一號站平台_新泰興粉末冶金公司打破國外垄斷金屬注射成型喂料局面     文章來源:中山日報

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  一桶桶金屬粉末在電腦控制下調配入各種喂料,然後投入煉膠機內與塑料高溫融合,經過注塑機注射成型,即獲得一隻只配件半成品。12月1 日下午,記者在位於阜沙鎮的中山市新泰興粉末冶金有限公司生產車間,看到一個完全顛覆了傳統機加工的生產工藝,該工藝可生產出各種高精度、高性能、高硬度複雜的智能穿戴配件、精密醫療器械配件、光通訊產品配件等。該公司總經理助理謝萍高興地對記者說:自從公司有了金屬注射成型喂料技術這個金剛鑽,我們能攬下各種瓷器活,目前正把3D 打印技術結合進來,今後所有的瓷器活,我們都能攬!

  金屬注射成型喂料技術到底是什麼神奇的技術?這要從新泰興粉末冶金有限公司的發展軌跡說起。

  1995年,剛畢業於中南工業大學的粉末冶金專業碩士徐學軍到廣東創業,在順德創建順德容桂新泰粉末冶金製品廠。2005年,依託高分子材料的應用而發展起來的金屬注射成型 (MIM)技術,成為當時粉末冶金領域具活力的新技術,徐學軍以敏銳的預見力及對新技術的鑽研精神,帶領研發團隊不斷研發金屬注射成型技術中的新型喂料及製造工藝。2008年,徐學軍把工廠遷到阜沙鎮,並成立中山市新泰興粉末冶金有限公司。

  金屬注射成型技術是利用塑料注射成型工藝來生產金屬製品的技術,相對於鑄造、機加工等傳統的加工生產工藝,該技術可以生產出結構更複雜、強度更高、精密度更高的金屬配件產品,已在电子、汽車、光電、醫療器械、机械、鐘錶等配件生產中得到運用。但是,該技術所用喂料需從日本、德國等工業發達國家進口,價格很高,制約了該技術的廣泛運用,同時也使國內企業相對於國外企業沒有成本優勢,難以打開國際市場。

  為什麼用國產的喂料就不行?徐學軍就是不服國外企業垄斷喂料,發誓要自主研製金屬注射成型喂料用於產業化生產,降低國內企業的原料成本。於是,該公司開始啟動研發金屬注射成型喂料技術。2008年,該公司金屬注射成型喂料技術研究及產業化項目獲得中山市科技計劃立項,研發人員採用塑料基粘結劑來調整不銹鋼和鐵粉等材料的混合比例,混煉包覆在金屬粉末表面,經過數百次試驗,終於成功地找到了一種生坯在燒結成型過程中的塑性規律,從而使國產喂料成功代替了從德國進口的巴斯夫原材料,並使成品率大大提高。徐學軍對該項技術不斷改進和創新,使該項技術投入規模化生產成為現實。

  新泰興正是憑着這項自主研發的技術,拿到富士康、華為、中興、格力、美的、金點原子、亞薩合萊等國內外企業的長年大批量訂單,如華為公司定製的一款粉末諧振桿系列年產量達100萬件。2010年,新泰興擴展粉末冶金核心技術的研發範圍,做出躋身汽車零部件領域的戰略性決策,並創建中山市新泰晟汽車零部件有限公司,成為上海通用、海馬、吉利、東安、江淮、比亞迪等多個汽車廠家的供應商。

  新泰興的技術實力緣自於該公司在基礎設備、研究裝備、科研投入上的持續積累。2011-2014年,該公司研發投入占銷售總額比分別為6.71、6.96、8.37、8.85,預計2015年將接近10,與國內外知名高科技企業研發投入比相差無幾,遠遠超過全國平均的2,廣東省的2.4,中山的2.5水平。2013年,該公司聯手湖南大學、西安光學精密机械研究所共同研發 高精度大尺寸複雜結構粉末冶金零件的三維印刷(3DP)成型粉末冶金技術項目,正式引入先進的3DP技術;同年,該公司自主 研發的HRC2035 高耐腐蝕不銹鋼手術刀柄項目,獲得廣東省中小企業創新專項資金立項和國家中小企業技術創新基金立項,並獲獎勵100萬元。