一号站是不是跑路了电镀导电材料

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什么是不导电材料?在陶瓷和塑料上电镀的挑战

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许多行业的制造商都依赖电镀来为他们的产品做最后的润色。电镀对最终件有几个好处,包括强化表面、抗腐蚀、抗磨损和整体外观改善。

如果你熟悉电镀,你可能知道这种方法是将基材浸入含有金属离子(如金、铜、镍或银)的化学浴中。紧接着这一过程,通过电沉积引入直流应用涂层。

在大多数情况下,电镀过程需要在另一个金属物体的表面涂上一层金属涂层。这些金属可以导电,这对于促进涂层的附着力是必不可少的。但是如果你需要把金属板放在不导电材料的表面上会发生什么呢?一号站是不是跑路了

什么是不导电材料?

非导电材料,也被称为绝缘体,是防止或阻止电子流动的材料。这些材料之所以表现出这种特性,是因为绝缘体内部的原子不包含通过电荷所需的额外电子——这使得电荷通过材料变得极其困难。

一些不导电的材料包括纸张、玻璃、橡胶、瓷器、陶瓷和塑料。在这些材料中,玻璃、陶瓷和塑料是各种行业的标准材料,通常被镀上金属以改变其外观和物理性能。电镀不导电材料在以下行业特别受欢迎。一号站首页

汽车:汽车工业使用相当多的电镀非导电材料,主要是电镀塑料。塑料零件可以很容易地模压成几乎任何形状,然后镶板,这让汽车工程师在设计时更有创意,而不用冒增加汽车重量的风险。

家庭固定装置:塑料和陶瓷固定装置在家里很常见,从水管和电器装置到把手和装饰物品。虽然普通塑料或陶瓷并不总是最吸引人的选择,但镀金的非导电材料提供了更大的审美吸引力,同时也提供了诸如提高耐磨性等优点。此外,这些产品往往比他们的全金属同行便宜,这意味着他们更有竞争力的价格。

电子:电镀是电子工业的标准程序,用于制造各种电子元件。电镀改善了个人电子产品上塑料装饰的外观,也经常用于电路板和陶瓷部件上作为保护元件。

你也可以在一些类型的消费品中发现镀不导电材料,包括厨具,洗漱用品,浴室用品,衣服,甚至瓶盖。一号站总代理

在陶瓷和塑料上电镀的挑战

制造业对非导电材料电镀的了解比刚开始时要多得多,工艺也在不断改进。然而,在非导电材料上电镀时,遇到问题仍然是很常见的。为了保证高质量的结果,有必要记住几个因素——最值得注意的是与产品设计和电镀工艺有关的因素。以下是这些困难,其中最重大的挑战列在前面。

非导电材料不导电:虽然这是上面提到的一个明显的点,但必须记住,因为它影响电镀过程。由于基材不能导电,使用传统电镀工艺在功能上是不可能的。因此,沉积在零件上的第一层将需要使用化学镀方法添加。这一步骤本身就是一个挑战,因为它对产品在设计和电镀过程中的处理有重大影响。

设计障碍:与非导电材料电镀相关的最大困难之一是设计用于电镀工艺的产品。因为你不能用电流对不导电的材料进行电镀,所以他们的设计必须考虑到化学镀。为了确保电镀的成功,产品设计中包含以下特征和考虑因素是至关重要的。

壁厚:产品壁厚应不超过3.8毫米。较厚的壁允许较少的气流,这可能导致不均匀的冷却和导致部分翘曲或收缩。肋骨可以增加组件的强度,而不是厚壁,这提供了保持产品重量低的好处。

最小变化:产品的横截面尺寸应始终一致。与其设计一款棱角分明的产品,不如设计一款曲线柔和的产品。深的凹槽可能很难达到,而尖角可能导致板材堆积或闪边,这将影响最终的配合和产品的外观。

易排水:在电镀过程中最重要的问题之一是工艺化学物质的夹持。这些用于清洗、漂洗或电镀操作的化学物质会被困在或滞留在产品表面,并在不同的阶段泄漏出去,造成损害或阻止层的附着力。为了避免这种情况,设计出可以更快排液的部件——例如,如果设计中有一个盲孔,将其设置为通孔或使其更大以帮助液体排液过程。

脱模设计:尤其对于塑料零件,模具设计是至关重要的。产品模具的设计至关重要,因此在不使用脱模剂的情况下可以很容易地脱模。脱模剂,如硅,可以粘在塑料表面,防止镀层粘在零件上。与其使用这些药剂,不如采取一些简单的步骤,比如用高度抛光的表面对模具进行抛光,这样就可以使脱模更容易,而不需要使用有问题的化学物质。

电镀的挑战:虽然在非金属材料如陶瓷和塑料上电镀有很多好处,但是这个过程比在金属上电镀困难得多。在电镀不导电材料时,需要考虑的一些最值得注意的因素包括:

清洁:确保基板材料的清洁对最终产品的质量至关重要——被污染的表面可能会导致一些问题,包括不良的附着力和表面缺陷。为了达到这一目的,材料在电镀前进行化学清洗,用化学镀液去除暴露的表面污染物。然而,基底并不是唯一必须保持原始状态的东西,整个制造和电镀过程中涉及的塑料模具、机架、洗浴器和其他设备都应该保持清洁,以避免污染物沉积在产品内部和产品上。

排水:排水和干燥产品之间的每一个步骤是必要的,这就是为什么设计排水产品是至关重要的。沉积的化学物质会在电镀过程中泄漏,导致低质量的镀板或镀层之间的附着力差。

干燥:在电镀过程中,水分也可能是一个问题——塑料件中被困的水分会导致表面缺陷,如起泡和张开。

扭曲和断裂:由于暴露在极端温度或电流下,非导电材料可能在电镀过程的不同阶段扭曲或断裂。处理中的错误也可能导致这些问题。

虽然这些挑战与人们在电镀导电材料时所面临的困难不同,但它们相对容易克服,特别是当你与专业电镀公司合作时,他们专门从事电镀非导电材料,并且熟悉电镀过程中棘手的方面。
化学镀的实施和各种额外的步骤使陶瓷上镀比传统的“金属对金属”涂装更具挑战性。然而,额外的努力可以为您的产品和整个公司提供一些有价值的好处。化学镀的一些最常见的特点和好处包括以下。

表面导电性:在某些电子应用中,电流可能需要沿着部件表面传递。在不导电的基板上镀一层导电镀层,如铜,将允许产品携带这种电流。在塑料上镀上导电镀层的能力,使电子产品制造商能够制造出更轻的产品,在汽车、航空航天和消费电子行业有许多应用。

热性能:一些行业要求零件在高温环境下工作,或温度在冷热循环的环境。金属镀层可以保护热稳定性较差的基板在这些条件下免于翘曲或断裂,这对汽车和航空航天应用至关重要。

损伤保护:金属比塑料或陶瓷更耐用,在任何一种基材上添加金属镀层都可以帮助保护这些产品免受损伤。金属由于持续使用而具有更强的耐磨性,这有助于消费品的生产。表面硬度也比塑料好,使产品更不易断裂。

耐腐蚀:塑料和陶瓷部件最受关注的损坏形式之一是腐蚀——塑料会随着特定的化学物质和环境因素的暴露而腐蚀,而一些陶瓷可能容易受到湿气的腐蚀。耐腐蚀的金属,如金和镍,作为保护层防止这种腐蚀,有效地延长了被镀产品的寿命。

增强的强度:根据特定的材料,非腐蚀性的基材表现出不同的硬度。无论是陶瓷还是塑料,金属涂层可以增加产品的硬度和强度,使其能够承受更长时间的大量使用。

减轻重量:在坚固而轻量的材料上镀金属是一种简单的方法来制造功能性的、美观的部件,比全金属部件的重量要轻得多。例如,自20世纪60年代以来,汽车行业就普遍采用在塑料上电镀的技术来减轻重量,提高燃油效率。

改进的美学:塑料、陶瓷和玻璃可能不适合更大的产品的外观,或者它们本身可能是单调的或不吸引人的。金属涂层可以增加物体表面的光泽,使其更有吸引力或帮助它符合所期望的外观。镀铬塑料是一种特别流行的形式,特别是在汽车应用。

这些因素结合在一起,将产生质量更高、外观更好的陶瓷产品,客户将更愿意购买——并在时机成熟时再次订购。在这个获得和保持客户比以往任何时候都更具挑战性的时代,在陶瓷上镀镀层可以对制造商的收入以及最重要的东西——底线——产生积极的影响。

陶瓷和塑料工件采用化学镀

电镀非导电材料的关键是一种称为化学镀的工艺。电镀是利用电流沉积一层薄薄的金属,与之不同的是,化学镀是不使用电流沉积一层轻的金属镀层。相反,化学镀工艺使用自催化反应附着在涂层上。我们将在下面更详细地解释这些步骤。

清洁:在使用任何化学品之前,基板表面必须清除任何油脂、油脂和微粒——任何这些都可能干扰蚀刻或电镀过程,导致不合格的涂层。通常,清洗包括使用几种酸和碱,穿插几次冲洗以清除任何化学残留物。

蚀刻:一旦材料的表面是干净的,这一过程称为蚀刻,为电镀做好准备。在这个过程中,塑料或陶瓷工件浸入铬硫蚀刻液中,腐蚀基板的表面。这一过程在工件表面创造了纹理,使得金属很容易附着在基体上。完成这一步后,你必须彻底清洁底物,以中和任何多余的铬酸。