何时选择化学1号站平台用户注册登录镀镍而非镍电镀

  • 内容
  • 评论
  • 相关

镍是用途最广泛的电镀金属之一。镍镀层可以通过传统的电镀工艺应用,这需要使用电流。另一种选择是采用自催化反应的化学沉积过程。虽然两者都提供了一些重要的金属表面处理的好处,1号站平台用户注册登录但在某些情况下,化学镀镍可能是更好的选择。

提高耐蚀性

如果生锈的形成是一个主要问题的产品类型,那么化学镀镍可以提供先进的腐蚀保护您的需要。典型的化学镀镍溶液实际上是镍和磷的流体合金——磷成分提供了增强的耐腐蚀性。相比之下,镍电镀依赖于使用99%的纯镍。这提供了足够的,但不是优越的腐蚀保护。

涂层均匀分布

你们是否生产带有凹槽或凹槽的零件?你们生产具有复杂形状或配置的零件吗?与电镀镍相比,浸镀法用于涂覆化学镀镍层可提供更好的表面覆盖。这部分是由于浸液时发生的自催化反应——镍磷涂层将附着在基体表面发生接触的任何区域。

控制涂层密度

化学镀镍在镀层密度方面具有更大的灵活性。合金中磷的含量决定了合金的整体密度和厚度。电镀槽可以是低磷磷(磷含量1- 4%)中磷磷(磷含量6- 9%)或高磷磷(磷含量11- 14%)。磷含量越低,一号站网址涂层的密度越大。极低的phos涂层在高密度方面可以接近电解镍。

增加表面硬度

如果你需要一个非常硬,耐用的表面对您的成品,化学镀镍通常可以提供一个更可接受的解决方案比镍电镀。一号站黑钱表面也将更能抵抗磨损、磨损和摩擦的力量。

外观呢?

如果你希望获得光亮的外观,类似于硬铬涂层,那么化学镀镍不是最好的选择。化学镀镍的主要用途是功能性,而不是美观性。然而,黑色化学镀镍涂料现在可以应用于需要深色、耐光表面的场合。