一號站平台網址_泰鋼採用噴霧焙燒工藝回收可作為粉末冶金原材     文章來源:中國冶金報

  • 内容
  • 评论
  • 相关

[br]  近年來,泰鋼不斷通過技術改造優化工藝流程,按照預防為主、綜合治理的方針,從源頭上杜絕新污染源的產生,不斷降低污染物排放指標。繼2012年淘汰110萬噸落後產能后,2014年,泰鋼又拆除兩座450立方米高爐,淘汰落後煉鐵產能150萬噸,年節約標煤8.1萬噸、減少二氧化硫排放151.69噸。[br]  按照資源循環式利用、企業循環式生產、產業循環式組合的思路,泰鋼有針對性地建設和改造了熱電公司循環鼓風、餘熱發電等一系列項目,對鋼鐵生產過程產生的煤氣、廢水、廢渣、廢酸、污泥、除塵灰等二次能源和固體廢棄物進行綜合利用,並藉此推動產業結構的優化升級。其中,泰鋼冷軋薄板廠鹽酸再生機組採用先進的噴霧焙燒工藝,使廢酸的回收率高達99.8,每年生成的約4025噸三氧化二鐵副產品是生產粉末冶金的原材料,既減少了污染物排放,又降低了生產成本。[br]  在科學用水方面,泰鋼堅持開源與節流相結合,多措並舉減少新水用量。他們對所有新上項目全部採用供水閉路循環系統,一級多用、串級使用,將用水模式由直接排放改為循環利用、由直接採用地下水改為補水,使水循環利用率達到96以上。[br]  此外,為了使削峰填谷用電成為挖潛增效的重要措施,泰鋼同步實施了績效考核政策,以此調動幹部職工的积極性和主觀能動性,僅一個月就節約電費129.7萬元。