一號站註冊網站_中國鋁業實施《模範工廠創建指導意見》     文章來源:

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[br]  近日,中國鋁業出台《模範工廠創建指導意見》(以下簡稱《意見》),對該板塊公司模範工廠創建工作進行具體指導規劃。[br]  據了解,模範工廠是指經營業績水平、成本控制能力在同行業中處於地位,消除粗放管理,同時在管理上形成精益的、可複製推廣的機制和佳實踐,有良好企業形象,具有示範作用的企業。[br]  在當前形勢下,中國鋁業通過模範工廠的創建,對標行業,樹立公司管理標杆,公司所屬企業全面優化專業管理,建立適應市場的體制機制。目前,創建模範工廠是中國鋁業持續消除管理瓶頸,促進業績提升的重要抓手;是快速推廣複製CBS模塊,系統提升管理水平的有效途徑;是加快實現做強做優、世界核心目標的重要步驟。[br]  《意見》指出,模範工廠構建要做好四個結合與公司發展戰略和本質脫困目標相結合,與中鋁公司2014年推動文明生產專項治理活動相結合,與已經成熟的運營轉型精益管理理念、工具方法相結合,與中鋁公司2014年安全標準化建設和環境保護目標相結合,並在三年內創建模範工廠1個,各實體企業每年至少創建模範二級單位1個。[br]  《意見》要求,中國鋁業要以現場管理模塊全面推廣為切入點,全面提高現場管理水平。開展專項治理,快速消除顯相浪費,消除水、風、電、氣、汽、油、塵的跑、冒、滴、漏現象。通過5S管理,實現現場布局合理,物品定置定量,物流暢通有序,現場環境整潔,目視標識清晰;確保設備、管網、工裝、器具等完好、整潔;工作效率、文明生產水平普遍提高。通過推進標準化作業,在保證安全和質量的情況下,實現人、機、物的更有效組合,達到輕鬆高效,浪費少的生產狀態。通過推進問題解決機制,使問題及時被發現,並得到有效的分類和分析,從根源上解決,從而防止問題的重複發生;通過問題解決,讓員工掌握更多的解決方法,推進業績和能力的提升。通過目視化管理,使問題無處藏身、管理一目瞭然、業績明明白白。並通過業績管理,將目標層層分解到每一名員工,用業績考核與業績對話,讓員工明白自己的差距與努力方向。[br]  《意見》要求,要選擇重點,推進項目制改善,穩紮穩打,循序漸進。模範工廠創建是一項系統工程,是從頂層設計到崗位標準化整個系統達到功能模塊評價中先進的一項工程。各企業要緊密結合自身實際,系統籌劃,階段推進,關注實效,不走形式,從基層的模範班組創建入手,樹立標杆,逐步擴展到創建模範車間、模範二級單位、模範工廠。[br]  另外,要優化體制機制建設,為創建工作提供保障和動力。要以實現企業效益大化為原則,優化體制機制。開展崗位單元成本核算,將成本意識深入到員工每項操作,樹立上道工序為下道工序服務的理念,將質量意識深入崗位。逐步建立與市場相適應的薪酬管理體系,完善並持續改進績效考評管理體系和業績對話系統;及時做好正向激勵,每個管理者要善於發現員工亮點,正確引導,並及時獎勵,讓廣大員工將現場的持續改善、發現問題、解決問題變成日常工作行為。建立員工職業發展通道,建立积極的選人用人機制,持續激發乾部、員工參与模範工廠創建的主動性和积極性。注重各級的力培養,發揮主要率先垂範作用,推動項目管理五親自(親自帶項目、親自主持運營轉型分析會、親自參与問題討論、親自參与方案制定、親自授課和進行佳實踐分享),營造积極向上氛圍。[br]  與此同時,要深化能源效率管控,樹立大能源意識,將能效管理覆蓋到設計、採購、能源運輸、使用、轉化、處理全過程,做好各工序能效提升,把能效挖潛做到。[br]  要優化全成本分析,科學決策,並強化安全就是大效益的理念。[br]  建立以全成本分析為基礎的設備維修策略,實現80以上的預防性維護按時進行,實現95的設備計劃檢修,設備故障環比下降80.[br]  合理平衡生產工藝,精算生產運行設備需求,大限度提高設備整體OEE,提高設備運轉效率,挖掘設備能力,降低效率損失。同時,還要堅持持續改進,注重專業團隊建設。定期對企業各項指標進行分析,與國際、行業指標對標,發現差距,迎頭趕上,並組織專業攻關團隊,對生產工藝難點展開攻關,勇創企業。[br]