一號站平台註冊登錄_電鍍錫工藝故障處理

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        錫是一種銀白色的金屬,具有良好的焊接和延展性等,應用电子、食品、汽車等工業。電鍍錫溶液主要有鹼性和酸性兩大類,酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高,操作簡便,但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等。鹼性鍍錫液穩定且均鍍能力好,缺點是工作溫度高,電流效率低,不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高,廢水容易處理等優點而被應用到連續電鍍生產中。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高,還存在着氟化物的污染等缺點,目前很少被使用。實際生產中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

        硫酸鹽光亮鍍錫液成分簡單,主要有硫酸亞錫、硫酸、光亮添加劑、穩定劑等成分。硫酸亞錫含量高時可用較大的電流密度,使沉積速度快,含量過高會使鍍錫層粗糙。含量低時,允許的陰極電流密度減小,鍍層容易燒焦,對形狀簡單的零件可用硫酸亞錫含量低一些的鍍液。

        硫酸可以增加鍍錫液的導電性能,能讓錫陽極溶解,不讓鍍液中二價錫的水解,硫酸含量過高會使陽極溶解快,使鍍液中錫含量增加,使鍍錫層粗糙。硫酸含量過低,會使鍍液分散能力下降,陰極電流密度減小,影響鍍錫層的光亮性,使二價錫容易水解,導致鍍液的渾濁。

        光亮添加劑可以使鍍錫層光亮,光亮添加劑一般是醛、酚之類的和增溶的表面活性劑等組成。光亮添加劑含量太多會減小陰極電流效率,同時過多的光亮添加劑在鍍液中的氧化又會加速鍍錫液的渾濁。

        鍍錫液中加入穩定劑是為了不讓酸性鍍錫液中的二價錫水解,因為水解后的二價錫呈乳狀渾濁(有時這種渾濁包括二價錫水解也包括光亮劑的氧化分解產物),當然在電鍍過程中,穩定劑會隨鍍液的帶出而需要及時補充,才能保持酸性光亮鍍錫溶液的穩定性。目前市場上的穩定劑主要是絡合劑和還原劑的混合物,如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類物質等。