影响滚镀工一号站网站艺的因素

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影响滚镀质量的因素很多,包括设备方面的和操作工艺条件方面的以及镀液本身的影响。认识和了解了这些影响因素,一号站网站对于使用好滚镀技术是很有帮助的。

 ░ 1 滚桶眼孔径的影响

滚镀机的滚镀上要钴满密密麻麻的孔,这些孔既方便镀液的流动,又可以保证电流的通过,因此,孔径的大小对于镀液的流动和电流的通过有着重要的影响。而镀液和电流的流动直接关系到镀液的导电能力和镀层的厚度,对电镀过程有着很重要的影响。

﹣①﹣孔径大小与电压的关系

可以很直观地估计到,大的孔径有利于电流的通过,对于第二类导体,这时的孔径相当于导电体的截面,而第二类导体同样是遵守欧姆定律的,因此当孔的直径增大时,电解液的电阻会有所下降,一号站平台槽电压也就会随之下降。

﹣②﹣孔径大小与镀层厚度的及分散能力的关系

孔径的大小与镀层的厚度显示出比较为复杂的关系,总的趋势是随着孔径的增大,镀层的厚度有所增加,但这种倾向与镀液的性质有很大的关系,仍以镀镍为例,对瓦特型镀镍液,当孔径增大时,在一定范围内镀层厚度是增加的,但进一步增大孔径后,镀层厚度反而又有所下降,但镀层的分散能力增加,即镀层的均匀性提高,计算下来,镀层金属的总量仍然是线性增加的,只是由于分散能力的提高,镀层的局部厚度下降。

当镀液中加有光亮剂后,镀层厚度随孔径的增加而有所增加,但分散能力随着孔径的增加反而有所下降。一号站:同时在小孔径时镀得镀层的厚度差幅度增大。

 ░ 2 转速的影响

滚镀的转速对镀层的厚度变化的幅度和分散能力都有影响。当转数低时,镀层厚度的变化较大,分散能力也不好,随着转速的增加,厚度差减少,但分散能力提高,再进一步提高转速,镀层厚度的变化差值和分散能力都再度变差。因此,只能通过实试取一个适当的滚镀转速。

镀层厚度随着转速的提高,在某一个速度达到最高值后就开始有所下降,最后趋于平稳,分散能力也是如此,但过了最高值后急剧下降。因为在高速度下,桶内零件的翻动反而因为惯性而减少。分散能力下降。另外厚度曲线的每个点的值是取样的平均值,垂线的上下端是在这个点上的镀层厚度的变化幅度(既最大值和最小值)。

   ░ 3 装载量的影响

滚镀的装载量可以有三种计算方法,即镀件的表面积,镀件的重量和容积。常用的是镀件的容积,并且是根据镀件容积再换算出这种容积下滚镀的装载量,比如50kg通,90kg桶等。而实际镀件的容积只允许占滚桶容积的40%。过量的或过少的装载都会影响电镀质量。装载量多大时,镀件滚动减少,里边的镀件难以镀上镀层而出现漏镀和镀不全的质量问题。装载量过少则镀件在桶底部振动,镀层均匀性不良。

滚镀镀层的厚度是由电流强度、镀件表面积、电镀时间和阴极电流效率四者决定的,因此,如果有可能应该了解某容积下镀件的表面积,以确定需要在多大电流下工作。由于滚镀中的镀件往往处于断断续续的通电状态,无法确定阴极电流密度,因此,实际生产中是用电镀的槽电压来进行控制。即通过调整电压来保持通过镀槽的电流保持在一个稳定的值。

 ░ 4 电流强度的影响

在滚桶的装载量一定时,随着电流的增加,镀层厚度的变化幅度增大,镀层的均匀性下降,这种倾向在镀液中有添加剂时有所增加。测试表明,滚镀镀层的厚度与电流强度并不是呈线性增长的趋势,而是出现阶段性的波动,并且随着电流强度的增大而出现镀层厚度平均值下降的情况,尽管这时可以测到某些高电流强度下最厚镀层值,但也有最低厚度值,平均数仍然低于其他低电流强度的厚度值。因此,滚镀一般在确定一个电流强度后,就不再调整电流,而是视电压变动来调整电压。

 ░ 5 镀液成分的影响

不同的电镀液对滚镀镀层的厚度和分散能力有重要影响,因而,选择合适的滚镀配方对滚镀工艺是十分重要的。

进行滚镀测试的试片是一种有一面为开口的方框形角形件,将这种试片与置于试验滚镀槽中滚镀后,对试片上的6个不同的部位以金相法进行厚度测量。

值得注意的是,任何添加剂对滚镀的分散能力都是不利的。没有加任何添加物的1#和7#液的分散能力最好,相当于光亮镀镍的6#液分散能力最差。这与挂镀中添加剂的作用结果是完全不同的,添加剂在挂镀中多数有利于提高分散能力。因此,滚镀液所用的添加剂的选取更加谨慎,且用量不宜过多。

 ░ 6 滚镀中产品形状的影响

与挂镀一样,速度镀件的形状对电镀效果有很大影响,只不过镀件的形状对滚镀的影响更大。首先,有一些形状的产品根本就不能滚镀,比如片状制品、细针类产品等。其次,有些形状不太适合滚镀时,则需要延长电镀时间或将易镀产品与难镀产品混装来电镀。这样可以提高难镀制件的合格率。

易镀的形状是球状、柱状、管状、圆形等不带钩、不带弯角等产品。

在需要的时候,为了让一些片状镀件能利用滚镀加工来提高生产效率,可以用钢珠来作导电媒介和分散片状镀件的陪镀件,这种陪镀钢珠可以反复使用,从而成为滚镀工艺中的一种特殊的工具。强磁体钕铁硼圆片的电镀,就用到了这种滚镀工艺。

但是,由于滚镀技术的进步,从镀液、添加剂和滚桶设备改进等多方面入手,难镀的零件也可以进行滚镀生产。比如5#电池壳,现在完全可以用滚镀进行镀镍或合金的电镀生产。

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