果。[br]  力爭到2015年,全省鋼鐵產能壓縮1000萬噸以上,生產總規模控制在5000萬噸水平,其中山東鋼鐵集團所屬的濟南鋼鐵(600022,股吧)、萊蕪鋼鐵由現在的1000萬噸規模分別壓縮到560萬噸和600萬噸規模;日照鋼鐵精品基地建設初具規模,實施青鋼環保搬遷,全省沿海鋼鐵產能比重提高到43以上。

  • 一號站首頁_精煤戰略成為企業發展方向     文章來源:人民網

    一號站首頁_精煤戰略成為企業發展方向     文章來源:人民網

    [br]  日前,記者從安徽淮北礦業集團獲悉,2011年淮北礦業集團精煤產量再次實現新跨越,首次突破千萬噸大關,全年完成1079萬噸,同比增加193萬噸,增幅21.8.近年來,神華集團、冀中能源、晉城煤業等大型煤炭生產企業积極探索煤炭洗選工藝、加大科技投入,在不斷完善精煤戰略的同時,提升精煤產量,滿足市場的多元需求。  生產精煤有利於煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變,實現產品的優質化。我國煤炭消費用戶多,對煤炭質量和品種的要求也不斷提高。所以,在資源日益減少的情況下,要實現煤炭企業的持續發展,必須優化產品結構,提高競爭能力,發展洗選煤技術來滿足市場要求。  煤炭洗選重節能  用原煤作燃料時,會產生大量灰分和含硫、含氮氣體,它們會嚴重腐蝕和磨損設備零部件,並對環境造成嚴重污染,解決這些問題的首要途徑就是要去除煤中的雜質。  簡單而言,原煤經過洗選,除去煤炭中矸石,即為精煤。  淮北礦業集團的技術人員向本報記者介紹,煤炭洗選有不少益處。一般而言,煤炭洗選可脫除煤中的灰分、全硫,進而提高煤炭質量,燃燒精煤可有效減少煙塵、二氧化硫和氮氧化合物等的排放,減少環境污染。  據相關數據表明,煉焦煤的灰分降低1,煉鐵的焦炭耗量降低2.66,煉鐵高爐的利用係數可提高3.99;合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20;發電用煤灰分每增加1,發熱量每克下降200~360焦耳,每度電的標準煤耗增加2~5克;工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可提高3~8.2010年,美國能源部資助進行的550兆瓦電廠的全面測試表明,電廠輸出功率在燒精煤時增加了1,燃燒精煤可以提高電廠實際發電能力;另外,由於煤灰一般比煤硬得多,輸送相等能量會使設備部件的磨損增加。一個電廠報告數據显示,換用精煤可使粉碎機能耗減少17.如此看來,精煤發電發熱有利公益,可在提高煤炭利用效率的同時節約能源。  此外,由於我國產煤區大部分遠離用煤多的地區,運量大運距長,經過洗選的精煤可減少運費成本和運力浪費。  多重措施保質量  在市場經濟和化的大背景下,在煤炭生產走集約發展、清潔發展、安全發展和可持續發展的形勢下,不少煤炭企業為保護和利用有限資源,积極實施精煤戰略,開始發展科技,靠提質和優化產品結構增效,走提高產品附加值來增加效益的路子。  淮北礦業集團副董事長、總經理張國建告訴本報記者,他們的精煤戰略是:立足於淮北礦區特有的煤種優勢,從企業的長遠利益出發,改變生產經營意識和方式,調整煤炭產品結構,提升洗選加工能力與工藝技術裝備水平,確立一種長遠的戰略思想和行為。  近年來,隨着煤炭不斷向深部延伸開採,不少礦區由於煤炭賦存條件複雜,煤質管理難度加大,煤種變化異常,為實施精煤戰略增添了不少困難。為實施精煤戰略,這些煤企加大科技投入和技術支撐,採取多種措施來保證精煤的煤質和產量。  以淮北礦區為例,複雜情況加上老區資源逐漸枯竭,淮北礦業集團通過盤活三步棋,為精煤戰略提供資源、洗選加工和市場三大保證。  首先,為實現煤量煤種雙保證,十一五期間,淮北礦業集團依次建成8對礦井,總投資100億元,新增產能1200萬噸,並在陝西府谷、內蒙古鄂爾多斯兩地控股近60億噸優質煤炭資源,與貴州畢節市政府達成煤炭資源合作開發意向加強省外原煤生產能力。其次,為提升精煤生產能力與工藝技術裝備水平,淮北礦業集團投入近20億元實施選煤廠改造、擴建等工程,先後建了18條行業先進的全重介選煤生產系統,形成了年入洗原煤2860萬噸的生產能力,目前,該集團95的原煤都能得到有效入選。同時進行技術改進,強化管理,來加強洗選加工能力。此外,淮北礦業集團通過強化客戶結構戰略調整,來保證精煤市場。他們與12家精煤客戶建立了中長期戰略關係,全年長協客戶銷售量1400萬噸,占車運總銷售量的78,合同兌現率84.2011年煤炭產銷率完成99.8,煤炭產銷實現基本平衡。商品煤檢測檢驗工作連續3年實現零糾紛。  精煤戰略增效益  實施精煤戰略,也要在如何提高效益上做文章。這就需要煤企根據自身的情況,积極研究市場,針對市場需求,為用戶量體裁衣。  2011年,圍繞抓總量、穩品牌、優結構、增效益的精煤工作思路,淮北礦業集團統籌礦區入洗資源,积極實施大洗選、大調運,細化資源組織,強化運輸調度,優化煤種配洗,原煤入洗量、精煤產量、高價值煤種調整比例等均實現歷史性突破,洗選經濟效益顯著。全年共入洗原煤2420萬噸,同比增長23.4,入洗礦井原煤入洗率達到99以上。  淮北礦業集團董事長、黨委書記王明勝表示:把資源優勢轉化為經濟優勢、市場優勢,精煤戰略是好的例證。通過大力推進精煤戰略,舞起營銷龍頭,淮北礦業集團邁上了加快發展、加速轉型軌道。

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