• 一號站總代理_廣東整治“散亂污”企業

    一號站總代理_廣東整治“散亂污”企業

      8月18日,廣東省政府發布《廣東省“散亂污”工業企業(場所)綜合整治工作方案》,將在全省範圍內開展“散亂污”工業企業(場所)綜合整治,按照關停取締、整合搬遷、升級改造的方式分類實施。  《方案》提出,年內將重點整治城市交界區域、工業集聚區、村級工業園“散亂污”工業企業(場所),各地政府要在9月25日前建立“散亂污”企業(場所)綜合整治清單,逐一明確處置方式、存在問題、改造具體措施、責任部門和計劃完成時間,按清單集中整治一個,銷號一個。2019年9月底前基本完成全省“散亂污”工業企業(場所)綜合整治工作。

  • 一號站註冊開戶_多地發布化工園區治理政策 行業洗牌或加速

    一號站註冊開戶_多地發布化工園區治理政策 行業洗牌或加速

      原標題:多地發布化工園區治理政策行業洗牌或加速  為打好污染防治攻堅戰,山東、浙江和河北等地近日陸續發布化工園區治理政策,涉及禁止新增化工園區等內容。  業內人士認為,新增化工園區受限,不成熟化工園區被整合撤銷,將進一步推動化工企業整合升級,淘汰落後中小企業,加速行業洗牌。  禁止新增化工園區  浙江省在8月公布的《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》(公開徵求意見稿)中提出,推動實施一批化工等重污染企業搬遷工程。禁止新增化工園區,加大現有化工園區整治力度。  山東省在《打贏藍天保衛戰作戰方案暨大氣污染防治規劃三期行動計劃(2018—2020年)》中規定,7個傳輸通道城市(濟南、淄博、濟寧、德州、聊城、濱州、菏澤)禁止新建化工園區,加大現有化工園區整治力度。  與此同時,山東要求今年9月底前基本完成園區認定並確定搬遷改造企業名單,重新認定的化工園區和專業化工園區數量將分別控制在75家和10家以內。據悉,該省至少將有114家化工園區(集中區)不能被重新認定。  河北省在《關於全面加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的實施意見》中要求,加快城市建成區、重點流域的重污染企業和危險化學品生產企業搬遷改造,原則上禁止新增化工園區。  此外,天津、江蘇等地也出台了相關化工園區整頓政策,內容涉及重點區域禁止新增化工園區和整頓撤銷基礎建設薄弱、管理不規範的中小型園區等。  化工品漲價將延續  隨着環保趨嚴,多地除了化工園區治理,還有限產整改等舉措,這對化工品的價格也產生了影響。  公開信息显示,在去產能和環保共振的刺激下,2017年多數化工品種價格普遍走高,整體板塊在2017年實現了較快的增長,全年營收增速達27.7%,凈利潤增速達43.1%。  部分化工產品目前延續了這一趨勢。自6月下旬起,PTA期貨市場便開始處於大幅上揚趨勢,進入8月後,PTA再次刷新高位。業界認為,未來3至4個月,無論是聚酯還是織造,裝置負荷都會高位運行,後期PTA現貨價格易漲難跌。  近期原料環氧丙烷也大幅反彈,市場價格強勢上漲。工業萘上周繼續調漲,因環保限產,河北及山西煤焦油及深加工企業開工率低位,導致煤焦油價格堅挺,工業萘供應緊缺。  光大證券研究員表示,環保仍是制約化工供給端的重要因素。隨着環保、安監標準提高,執行力加強,化工企業數量將進一步減少,產能向環保、技術優勢企業集中趨勢更為明顯。  華安證券研究員認為,從各地政策來看,方向就是加快淘汰落後產能、化工入園、保護生態環境、鼓勵企業向高端方向發展。預計化工行業將迎來新一輪的資源整合,將出現恆者恆強的局面,這也有利於行業集中度提高,實現資源優化配置。

  • 一號站總代理_去年中國原油凈進口首次突破4億噸

    一號站總代理_去年中國原油凈進口首次突破4億噸

      1月16日下午,中國石油集團經濟技術研究院發布《2017年國內外油氣行業發展報告》稱,2017年中國原油凈進口量首次突破4億噸。  由於國內原油產量下降、煉油能力較快增長等原因,2017年原油凈進口量繼續較快增長,全年凈進口量為4.2億噸,同比增長10.7%,增速較2016年下降2.9個百分點。原油對外依存度達到68.6%,較上年提高2.9個百分點。

  • 一號站首頁_中國電鍍企業的前景 未來如何突破發展瓶頸

    一號站首頁_中國電鍍企業的前景 未來如何突破發展瓶頸

    何為綠色管理?綠色管理是對傳統的“灰色管理”的一次革命,是對“灰色”管理中不利於節約資源、保護環境的管理內容進行的變革。所謂的綠色管理就是指企業根據社會可持續發展的要求,在企業經營管理中樹立生態環境保護觀念,從經營的各個環節來控制污染和節約資源,以實現企業效益、社會效益和環境保護效益的有機統一。綠色管理中的企業效益、社會效益、環境保護效益“三個效益”的管理目標,正是電鍍行業發展所要追求的理想結果。      電鍍行業發展引入綠色管理的必然性      企業有承擔社會責任的義務      長期以來,我國發展的總方針以是經濟建設為中心,忽視社會的發展。企業在這樣的指導思想引導下,一直以自身利益的獲取為中心,無節制地排污,掠奪式地開發和大肆浪費資源,它們為了追求企業利益不惜犧牲社會利益,導致了企業與社會關係的失衡。然而企業並非孤立地存在於自然和社會中,而是與自然社會相互影響、相互制約、相互作用的。權利與義務是相統一的,企業有優先享用社會資源來生產獲利的權利,必然有保護資源和環境的義務。另一方面,企業作為社會經濟系統的細胞,要正視企業與社會的關係,承擔相應的社會責任是不可推卸的義務。      中國是一個電鍍大國,電鍍工業是我國重要的加工行業。雖然近兩年來我國工業受全球金融危機的影響,電鍍行業仍然處於高速發展階段。但是電鍍行業高速發展的背後卻帶來一系列的問題,如排放物污染嚴重、資源消耗量大、生產安全隱患突出等,這些問題不僅成為電鍍行業發展的瓶頸,也在一定程度上制約着我國經濟社會的可持續發展。因此,電鍍行業必須引入科學管理體系,從根本上解決電鍍行業高污染、高能耗的弊端,那麼,推行綠色管理是電鍍行業未來發展的必由之路。         我國電鍍企業缺乏“綠色”理念         我國相當一部分電鍍企業是建於上世紀八九十年代,受當時生產發展水平和環保認識水平的限制,企業的管理體制和環保思想認識上都相對滯后,大多數電鍍企業都是走“先污染,后治理”的發展道路,甚至有的企業是“只污染,不治理”,所以,“綠色”的理念在我國電鍍企業中相當缺乏。     我國電鍍企業工藝相對滯后     因為我國大部分電鍍企業建立時間比較早,所以電鍍企業普遍存在投資規模小,科技含量低,環保投入不足等問題。電鍍生產線沿襲傳統的手工操作工藝,生產設備也只是簡單的電鍍槽和清洗缸,通過工人在電鍍槽和清洗槽上作業,自動化程度極低。生產工藝落後必然會導致能耗高、污染大。因此,電鍍企業引入綠色管理體系,創新工藝技術勢在必行。     低碳經濟理念的深入     低碳經濟,是一種以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式,指通過技術創新、制度創新、產業轉型、新能源開發等多種手段,盡可能地減少煤炭石油等高碳能源消耗,減少溫室氣體排放,達到經濟社會發展與生態環境保護雙贏的一種經濟發展形態。隨着低碳經濟理念的深入,低碳經濟所帶來的效益和积極影響受到了絕大多數人的認可和肯定,這就使得目前還處於高能耗、高污染的電鍍行業被推到風頭浪針。轉變現有的生產模式,研發新技術,控制污染,減少能耗成為電鍍企業必須面對的課題。      電鍍行業進行綠色管理的重要意義      電鍍企業實施綠色管理對社會經濟可持續發展起着重要作用      企業是創造財富的主體,是資源消耗、環境污染的主體,也是節約資源、保護環境的主體。電鍍企業在這方面體現得更為明顯。因而,實現社會經濟可持續發展的目標,必須以企業資源環境行為的合理化為基礎。國家制定的環境保護和資源節約目標都需要企業通過實施科學的綠色管理來實現。電鍍企業通過改進生產經營方式,依靠技術進步,採取節約資源和替代資源的戰略,就能大大降低人類社會原材料、能源消耗,並且通過採取措施減少廢棄物排放,大大改善環境,直接促進了持續發展。另一方面,電鍍企業應通過引入綠色管理體系,進行綠色生產,開發綠色產品。企業通過自身行動向人們傳達了綠色的觀念,從而影響和改變人們的消費觀念和消費方式,塑造整個社會的綠色文化,促進消費者自覺加人到維護生態環境,進而形成保護環境的全民意識與社會公德。而消費者環保觀念的進一步培育與加強又直接推動了可持續發展的進程。      電鍍行業有效進行綠色管理的建議與對策      企業內部開展宣傳教育及培訓活動      企業有效推行綠色管理並不是企業領導開開會或者喊喊口號就能辦到的,關鍵是要爭取企業內部各部門和廣大職工的支持,所以廣泛開展宣傳教育是十分重要的,宣傳教育可以消除企業在推行綠色管理過程中存在的思想觀念和認識方面的障礙,技術和知識信息方面的障礙等。同時,為了更好地貫徹實施綠色管理,還要對相關人員進行培訓,對不同層次的人員進行有差別的培訓,避免培訓形式化和培訓內容籠統化。培訓過程中應注意聯繫企業實際,並且一定要避免只知局部不解全局的做法,要從系統工程的角度來進行培訓,只有了解全局,顧全大局,才能做到協。     企業要制定長期穩定的綠色戰略     綠色戰略是企業長期、穩定、持續實施綠色管理,避免一朝一夕的短期行為,使綠色管理變成對企業成長有力、持續、不可缺少的推動力量的基礎。     實施綠色管理並不僅僅是指企業採取一些節約資源和減少排放的具體措施,而是長期持續改善企業與自然社會關係的行為,“三天打魚两天曬網”不能算綠色管理。節約資源保護環境是無止境的,是伴隨企業成長全過程的,因而要結合企業的實際情況和外部環境的變化趨勢制定長遠目標,以及實現目標的措施。這就必須要制定綠色經營戰略。     政府要加強宏觀調控     在企業內部推行綠色管理單靠企業一舉之力是不可能取得理想的效果的,還要依靠政府的力量。而在當前政府的經濟職能應該集中於對經濟的宏觀的調控和引導,制定和完善相關的法律法規是保障宏觀調控和管理有效的重要保證。中國自建國以來十分重視對自然資源和環境的保護,制定了一系列自然資源保護的法律、法規。目前,已初步形成了自然資源和環境保護的法律體系框架。但是隨着市場經濟的不斷髮展,一些法律法規明顯滯后,甚至相互衝突。在執行過程中也出現執行不嚴,以罰代法的現象。相關法律的不健全導致了其約束激勵性減弱,較多企業因此鑽法律的空子,無節制地排污和大肆掠奪資源。     因此,政府必須儘快健全和完善相關的自然資源和環境的保護的法律法規,按照規定的權限和程序認真執行監督職責,從而在法律層面上保障和推進綠色管理在電鍍企業中進行。     隨着人們環保意識的覺醒和日益完善的環保法規,傳統“兩高一低”的電鍍企業面臨着前所未有的挑戰,綠色管理有利於合理利用資源,增強企業的環保意識,提高企業的競爭力,因此,它是電鍍企業突破發展瓶頸、實現可持續發展的必然選擇。     有利於電鍍企業提高經濟效益,增強企業競爭力     首先,有利於降低成本提高經濟效益。長期以來中國電鍍企業習慣於粗放經營,是名副其實的“兩高一低”即高投入、高消耗、低產出經營。這也說明中國企業在節約資源、降低消耗上具有極大潛力,許多通過改革取得了成功的企業也印證了這一點。傳統的電鍍企業之所以生產成本高其主要原因是消耗的能源量大,更深層次的原因是因為能源利用率低導致成本高。如果採用綠色管理,提高員工綠色管理的認識,運用新設備,採用新技術,可以大大降低能源的消耗量,提高能源的利用率,同時可以對生產過程中的排放物進行加工回收利用,進一步降低生產成本。因此,綠色管理是電鍍企業降低成本,提高經濟效益的主要途徑之一。     其次,有利於樹立良好的企業形象,提升企業競爭力。電鍍企業一直以來因其污染大、擾民等問題給人們留下不好的企業形象,連那些一直在環保方面做得很好的電鍍企業也受連累,所以人們對電鍍企業口碑一直很差,給電鍍行業的發展造成不良的影響。電鍍企業引入綠色管理體系可以大大改變這種狀況。電鍍企業進行綠色管理,改變現行的生產管理模式,把控制污染、降低能耗,重視相關群眾的切身利益視為管理工作的一部分,電鍍企業向人們展示了一個有社會責任感的良好形象。得到人們的支持與擁護是企業提升競爭力最為有力的保證。

  • 一號站跑路了_電鍍行業將實施規範管理 企業規模將成為硬門檻

    一號站跑路了_電鍍行業將實施規範管理 企業規模將成為硬門檻

    記者14日從工業和信息化部獲悉,《電鍍行業規範條件》(簡稱《條件》)已經完成制定,目前正在公開徵求意見。根據徵求意見稿,企業規模將成為硬性門檻,有助於龍頭市場份額的提高。 新增企業需全部進入園區 電鍍是我國工業經濟中不可缺少的一個環節,机械、电子、輕工、汽車、航空、航天、家用電器、建築業及相應的裝飾工業等都不可缺少電鍍,電鍍工業在我國國民經濟中佔有重要位置。 近年來,我國工業經濟迅速發展,帶動了電鍍工業的快速發展,市場對電鍍產品需求量逐年增加,電鍍工業明顯呈現出上升趨勢,據統計我國目前約有電鍍企業15000家。 “門檻低、分佈散、規模小、水平低,整個行業一直飽受詬病”這是業內人對電鍍行業現狀的普遍看法。 以廣東為例,全省約6000家電鍍企業,佔全國1/3,發達的電鍍業卻讓廣東尤其是珠三角深受重金屬污染之害。6000家電鍍企業中。產值在1000萬元以上的電鍍企業只有200多家,不到總數的10%。企業規模較小、場點分散,給政府及環保部門的監管帶來了極大的困難。 為此,《條件》要求,在已有電鍍集中區的地市,新建專業電鍍企業原則上應全部進入電鍍集中區。企業各類污染物(廢氣、廢水、固體廢物、廠界噪聲)排放標準與處置措施均符合國家和地方環保標準的規定。 《條件》還要求,新(擴)建項目應取得主要污染物總量指標,依法通過建設項目環境影響評價,建設項目環境影響評價文件未經審批不得開工建設,環境保護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用,經竣工環保驗收合格後方可正式投入生產使用。 落後產能將退出市場 此外,污染問題也是行業存在的突出問題。 浙江省餘姚某電鍍科技公司人士介紹說, 一些小電鍍企業工藝技術落後,生產效率低,原材料消耗高,市場競爭激烈也不堪重負。尤其高投入的環保設備設施無法裝備,即使裝備了也無力運用,致我國電鍍行業的污染狀況到了令人擔憂的地步。 據估計,電鍍行業每年排放大量的污染物,包括4億噸含重金屬廢水、50000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。目前70-80%的國有電鍍廠建立了污染控制設施,然而大部分處理設施已經過期而不能正常運轉(城市中只有50%的設施能運轉,農村地區更低,只有25%),而大多數鄉鎮電鍍企業則幾乎沒有採取任何污染控制措施。 為此,《條件》提出,電鍍企業有合格廢水處理設施,電鍍企業和擁有電鍍設施企業經處理后的廢水符合國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900)有關水污染物排放限值要求或地方水污染物排放標準,排放的廢水接受公眾監督;企業產生的危險廢物交由有處置相關危險廢物資質的機構處置,鼓勵企業或危險廢物處理機構進行資源再生或再利用。 《條件》也在企業規模和實力上做出了明確要求。《條件》提出,電鍍生產環節包括清洗槽在內的槽液總量不少於30000升或者電鍍生產年產值在2000萬元以上。 業內人士認為,《條件》將導致落後產能退出,有助於龍頭市場份額的提高。該行業龍頭企業包括風帆電鍍等。

  • 一號站首頁_“互聯網+”時代下電鍍行業迅速發展

    一號站首頁_“互聯網+”時代下電鍍行業迅速發展

      隨着我國工業化速度的加快,電鍍行業也快速發展。我國也成為電鍍加工大國,絕大部分的電鍍企業分佈在華南、華東及沿海製造業比較發達的地區,這些地區電鍍企業數量較多且分佈集中。據不完全統計,廣東省目前約有6000家電鍍企業,其中珠三角產值在1000萬元以上的電鍍企業只有200多家,不到整體數量的10%。   因此,我國的電鍍產業仍“大而不強”。雖然目前我國電鍍行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球“製造大國”,但由於技術人才等因素的制約,都相對集中在中低端領域,因而高端市場對國內電鍍企業而言,經濟誘惑力無疑是巨大的。      電鍍行業專家表示,近年來,我國電鍍工業不斷髮展,然而在發展的同時也出現了很多亟需解決的問題。我國電鍍工業一直忙於擴張,從而忽略了市場調查、了解客戶需求,致使高端電鍍工藝成為中國電鍍產業的短板,許多電鍍企業只能實現電鍍鋅、化學鍍鎳、鍍鉻、鋁陽極氧化、不銹鋼表面處理等工藝,無法實現精密電鍍、高難度電鍍等技術要求。中國市場所需的高端金屬表面處理大部分依賴進口,而國內卻有大量的電鍍產品出庫無門、大量擠壓,造成了嚴重的供需錯位局面。      當前,很多的電鍍生產企業也已經意識到這個問題,很多行業人士認為,藉助互聯網或將成為解決電鍍產業發展困境的最佳辦法。行業專家認為,在傳統的電鍍產業發展當中,供需不匹配是產業發展中的主要問題,這個問題的來源就在於企業與市場之間存在屏障,供需雙方沒有积極溝通,導致企業生產的產品往往不能滿足市場對產品的需求,不管是在類型,技術,還是數量上,都是與市場不匹配的,那麼行業發展“大而不強”的狀況就出現得理所當然。      而電鍍行業與互聯網企業接軌,不僅能夠幫助電鍍生產企業加強市場之間的溝通橋樑,同時還能為企業拓展銷售渠道,降低經營成本,增大利潤空間,促進產業發展。      其實,很多發展存在問題的傳統行業都在互聯網的幫助下實現了產業的成功改革,當前電鍍產業與互聯網接軌還處在初期探索階段,相信在未來的發展過程中,電鍍企業在互聯網的幫助下會愈加迅速發展。

  • 一號站官方;_電鍍行業如何實現幫助國家第11個5年規劃綱要

    一號站官方;_電鍍行業如何實現幫助國家第11個5年規劃綱要

    國家已經發布了國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要(以下簡稱《綱要》)。這是一個歷史新起點,具有承前啟后的歷史地位,既面臨機遇,也存在嚴峻挑戰。 《綱要》要求我們以科學發展觀統領經濟社會發展全局。電鍍是一個耗能、耗電、耗水的重污染行業。從落實節約資源和保護環境基本國策,建設低投入、高產出、低消耗、少排放、能循環、可持續的國民經濟體系和資源節約型、環境友好型社會的要求,對電鍍行業來說有着特別重要的意義。 《綱要》還指出,“堅持開發節約並重、節約優先,按照減量化、再利用、資源化的原則,在資源開採、生產消耗、廢物產生、消費等環節,逐步建立全社會的資源循環利用體系。” 我國是耗能大國,這些年我國經濟高速發展,但發展是以大量消耗能源和污染環境為代價的,按平均GDP比,我國能耗要比發達國家高出許多。據有關資料報道,目前我國GDP約佔世界總量的4%,但消費石油佔全球7%、電力13%、煤炭30%、鋼材27%、鋁材25%、水泥40%。從這些數據可看出,我國GDP佔全球比例很小,而資源消耗恰如此之大,有此可見一斑。這就是說,對節約資源,我們有非常大的潛力可挖,有許多文章可做。雖然電鍍行業與國外同行業沒有確切的數據可進行對比,但我國電鍍行業多採用有毒有害原料和“資源→產品→污染物排放”的傳統重污染粗放型生產模式是不爭的事實。學習《綱要》,結合實際,筆者想就電鍍行業如何降低能耗、減少污染和循環經濟等一些問題談一些個人看法,僅供同仁參考。 1節約能源 1.1改造低效燃煤工業鍋爐。對老式鍋爐還未曾改造的,要採用循環流化床和粉煤燃燒等技術替代現有中小燃燒煤鍋爐。 1.2更新設計落後、結構陳舊和電能轉換效率低的硅整流器。 1.3檢查並改進直流電匯流銅排,如直徑太細、電阻大、易發熱的銅匯流排要更新加粗,接頭要密合,以盡可能減少電阻引起的電能消耗。 1.4要提高滾鍍滾桶壁的開孔率。現在用手工打孔的滾桶,其壁的開孔率只有10%左右,這樣低的開孔率,等於在鍍液中立了一道屏障,阻礙電力線通過。由於電流不能順利通過,因此,使槽電壓升高,有的滾鍍鎳槽電壓甚至高達15V以上,造成電力很大的浪費。提高滾桶的開孔率,就能有效地降低滾鍍的槽電壓。對滾鍍體積大的零件,應盡可能把孔鑽得大些;對小零件則只能增加孔的密度。要求滾桶的開孔率達30%以上,這樣既能降低槽電壓,又能提高電流密度,可大大節約用電,並能提高產量。用手工打孔很難將開孔率提高到這一高度,用高密度聚乙烯或聚丙烯塑料模壓成型板可以達到這一要求。 1.5採用能提高電流效率或覆蓋能力的新配方和新技術。如高效鍍硬鉻工藝,能比一般鍍鉻工藝節約用電50%以上;氯化鉀鍍鋅比氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅也能節約用電50%左右。即使在同樣氯化鉀鍍鋅和鹼性無氰鍍鋅溶液中,選用高覆蓋能力的優質氯化鉀鍍鋅光亮劑和鹼性無氰鍍鋅光亮劑就可比一般同類光亮劑縮短電鍍時間20%左右。上海嘉定區戩浜電鍍廠10萬多升氯化鉀鍍鋅溶液,僅是改用了一種覆蓋能力特別好的光亮劑,產量就從每天12噸提高到16噸,電還是用這些電。 這是因為鍍件的厚度主要看最低部位,如果這一部位厚度達到了,就能滿足標準要求,覆蓋能力好,就可以縮短電鍍時間。 1.6前處理除油要選用常溫或相對低的溫度工藝。這樣就可節約用電或少用蒸汽。對前處理除油來說,傳統的三鹼(氫氧化鈉、碳酸鈉和磷酸三鈉)高溫除油配方應盡量不用或少用。現在工件表面沾染的油脂多是礦物油。其實礦物油在鹼溶液中是除不掉的;因為鹼液不能與這種油脂起皂化反應。礦物油要麼用溶劑要麼用乳化方法才能除去。傳統的三鹼除配方耗能量大,效果差。 1.7有條件的企業在屋面上可裝太陽能熱水器,以此來減少電或蒸汽的消耗等。 2節約用水 電鍍行業是用水大戶,我國的淡水資源不到世界平均量的1/4,是一個貧水國家。又據公開資料報道,全國每年約有590億噸各類污水排入江河水域中,已有41%的水域受到污染,水質低於國標GB3838規定的ⅴ類水域水質標準。水是人類生存重要基礎之一,本來並不富裕的水資源,又受到污染,正如雪上加霜,對國人的健康生存帶來嚴重影響。 對電鍍行業來說,如何做好節約用水這篇文章有着十分重要的意義。電鍍用水主要在三道工序中:1、前處理除油和酸洗后清洗,2、電鍍后鍍件清洗,3、后處理工序的清洗。筆者考察了一些電鍍廠,對這三道清洗工序目前大多採用的是長流水,即上班就把各只水龍頭打開,直至下班才關。對這三道工序的清洗,筆者有如下一些設想。 2.1對前處理除油和酸洗后清洗現在多用流水清洗的辦法,這樣耗水量就較大。清洗的目的是要清洗掉沾染着的除油溶液。除油溶液中主要有三種組份:一是溶液本身——帶鹼或酸及鹽類和表面活性劑,二是工件上掉下來的臟物垃圾,三是油脂。現在我們來分析一下,去油溶液中多有鹽類和表面活性劑,因為後續工序還需酸洗,不是除油后直接去電鍍,這些鹽類和表面活性劑即使不清洗乾淨,帶到后道酸洗溶液中去在一般情況下是不要緊的,所以不必清洗得很徹底。二是臟物垃圾則必需要清洗掉,三是沾染在零件上的油脂要清洗掉。后兩者可以通過除油槽過濾去解決。 對除油槽進行過濾,國外已經很普及,我國電鍍行業應用得還很少。現在我們已經有專門用於除油的過濾機生產,這種過濾機除能過濾掉臟物垃圾外,因其內裝有能吸附油脂的纖維,所以還能除去部分未被乳化的油脂。 我們電鍍行業和金屬表面處理行業現在所用的除油槽多是櫃形或方形的,槽底是平的。除油溶液除了用超聲波的外,其餘多是靜止的。因超聲波價格較高,使用時又要耗電,所以多數單位是不用的。為了加快除油速度,常採用高溫除油溶液,有的要達80℃以上,耗能相當多。溶液臟物和油污多了,乾脆倒掉換新的,這樣常使廢水中COD和BOD超標,造成水體污染。 針對上述問題,筆者曾設計了一種除油槽,這是對普通除油槽進行的改進。這種除油槽的上半部為櫃形,下半部為斗形,中間置擱條。零件放在鐵絲籃子里。籃子置於擱條上。這樣臟物掉落到斗的底部,當籃子起出時,即使溶液在不進行循環過濾的條件下,沉渣也不會泛起,也就是掉落到溶液中的臟物不會再沾到零件上。除油槽斗的底部有一個排污閥,在非循環過濾條件下,可以定期排污,也可以放掉全部溶液。如進行循環過濾,可將過濾機的進口接在排污閥旁路閥門上。過濾機的出水口接到多個裝在斗形壁上狀如煤氣表角的閥門,其出口對準鐵絲籃子底部,經過濾后的溶液從出水口中排出,衝擊工件的底部,起到攪動溶液的作用,這樣有助於油脂和臟物脫離零件,可加快除油速度。由於進行循環過濾,溶液可始終保持清潔,也就是只要適量補充除油劑成分,而不必更換溶液,這樣既可節約除油材料,又大大減輕了對環境造成的污染。 部分未乳化的油脂會浮在液面,槽四周有排油槽,可將浮油刮到排油槽去。排油槽接集油器,再通過油水分離器,可將油脂回收,這樣既不會污染環境,又能回收資源,符合循環經濟的要求。 因除油槽通過循環過濾使溶液常保持清潔狀態,所以沾染到零件上的臟物和油脂不會多。 除油的第二道清潔水槽和酸洗后第一道清潔水槽可以合用,這樣可省去一隻清潔槽。 2.2對鍍件的清洗可以通過如下這些技術來減少清洗水量並盡可能回收鍍液。 1)減少鍍液帶出量,從鍍液中起出時要適當在鍍槽上多停留一段時間;滾鍍線行車上要裝傳動裝置,這樣滾桶在槽中取出后,讓它繼續保持運轉狀態,可將貯在凹入處的鍍液滾出來。特別對電池殼、燈頭等一類鍍件效果更好。 2)要設二至三道回收槽。 3)三級逆流漂洗加噴淋,最後一道用離子交換或電滲析循環。 4)槽液中除重金屬雜質可用低電流電解處理或加螯合型除雜劑來凈化,有機雜質可用活性碳過濾機定期過濾。 5)也可加裝槽邊小型斜板沉澱處理設備,實現金屬鹽回收,上層清液通過過濾后回用。 通過以上這些方法,可實現電鍍清洗水少或無排放,還能回收重金屬。這樣既減少了水的消耗,又可回收金屬鹽;雖然初期投資要多些,但長期算來還是合算的。 早在三十年前,我們電鍍行業就推廣過二至三道回收+三級逆流漂洗+噴淋和蒸發濃縮或離子交換等節水技術,的確有一定成效。要採用這些技術,首先得有自動生產線;但即使有了自動線,有的因車間場地關係,嫌自動線排列過長、投資過大,因此也不一定採用這些節水技術,這主要是認識問題。另外,靠手工操作,上述清洗工序是難以實現的。好在改造后的電鍍城,要求必須自動生產線生產,這為採用這些節水清洗技術奠定了基礎。 電鍍要實行清潔生產,看來必須自覺與強制措施相結合,才能真正有效地實施起來。自覺是單位領導通過自學或參加學習班,學習2002年9月全國人大常委會通過的《中華人民共和國清潔生產促進法》、2004年8月國家發改委和國家環保總局聯合發布的第28號令《清潔生產審核暫行辦法》和2005年6月國家發改委和國家環保總局以第28號公告形式聯合發布的《電鍍行業清潔生產評價指標體系(試行)》和地方政府為電鍍行業制訂的一系列相關法規等文件,提高了思想認識,確實領悟到清潔生產的重要性,自覺地去貫徹執行這些文件精神,並嚴格檢查執行。強制措施是電鍍廠點必須要通過清潔生產評估論證,只有達標單位才能生產,否則不準繼續生產。只有兩者相結合,才能更有效地貫徹電鍍清潔生產方針。 3.1后處理工序(主要是鍍鋅件)的清洗 要進行工藝改革,不能再採用高鉻鈍化工藝; 而要採用無鉻、三價鉻、低鉻和超低鉻鈍化工藝,有的工藝可以不清洗、實現少無排放。 零件脫水乾燥,可用脫水劑處理和離心乾燥機相結合的方法進行。脫水劑處理后的零件表面不親水,水滴難以停留,因此很容易將水脫掉,不必用太熱的水來進行燙干。用脫水劑還有一個好處,就是能提高鍍層的抗腐蝕能力。這樣做,極大多數產品就不必進行烘箱烘乾,可節省不少能源。 3廢氣的治理 電鍍行業產生廢氣的工藝大致有下列幾個方面: 酸洗時的酸霧和鍍鉻槽的鉻酸霧; 鋁件或銅件的化學拋光時產生的大量氮氧化物氣體; 氰化物鍍槽槽邊抽出的含氰廢氣; 酸洗時的酸霧可加入抑霧劑使酸霧減少;鍍鉻槽的鉻霧可經過冷卻塔進行回收。 鋁件和銅件的化學拋光,如用傳統三酸配方是極大的氣體污染源,產生的氮氧化物氣體量大,非但污染車間空氣,危害操作工人的身體健康,排出的氣體還污染大氣和周圍居民或農田。最好的辦法是通過改革工藝、從配方源頭上來加以解決。現在鋁件化學拋光,可完全不用硝酸,只要硫酸和磷酸和兩種成份組合,再加上少量添加劑就行。拋光質量基本可達到原來三酸(磷酸、硫酸和硝酸)的水平,成本還可降低。因為配方中不用硝酸,所以不會產生氮氧化物廢氣。銅件化學拋光可用雙氧水加酸的無氮氧化氣體工藝或採用硝酸含量比傳統配方減少90%的少無黃煙工藝。 對氰化物鍍槽槽邊抽出的含氰廢氣的治理,一是盡量採用無氰電鍍工藝,二是鍍液中加入抑霧劑,使氣體逸出量減少,三是通過廢氣處理塔噴淋裝置。三者結合起來,是不難解決的。

  • 一號站總代平台_工業机械化時代到來,金屬表面處理需求旺盛

    一號站總代平台_工業机械化時代到來,金屬表面處理需求旺盛

    2015年3月9—11日,第22屆中國國際包裝工業展覽會在廣州琶洲會展中心A區舉行,展會將包裝設備及製品、液態包裝及物流、終端包裝應用三大包裝環節結合起來,貫徹和融合整個包裝及上游終端行業的產業鏈,其中最引人關注的是工業機器人。 在當下人口紅利逐漸消失,技術工人日漸匱乏的今天,機器人成為許多製造企業的救命稻草,機器人自動化設備以可靠性強、安全性佳、速度快、精度高、堅固耐用等優點獲得許多企業的青睞。工業機器人目前已廣泛應用於電力及石油裝備、汽車及其零部件製造等行業。 據國際机械人聯盟的報告显示,隨着機器人產業的飛速發展,各式各樣的機器人如今正在慢慢替代人類的重複性工作,特別是在工業製造領域。中國汽車及电子廠商的生產線引入更多的機器人,行業自動化生產程度不斷地推進。其中,中國已成為全球最大的汽車消費和生產市場,汽車行業是中國機器人使用最多的產業,佔到全球運行機器人總量的40%左右。 報告預計,到2017年,中國將成為全球最大的機器人市場,全球機器人貿易市場規模已達95億美元,如包括相關軟件、外圍設備和系統工程在內,該市場規模則高達290億美元。 在機器人行業內,除了相關軟件、外圍設備和系統工程外,金屬表面處理也是其重要的一個環節。 許多機器人需要接受高強度的重複動作及高溫高壓的惡劣環境,因此需要對機器人的零部件進行電鍍加工,以增強機器人的性能。 機器人的零部件通過金屬表面處理使其獲得一層金屬或合金,根據鍍層的不同,材料所擁有的性能也不同,通過電鍍可以提高材料的抗腐蝕性、增加材料硬度、防止磨損、提高導電性、潤滑性、耐熱性以及裝飾性等。 隨着機器人市場的興盛,其所依賴的金屬表面處理技術需求也越來越大,對金屬表面處理技術要求也在不斷地上升,慢慢地趨向高精密、高難度的方向發展。

  • 一號站總代_電鍍對汽車行業的重要性

    一號站總代_電鍍對汽車行業的重要性

    電鍍工藝,作為延長汽車使用壽命、改善其動力性能、提高外表裝飾性能的重要手段,隨着汽車工業的高速發展,對其提出了更加嚴格的質量要求。電鍍在汽車行業中的應用也越來越廣泛。 減震器連桿 過去減振器連桿採用電鍍硬鉻工藝,耐蝕性不能滿足要求。日前作遍採用微裂紋鍍鉻工藝,鍍層厚度有20±5μ;與10l±3μ規格,一般要求裂紋數400一600條/厘米,對保證減振器連桿耐蝕性及潤滑性有积極的作用。該工藝中電流密度對鍍鉻層的微裂紋數、裂紋形態及滲氛量都有明顯關係。一般控制在58A/dm2為仕。筒狀陽極的設計及鍍后的拋光對質量都有影響。 軸瓦 為了防止鍍層中的Sn向從體熱擴散形成脆性相,在大功率發動機的軸瓦上,需要在從體上加鍍一層鎳柵,採用電鍍Pb-Sn-Cu元合金代替Pb-Sn二元合金鍍層。 活塞、活塞環、連桿 活塞、活塞環、連桿是汽車發動機三人運動部件,其摩擦損失約佔發動機全部損失的40-50%。減輕活塞、活塞環、連桿的重量,改善其摩擦環境,對降低發動機振動、噪片、減少油耗都有巨大的意義。 以往的活塞不進行任何錶面處理或只是進行化學浸錫(形成初期磨合層):活塞環採用鍍鉻、磷化:連桿只有連相一螺杜進行氧化處理;連桿上的軸瓦採用電鍍Pb-Sn二元合金及電鍍Sn處理。這些電鍍層已不能滿足現代發動機高速、高功率化、緊湊化及ECR技術發展的需要。 進、排氣閥 進、排氣閥的摩擦損失約站發動機能量損失的2%。減少損失的措施:縮小進、排氣閥的結構尺寸,使用輕質材料口例如採用欽合金代普耐熱鋼。工作在750℃高溫下,又有發動機排出氣體中鱗屑的摩探,欽質排氣閥會發生激烈的氧化,必須進行表面處鉀,通常採用噴鉬、鹽浴爐滲氮處理。 最近引人注月的處理方法為等離了體滲炭處理,該工藝對環境影響小,表面形成的TiC硬化層比耐熱鋼鹽浴爐處理的滲轍層深50μm,硬度達到HV700.耐氧化、耐磨性,耐熱鋼氣閥一樣,處理成本比鹽浴爐處理貴一些。 排氣筒、消音器 安裝在汽車底盤部位的排氣系統既受到路面泥漿、砂石的衝擊等環境腐蝕,又要經受400℃以上高溫廢氣的沖刷和氧化腐蝕,工作環境十分惡劣。排氣系統的材料多選用不銹鋼、熱鍍鋁板。在工作使用過程,鍍鋁板經常發生鍍層發黑、鏽蝕現象口整車耐蝕試驗40個循環有5級腐蝕發生,耐蝕性不及不銹鋼。熱鍍鋁中加入硅元索,可抑制鐵鋁合金層的生長,改善加工性能。熱鍍鋁板的使用壽命,與鍍層的厚度、成型工藝、工作溫度有關。 汽車裝飾件 現代汽車的裝飾件多採用塑料件。高檔汽車塑料裝飾電鍍件要求的耐蝕性、抗熱振性、裝飾性都是極高的。  達志CRH環保高耐蝕鍍鉻工藝是一個具有先進物理化學特性的新功能型環保鍍鉻工藝,鍍層無裂紋、高硬度、高耐蝕、低內應力、色澤白亮,CASS測試優於傳統六價鉻電鍍,對融雪劑及俄羅斯泥有高耐蝕性,特適合汽車零部件電鍍。  

  • 浙江全省禁止新增化工园区 新一轮涨价潮恐爆发

    浙江全省禁止新增化工园区 新一轮涨价潮恐爆发

      近日,江苏省常州市大气污染防治联席会议办公室发布《关于调整常州市强制减排重点污染源清单的通知》,通知表示,市区两级经信、环保部门企业根据申报,组织专家展开了现场核查,主要核查企业生产状况,工艺水平、排污状况等。根据核查结果,要求各辖区在8月3日前,对名单上确定限产比例的企业落实具体限产措施、责任单位和责任人等方案。  其中,朗盛限产50%,生产时间缩减至5小时;江苏永阳涂料有限公司(所有产品按总产能50%生产,总限产达到50%,原生产时间8小时缩减为4小时);江苏新东周涂料工业有限公司(限产50%)······  据业内人士表示,2017年因攻坚大气污染防治工作,京津冀以及周边2+26城市执行大气特别排放限值,进行错峰限产。今年以来,因愈发严峻的环保形势,涂料化工等高排放产业环保限产力度再度加码,而且也不仅仅局限在京津冀以及周边。  自2017年以来,我国各地区政府都围绕“水十条”和“大气十条”下发了相关的环保政策。针对高污染企业的停产限产工作一直在持续推进,高强度、严厉程度与以往相比,有过之而无不及,涂料行业受影响的企业高达上千家。随着《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的发布,国家继续针对高污染高排放的企业展开调查和监督,这也对涂料化工行业的生产企业提出了更高要求。  另据消息称,作为化工大省的山东率先发出停产政策,在七个地区涉及整改变迁等重大考验来临之时,同时浙江省也发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的通知接踵而至。  接连两个化工大省禁止新建化工园区无疑是对化企改革下了最后“战书”。  计划明确提出将禁止新增化工园区,全面治理“散乱污”企业,将以100个重点工业园区为抓手,推进各类工业园区治理,力度极大。同时,文件明确要求浙江全省禁止新增化工园区,并加大现有化工园区整治力度。  山东省在强化防治方面则针对:  一:工业污染源全面达标排放。  持续推进工业污染源提标改造。7个传输道城市二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。  二:推进各类园区循环化改造、规范发展和提质增效。  大力推进企业清洁生产。对开发区、工业园区、高新区等进行集中整治,限期进行达标改造,减少工业聚集区污染。完善园区集中供热设施,积极推广集中供热。有条件的工业聚集区建设集中的喷涂工程中心,并配备高效治理设施,替代企业独立喷涂工序。(省经济和信息化委、省环保厅、省科技厅、省商务厅牵头)  三:加强VOCs专项整治。  结合污染源普查、排污许可证核发和污染源排放清单编制等工作,全面掌握挥发性有机物排放与治理情况。落实《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,全面加强VOCs污染防治。严格落实国家制定的石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,执行泄漏检测与修复(LDAR)标准、VOCs治理技术指南要求。到2020年,全省VOCs排放总量较2015年下降20%以上。(省环保厅牵头)  浙江省的强化防治措施重点针对:  与山东省相同的是在园区废气加大整治力度,同时又对燃煤锅炉综合整治进行大力度整合。  一:巩固禁燃区建设成果,加大燃煤小锅炉淘汰力度。  全面淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,县级及以上城市建成区基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施。基本淘汰10蒸吨/小时以上35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。35蒸吨/小时及以上高污染燃料锅炉完成节能和超低排放改造。燃气锅炉基本完成低氮改造;城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。2020年底前,30万千瓦及以上热电联产电厂供热半径15公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电全部关停整合。(浙江省发展改革委〔省能源局〕、省质监局、省环保厅牵头,省经信委、省财政厅等参与)  二:对清洁能源示范省建设加深,加大调整能源结构  大力发展清洁能源。大力实施浙江省创建国家清洁能源示范省实施方案和浙江省天然气发展三年行动计划(2018-2020年)。按照“宜气则气”“宜电则电”原则,积极引导用能企业实施清洁能源替代。在具备资源条件的地方,鼓励发展县域生物质热电联产、生物质成型燃料锅炉及生物天然气。原则上不再新建天然气热电联产和天然气化工项目。继续落实好优先发电优先购电制度,保证省内可再生能源发电全额保障性收购。(浙江省发展改革委〔省能源局〕牵头,省财政厅、省建设厅等参与)  针对山东,浙江两省计划改革,可看出化工园区的数量在未来已接近饱和,接下来环保课题将是控制园区数量的最直接“杀手”。两省在短时间内公布相同园区限量政策也将说明“限制园区增长”将会更大面积的辐射全国化工企业。在不断关停企业道路之上再加此《计划》必将刮起全国化企适者生存之风,能生存下来的化企还是要走新能源和环保之路才能更长久的发展。  从2017年的环保风暴开始,北方关停整顿了大批化工企业,直接导致下游板材企业原材料上升,如今,多地对化工企业进行限制,未来势必还会加剧化工原料上涨趋势,加上木材价格上涨,又要引起板材行业的涨价风,上游原材料不断涨价,下游房地产需求在调控下有所放缓,双重夹击下,板材企业如何在新环境下生存发展将是严峻考验!

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