一号站注册网站工业用途的电子涂料

  • 内容
  • 评论
  • 相关

电泳涂装,通常被称为e-coating,远远超出了标准涂装工艺。e-coating工艺不是将涂料涂刷、滚动或喷涂到表面,一号站注册网站而是将基材浸入到液体介质中,通常是黑色环氧涂料溶液。然后通过相反极性的电荷使其带电并沉积在零件上。

当用作底漆或底漆时,e-coating提供了一种彻底、均匀的涂层,提供了强附着力和优异的防腐保护。高效率和低成本的结合使得e-coating成为众多行业的首选喷涂/涂层工艺,尤其是汽车制造业务。

e -镀膜工艺简介

典型的e-coating过程包括:

清洗和预处理部分,这通常涉及应用无机磷酸盐涂层

将零件浸入槽中,并引入电压为25 – 400V的直流电流

冲洗零件,去除表面未沉积的任何材料

烘烤该部分以使聚合物交联,并提供平滑、均匀的应用

电子涂料可以追溯到20世纪30年代

E-coating不是一种新工艺;早在20世纪30年代,它就被用于为钢铁食品容器内部提供有机乳剂涂层。然而,一号站平台网址直到20世纪60年代早期,电子涂料才开始在工业上得到广泛应用。在此期间,福特汽车公司的科学家们开发并完善了一种e-coating的工艺,该工艺用于在涂装前涂上一层防腐蚀底漆。

这最终导致福特在1963年推出了世界上第一台汽车e-coating坦克。20世纪60年代还出现了耐用的e-coating工艺,用于工业应用,如建筑铝和家用电器的制造。

电子涂料可以追溯到20世纪30年代

在20世纪70年代中期,当阴极技术取代阳极成为汽车工业中主要的e-coating工艺时,e-coating技术出现了重大的进步。福特再一次走在了这一发展的最前沿——它在自己的一个生产设施中安装了第一个专门为汽车制造设计的阴极电泳涂料罐。阴极- e-镀膜只需在镀液中维持直流电路即可实现高效的防腐处理。

在过去的25年里,电子涂料技术一直在发展。相对最近的进展包括电沉积底漆的发展,由低电压的有机化合物,改进的边缘保护和更大的抵抗紫外线降解。除了汽车工业,e-coating现在主要用于制造重型设备、电气元件(如开关齿轮、紧固件)和几乎所有需要高级防腐保护的金属产品。一号站手机用户登录

Sharretts电镀公司提供一种创新的e-coating工艺,可用于广泛的工业应用。联系SPC了解更多关于e-coating可以为您的操作提供的好处