一号站注册平台官网机械去毛刺和抛光

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去毛刺是指在电镀过程中产生的不需要的锋利边缘或毛刺的断裂。去毛刺有时也需要清洁和光滑的组件之前,他们进入镀液。一号站注册平台官网

手工锉削曾经是去除电镀材料毛刺的唯一方法,现在在某些情况下仍在使用。然而,手工归档需要大量的时间投入,这极大地影响了成品的及时交付。机械去毛刺技术提供高质量的完成在一小部分的时间。

去毛刺,放射线还是抛光?

去毛刺并不是唯一用于光滑电镀材料的表面处理方法。去毛刺磨具的作用就像数以百计的小文件,可以分解锋利的毛刺。radiuse是一种相关的精加工技术,它将尖锐的边缘磨平,一号站注册平台以创造平滑的圆形轮廓。当毛刺形成尖峰时,采用表面光滑法。

抛光用砂带或研磨材料去除金属,是去除大块金属的首选技术。抛光可以使表面达到最后的光洁度,也可以用来去除小毛刺。对于不需要饰面处理的功能部件,去毛刺通常提供最后的处理。

抛光和去毛刺的方法

去毛刺的方法包括抛光,刷和滚磨,柔性抛光,和缎面抛光,产生一个平滑的定向完成。

抛光或加工车轮使用不同的覆盖物取决于项目的美味去毛刺。细布、帆布、毛毡甚至皮革都可以使用,但最常用的是棉布车轮。棉织物车轮提供一致的结果,是用来消除各种毛刺大小,也是最经济可行的。一号站首页

需要去毛刺的表面决定了抛光轮的刚性。刚性帆布车轮用于平面具有小的轮廓和快速清除大量金属毛刺。比较精细的零件和受限的区域需要一个不那么坚硬的加工轮和柔软的材料,如细布。

有不规则轮廓和小毛刺的项目需要一个缝制或宽松的棉花抛光,以避免损坏成品。对于复杂的零件,需要一个具有极大的灵活性的车轮,特殊的处理车轮称为字符串车轮和坦皮科车轮使用。

抛光的化合物

加工轮使用由水、胶水和磨料组成的无油化合物。磨料提供磨碎毛刺所需的摩擦力,有不同的等级。碳化硅等级通常用于不锈钢和铝饰面,而氧化铝用于黄铜和有色金属。氧化铝也被用来去除碳钢表面的毛刺,然后再浸入镀液中。

暴跌和刷牙

通过用一个大桶里的磨料去磨耐用部件上的毛刺,这种效果与科学玩具店里出售的石头抛光玩具没什么不同。滚筒式和振动式抛光碗在制造后和任何后续电镀步骤之前,直接使用多种介质(形状和材料)对金属零件进行半径、抛光和去毛刺。虽然电镀会产生毛刺,但这通常是因为金属基体已经有毛刺,导致电镀加剧。

刷毛使用高速刷毛来磨去毛刺,通常使用尼龙长丝磨料刷毛。

在沙雷特电镀公司,我们提供最新的去毛刺技术,所以您的成品没有毛刺,影响外观和功能。