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    镀锡过程:一号站官方注册一步一步的指导

    锡可能已经成为你生活的一部分,自从你第一次看到锡人在绿野仙踪作为一个孩子。当然,tin的使用远远超出了虚构电影角色的创造——它在我们的日常生活中有许多实际应用。我们都熟悉用来装各种食物和饮料的锡罐;这些容器实际上是由钢板制成的,上面涂有一层薄薄的锡,即马口铁。 今天,大约一半的锡被用于焊接。锡也用于生产锡、青铜和磷青铜。有时,人们会在挡风玻璃和窗户玻璃上喷涂锡盐,以提供导电涂层。玻璃本身通常是通过将熔融玻璃悬浮在熔融锡上而制成的,一号站官方注册这就产生了一个平整的表面。用来制作钟的金属通常是青铜和锡的结合体。此外,锡和锡合金为电镀提供了巨大的价值,电镀是通过电流在材料表面沉积一层金属镀层的过程。 关于锡的快速事实 锡是一种柔软的、有延展性的银白色金属,在世界上许多地方都有大量供应。锡的开采可以追溯到公元前3000年的青铜器时代。青铜是铜和锡的黄褐色合金,通常由三分之一锡组成。最早的青铜制品被发现含有少量的锡成分。 中国人大约在公元前700年开始从事锡矿开采。今天,锡矿可以在中国、泰国和印度尼西亚找到,在巴西、秘鲁和玻利维亚也有开采。锡是通过氧化矿石的碳热还原得到的,氧化矿石是在熔炉中加热而产生的。 tin-plating-facts 其他关键事实: 锡是地壳中含量第49丰富的元素。 锡被列在元素周期表上,其原子符号为“Sn”,原子序数为50。一号站注册 锡不是天然元素,这意味着它必须从矿石中提取,而不是在自然状态下被发现。 锡可以从各种矿石中提取,但最常见的矿石是锡石(SnO2)。 虽然金属形式的锡是无毒的,但某些锡化合物是有毒的。 美国的少量锡主要分布在阿拉斯加和加利福尼亚。 锡的晶体成分会在金属弯曲时产生一种独特的尖叫声,这被称为“锡叫声”。 锡在电镀过程中的好处 为什么镀锡如此受欢迎?也许最大的原因是镀锡——或者说“镀锡”——是一种极具成本效益的工艺。由于锡很容易获得,它比黄金、铂或钯等价格较高的金属便宜得多。锡也提供优良的可焊性,以及优越的防腐保护。 镀锡可产生白灰色,当需要暗淡或哑光外观时,最好使用这种颜色。它也可以产生一个闪亮,金属外观时,多一点的光泽是首选。锡具有良好的导电性,使得镀锡在各种电子元件的制造中非常有用。锡也被FDA批准用于食品服务行业。 使用镀锡的工业 以上所列的优点使锡成为广泛行业电镀应用的首选金属,包括:一号站总代平台 航空航天 食品服务 电子产品 电信 珠宝制造业 Sharretts电镀服务许多这些行业,联系我们今天免费报价! 基本镀锡工艺 镀锡有三种基本类型,每一种都依赖于在金属物体表面沉积电解锡液: 桶形电镀:桶形电镀通常用于电镀较小的零件,需要将工件放入特制的容器中,通常称为桶形电镀。桶在电解镀液中缓慢旋转。桶镀锡是非常划算的,虽然它需要一个相对较长的时间来完成电镀过程。 架镀:架镀是在较大或较精密的零件上镀锡的首选方法,这些零件可能不适合桶镀工艺。通过挂架电镀,将物体挂在挂架上,浸入镀液中。虽然架镀是劳动密集型,因此比桶镀更昂贵,它提供了更大的控制电镀厚度,可以更有效地达到深洞内的对象。 振动电镀:也用于精密零件,振动电镀是把零件放在装有金属按钮的篮子里,篮子里还装有电解镀液。发电机用于产生振动,使部件移动并与金属按钮接触。

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    一号站怎么当代理?你对塑料电镀了解多少?

    虽然电镀通常被视为金属的最后一道工序,但它也可以成功地应用于非导电材料上。特别地,在塑料树脂上电镀在广泛的工业应用中是非常有效的。在塑料上涂上金属涂层是一种高精度的工艺,可以根据功能和装饰的需要进行定制。塑料电镀和金属电镀的一个关键区别是,一号站怎么当代理?前者需要更专业的工序来达到预期的结果。 快速链接 |塑料电镀的历史有哪些材料可以用于塑料电镀? 在塑料上电镀有什么好处?基本的塑料电镀工艺 各种类型的化学镀对塑料|电镀额外厚度 解决问题的技巧和其他电镀建议|塑料电镀的复苏 申请塑料电镀报价| 塑料电镀的历史 塑料电镀并不是一个新概念——这一商业实践起源于20世纪60年代的北美和欧洲。然而,由于塑料基材和金属涂层之间很难形成牢固的结合,这一工艺一开始并没有得到广泛的接受。这个问题最终通过使用铬酸基蚀刻剂得到了解决,该蚀刻剂用于一种称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的热塑性聚合物的表面处理。这一过程提高了塑料的粘接性能。 汽车工业是第一个大规模实施塑料电镀的行业。在20世纪70年代,不断上涨的燃油价格促使汽车制造商开发新的制造工艺,一号站代理:以提高汽车的燃油经济性。尤其是美国的汽车制造商,他们面临着来自日本的更小的进口汽车带来的更大的燃油效率的挑战。这些汽车公司发现,在汽车零部件的生产中使用较轻的金属涂层塑料材料——例如格栅、徽章和轻型边框——有助于降低汽车的总体重量,从而提高油耗。 随着塑料电镀技术的不断提高,其他行业也开始实施这一工艺。在20世纪70年代和80年代流行的应用包括: 管道设备 衣服上的按钮 电子设备上的控制旋钮 各种各样的家用产品 什么类型的材料可以用于塑料电镀? 塑料电镀 虽然ABS仍然在90%的塑料电镀应用中使用,,一号站主管:但其他塑料树脂可以有效地电镀。这些树脂包括: 酚醛 脲醛 Polyethersulfone 聚缩醛树脂 邻苯二甲酸二烯丙酯 Polyetherimide 聚四氟乙烯 Polyarylether 聚碳酸酯 聚苯醚(修改) Mineral-reinforced尼龙(MRN) 聚砜 瓦洛克斯(PBT)系列的性能匹配聚酯树脂强调了那些不以“可加工性”著称的塑料,包括聚乙烯、聚酯和PVC。有些塑料只能以混合形式电镀。这些包括成员的诺利家族,如聚氨酯,xenoy和xylex,以及尼龙聚合物,如聚丙烯,PEEK和PPS。一般来说,树脂的耐化学性越高,就越难电镀。 至于金属的种类,在塑料上镀铜是一种常见的工业做法,特别是在需要导电性能的应用场合。其他可以镀到塑料上的金属包括铬、金、银和镍。在某些情况下,可以应用多层不同的金属。 获得最新的行业信息和最新的电镀和金属表面处理解决方案。 注册我们的时事通讯 输入电子邮件地址 在塑料上电镀有什么好处? 美观是在塑料基板上添加金属的一个重要优点。例如,镀上一层金属,如金或银,就能使普通塑料表面的颜色明显变亮。它还可以增加一些色彩。它能提高基材的耐腐蚀性能,在某些情况下甚至能增强塑料的强度。 此外,金属涂层可以增强对某些化学物质的抵抗力,这些化学物质可能用于各种制造过程,也可能存在于环境中。 塑料电镀工艺的基础知识 在实际的电镀过程开始之前,首先要对塑料部分进行模压,使其适合于电镀。适当的成型可以减轻零件的应力,消除表面缺陷,降低整体质量。成型零件应满足抛光、树脂干燥和适当的熔体温度等具体参数。

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    一号站注册哪种金属表面处理适合你?

    如果你的业务涉及任何类型的金属产品的制造,那么你无疑了解金属加工的重要性。简单地说,金属表面处理就是在金属零件或部件的表面涂上金属涂层或进行其他处理的过程。这部分或组件称为基板。一号站注册金属表面处理可以是物理、化学或机械加工。一般来说,金属表面处理用于保护、改善产品的外观和/或提高产品的性能。 “金属表面处理”这个术语实际上有点用词不当,因为它也包括非金属表面和材料。例如,金属涂层可以应用于塑料基板。金属表面处理现在经常被用作一个通用术语来描述金属或非金属产品制造过程的最后阶段。 金属表面处理的特殊用途 金属表面处理广泛应用于各个行业,包括航空航天、电子、珠宝、消费产品、五金等。金属表面处理主要用于以下目的: 更耐腐蚀 增加表面厚度 增加强度和耐久性 增强的外观 增加可焊性 改进的导电性 增加了电阻 更大的耐化学性 增加硫化的潜力-将橡胶或聚合物转化为更耐用的材料的过程 增加表面硬度 提高附着力 增加扭矩宽容 更大的耐磨性 电镀过程 哪种金属加工工艺适合你? 金属精加工不是一个单一的过程,1号站平台用户注册登录它可以以多种方式执行。对各种金属表面处理的选择进行分类也会让人感到困惑。这就是为什么我们把一些更常用的金属加工过程的概述放在一起,所以你可以选择对你的公司最有意义的。 工业电镀 工业电镀是在基材表面沉积一层薄涂层的过程。最常见的工业电镀形式是电镀,主要用于建立表面厚度。也被称为电沉积,电镀是通过发送电流通过电解液完成的。这被称为镀液,其中包含金属基体以及用作涂层的金属的溶解离子。 通过严格控制电镀过程中的各种参数来控制电镀过程。这些参数通常包括: 这一过程可以包括架镀,即把大的、易碎的或复杂的零件挂在架上,浸入镀液中。另一种选择是桶镀,它涉及到较小的部件被放置在桶内,通过电镀溶液旋转。 标准工业电镀类型 电镀可以根据提供镀层的金属类型进一步分类。标准金属包括锡、铜、锌和镍,以及各种合金。让我们仔细看看每种金属,包括它们的电镀优点: 锡-锡是一种相对较软的、有延展性的金属,储量丰富。因为锡很容易得到,镀锡工艺通常比使用其他金属更经济有效。镀锡工艺,也被称为“镀锡”,可以是最好的选择时,负担得起的腐蚀保护是需要的。此外,镀锡可以精确控制,以实现哑光,半明亮或明亮的外观。 铜——我们大多数人都知道铜是电的良导体。因此,在电子电路板、半导体和其他电子零部件的制造中,电镀铜是首选的金属精加工选择。除了具有高导电性,铜还具有更好的附着力。一号站平台网页版 与锡一样,锌是一种容易获得的元素,这使得镀锌成为一种相对便宜的金属表面处理选择。锌的主要优点是它能提供极好的防腐蚀保护。镀锌主要用于增加较小的金属部件的耐腐蚀性,如螺母、螺栓和螺钉。 镍是一种强度大、有光泽的金属,通常用作镀金或镀银之前的底漆。镀镍可以使基体表面硬化,从而增加耐磨性。镍还提供了优越的防腐蚀保护。 电镀贵金属 由于陶瓷在成分上完全是非金属性的,它们通常需要金属材料的应用,这取决于它们所应用的行业。例如,陶瓷基板如果经过金属化处理,就会变得更适合电子制造应用,因为它可以导电,而且强度和耐用性也会提高。由于陶瓷可以自然地承受高温,它们的固有特性与金属或合金所添加的特性相结合,使它们成为某些电子应用的理想材料。 为了完成陶瓷的电镀工艺,通常在基体表面制备好后通过电沉积的方式进行金属镀层,以促进涂层的附着力。化学镀,通常与镍或铜,有时也用于涂覆陶瓷基板。 电镀在难熔金属上 难熔金属是一种特殊类型的材料,能够提供特别的耐磨和防热保护,它们也是最难成功制版的材料之一。SPC为这些耐火材料提供优质的金属加工服务: 钼:最常用的难熔金属制造目的,钼和它的合金可以提供额外的强度和耐磨性的钢工件。 钨:钨的卓越耐热性使其成为生产加热元件、防辐射罩和电触点等产品的首选产品。 铌:铌通常与铁和镍等材料混合。铌是难熔金属中密度最小的,这使得它适合于需要加强保护的应用,并且增加的重量最少。 如何选择电镀面漆 选择电镀面漆时,要考虑各种因素,包括: 衬底材料 加工目的 预算 有关标准或规例 在选择光洁度时,基板是最重要的因素之一,因为它将影响选择以及所需的电镀工艺类型。如果你的基材导电,你将能够实现几乎任何金属表面电镀。然而,如果你的衬底是由塑料、陶瓷或混合材料制成的,在电镀之前,它首先需要进行化学镀镍。这个额外的步骤可能会影响你的预算以及你的选择。 另一个需要考虑的重要因素是完成的目的。它需要经得起激烈的环境条件,还是纯粹的装饰?根据您产品的预期用途,不同的抛光可以提供不同的好处。例如,铜镀层可以用来导电,而锌镍合金镀层可以用来防止腐蚀。在做最后决定之前,考虑一下成品的性能如何提高你的产品。 你的预算也可能会影响最终的决定。锡、铜和锌等工业金属比金、银和铂等贵金属更便宜。即使是产品表面的少量贵金属也会很昂贵。另一方面,涂层的目的可以证明更高的花费是合理的。在做决定时,要权衡功能和成本。 最后,在选择金属表面处理时,还需要考虑环境法规和行业标准。美国环境保护署和其他组织可能会限制某些金属释放到空气或水中的数量。此外,行业可能有某些整理处理作为标准。 材料需要忍受苛刻的条件,可能需要涂上涂层,以抵抗磨损,并保持在它们应该在的地方,牢固地连接到你的产品。目前的法规和最佳实践在您的行业,以及您的产品的目的,可以决定什么样的整理是合适的。 选择金属饰面是一项艰巨的任务,尤其是有这么多可用的饰面,但在这一步做出正确的决定可以提高产品的质量。重要的是要确保你选择的金属表面处理表现良好,符合你的预算。在SPC,我们的专家可以为您提供最佳的电镀面漆以满足您的需求。

  • 仔细看看一号站娱乐怎么样?E-COATING的过程

    仔细看看一号站娱乐怎么样?E-COATING的过程

    在最近一篇题为E-Coating的工业用途的通讯文章中,我们介绍了电泳涂装(E-Coating)的基础知识。我们讨论了它如何能成为一种高效的解决方案底漆和其他常见的油漆或涂层应用。这个月,一号站娱乐怎么样?我们想仔细看看实际的e-coating过程,并详细介绍其中涉及的步骤。虽然程序可能会因应用而有所不同,但e-coating过程通常包括以下内容: 清洗和预处理——在e-coating之前清洗零件是非常重要的,因为这将去除表面的大部分油、油脂或其他污染物。用于清洗和预处理的化学物质的种类可能会根据基质的不同而有所不同,但是对于由钢或铁制成的金属部件来说,浸入含有无机磷酸盐溶液的容器通常是首选方法。 浸泡在e-coating镀液中——一旦零件经过清洗和预处理,就可以浸泡在e-coating镀液中,e-coating镀液可能由黑色环氧涂料和去离子水溶液组成。(典型的比例是80-85%的去离子水和15-20%的油漆固体。)基片完全浸入浴槽的原因是提供了如此彻底的内部和外部涂层——这也是e-coating如此有效的原因。然后用直流电流搅动溶液,使涂层附着在零件上。一号站下载沉积涂层的厚度可以根据施加电压的多少而变化,一般在25到400V之间。 冲洗-一旦涂层达到所需的厚度,是时候从浴槽中取出零件了。此时,有必要冲洗零件以除去“奶油涂层”,这是用来描述仍然附着在零件表面的残留油漆固体的术语。如果不能除去奶油涂层,就会影响涂层的外观。在冲洗过程中,多余的固体颗粒被回收并返回到e-coat容器。 烘烤-在e-coating之前清洗零件是至关重要的,因为这将去除表面的大部分油、油脂或其他污染物。用于清洗和预处理的化学物质的种类可能会根据基质的不同而有所不同,但是对于由钢或铁制成的金属部件来说,浸入含有无机磷酸盐溶液的容器通常是首选方法。 然而,在选择合适的烘烤时间和温度时,零件的尺寸、成分和涂料的化学成分都是必须考虑的关键因素。许多现代烘焙炉提供了一个多阶段的固化过程,可以减少水渍,增强薄膜的流动,从而改善成品的外观。一号站娱乐 联系Sharretts电镀公司,了解更多关于e-coating工艺的信息,以及它如何能够为您的制造应用带来益处。

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    电镀是什么? 电镀是在一种金属或金属物体上镀上一层很薄的另一种金属的过程,通常是通过施加直流电。这部分溶解了金属,一号站注册开户并在它们之间形成了化学键。电镀涂层的厚度通常在0.0002英寸左右。 通过形成化学键,镀层可以永久性地添加到基体金属的表面。这意味着它不会自然脱落或分离。然而,经过几个月甚至几年的使用和磨损,镀层可能会被磨掉。 因为顶层很薄,它有非常特殊的用途。有些金属被用作涂层,因为它们能提供额外的保护,防止生锈、损坏或腐蚀。一号站总代理 电镀的工作原理 wire-bondable-gold-nickel 古希腊人过去常常机械地将黄金与其他金属连接起来,方法是加热金属并将它们放在一起,然后迅速冷却。这是锤成形状的雕像,书籍和许多其他文物。 现代镀金技术,即所谓的镀金技术,是通过一种化学工艺,将不同金属层结合成一块固体,并在表面镀上一层金。自19世纪40年代以来,电镀一直在商业上使用,并在两次世界大战期间得到了大量的改进。 在所有的镀金过程中,在电镀过程开始之前,零件要尽可能地抛光和清洁。如果表面是脏的、油性的、有划痕的或其他损坏的,镀金就会看起来不平整和脏污。 现代电镀始于使用电镀金属(通常是金或银)制造一种金属盐。这些盐是在酸和碱结合并产生中和反应时形成的。金属盐是当金属的正电荷离子与酸或非金属结合时形成的。然后把盐放在水中,混合在一起,一号站用户登录形成你的组件的“浴”。 你要电镀的组件浸入这个槽中,并施加电流。电流直接作用于该组件,并在金属盐流经浴槽时将其溶解。黄金分子乘着电流,沉积在你的组件上。 组件在其镀液中停留的时间通常决定了镀层的厚度。 当你完成了镀金,你的背后有几十年的清洁和精炼的实践。 电镀 镀金可以添加到几乎任何金属,包括黄铜、铜或镍。银制品也可以镀金。 有些作品会被镀上各种各样的金属,即使你只能看到镀金。例如,如果你有一个银组件,它首先会被镀上铜,因为铜会使电镀的速度变慢。然后再加一层镍以增强结合和增强阻挡层。 这意味着该成分实际上是由银、铜和镍基片层组成,并在基片层上添加最后一层金。 一些较新的方法包括使用氮化钛作为粗糙层,然后电沉积黄金到粗糙层。这种方法给一个非常充分的金色,但增加了额外的保护和更长的寿命镀金。 RE-PLATING应用程序 gold-plated-part-nist 如果随着时间的推移,您的完成开始变暗或芯片,它可以重新镀回到原来的光泽。镀金服务可以重新电镀和恢复金色的表面,防止任何人看到表面下的其他金属。 对于通常被镀金层覆盖的金属来说,它们的原子会扩散到金层本身。这种扩散会随着时间的推移而发生,并导致金色逐渐变暗。表面最终会变暗,通常要经过数年的时间。 重新电镀可以安全地恢复你的金色。 磨损 镀金层最终会磨损,但根据工件的不同,变色的速度会有很大的不同。 有三个主要因素决定你的镀金速度: 较厚的镀层持续时间较长,因为有更多的磨损。 黄金对某些金属有亲和力。与铜或镍相比,黄金与银和钛的结合更紧密,而这种结合越紧密,镀层持续的时间就越长。 一个物体摩擦或使用得越多,它的盘子磨损得就越快。 由专业人员进行镀金是一种非常安全的工艺。然而,镀金的一个问题是它掩盖了其他金属。如果你对金属过敏,你可能会接触到过敏原,因为镀金会失去光泽,涂层也会磨损。 镍是金属过敏原的主要原因,所以一旦镍被暴露,就会出现过敏反应。电镀可以在一段时间内防止过敏反应。 与其他形式的电镀相比,镀金的成本也可能有些高。在任何给定的时间内,波动的黄金价格都会对镀金成本产生重大影响。

  • 一号站注册网站工业用途的电子涂料

    一号站注册网站工业用途的电子涂料

    电泳涂装,通常被称为e-coating,远远超出了标准涂装工艺。e-coating工艺不是将涂料涂刷、滚动或喷涂到表面,一号站注册网站而是将基材浸入到液体介质中,通常是黑色环氧涂料溶液。然后通过相反极性的电荷使其带电并沉积在零件上。 当用作底漆或底漆时,e-coating提供了一种彻底、均匀的涂层,提供了强附着力和优异的防腐保护。高效率和低成本的结合使得e-coating成为众多行业的首选喷涂/涂层工艺,尤其是汽车制造业务。 e -镀膜工艺简介 典型的e-coating过程包括: 清洗和预处理部分,这通常涉及应用无机磷酸盐涂层 将零件浸入槽中,并引入电压为25 – 400V的直流电流 冲洗零件,去除表面未沉积的任何材料 烘烤该部分以使聚合物交联,并提供平滑、均匀的应用 电子涂料可以追溯到20世纪30年代 E-coating不是一种新工艺;早在20世纪30年代,它就被用于为钢铁食品容器内部提供有机乳剂涂层。然而,一号站平台网址直到20世纪60年代早期,电子涂料才开始在工业上得到广泛应用。在此期间,福特汽车公司的科学家们开发并完善了一种e-coating的工艺,该工艺用于在涂装前涂上一层防腐蚀底漆。 这最终导致福特在1963年推出了世界上第一台汽车e-coating坦克。20世纪60年代还出现了耐用的e-coating工艺,用于工业应用,如建筑铝和家用电器的制造。 电子涂料可以追溯到20世纪30年代 在20世纪70年代中期,当阴极技术取代阳极成为汽车工业中主要的e-coating工艺时,e-coating技术出现了重大的进步。福特再一次走在了这一发展的最前沿——它在自己的一个生产设施中安装了第一个专门为汽车制造设计的阴极电泳涂料罐。阴极- e-镀膜只需在镀液中维持直流电路即可实现高效的防腐处理。 在过去的25年里,电子涂料技术一直在发展。相对最近的进展包括电沉积底漆的发展,由低电压的有机化合物,改进的边缘保护和更大的抵抗紫外线降解。除了汽车工业,e-coating现在主要用于制造重型设备、电气元件(如开关齿轮、紧固件)和几乎所有需要高级防腐保护的金属产品。一号站手机用户登录 Sharretts电镀公司提供一种创新的e-coating工艺,可用于广泛的工业应用。联系SPC了解更多关于e-coating可以为您的操作提供的好处

  • 一号站娱乐业务:锌在当今的汽车制造过程中起着突出的作用

    一号站娱乐业务:锌在当今的汽车制造过程中起着突出的作用

    不管你是在检查引擎盖下面、检查燃油系统还是拆解现代汽车的底盘,你都很可能会发现许多零部件都镀了锌。事实上,锌在当今许多领先的汽车制造商提供的延长腐蚀保证中起着关键作用;镀锌部件现在能够经受1000小时的盐雾测试,这在严酷的冬季气候中尤其有利,一号站娱乐业务:因为路面盐可以帮助司机在雪天获得牵引力。 锌是什么? 锌是一种金属化学元素;它实际上是在地壳中发现的第24种最丰富的元素。锌也是目前使用第四多的金属,年产量仅次于铁、铜和铝。由于其优越的防腐性能,锌的主要工业应用是镀锌,即在钢或铁上添加锌涂层以防止过早生锈的过程。锌是特别有益的,因为它提供了一个双重防腐蚀。它最初是作为一种屏障涂层,也作为一种牺牲涂层,比下面的金属表面经历更高水平的氧化。实际上,锌会吸引氧化反应,直到它完全被腐蚀掉。 想了解更多关于锌的知识,请点击这里! 使用锌镍合金广泛应用于汽车上 虽然锌和镍长期以来分别用于许多电镀应用,一号站平台网站但在过去25年左右,已开发出一种实用和具有成本效益的用于电镀的锌-镍合金,供美国使用。镍显著增强了锌本已强大的防腐蚀性能,同时由于其光泽的外观,还提供了更大的美学吸引力的额外好处。汽车镀锌和镀锌镍的应用包括: 发动机和其他引擎盖下的组件 动力转向系统 刹车零件及系统 空调组件及系统 底盘的硬件 气候控制组件 燃料系统 低成本的锌呼吁汽车制造商 随着各类汽车制造相关行业的公司继续从2008年和2009年的经济危机中复苏,寻找保持低成本的方法仍然是一个关键的焦点。与其他使用更昂贵金属的工艺相比,镀锌的成本通常要低得多,一号站平台对于任何寻求在当今竞争激烈的市场中保持或改善自身地位的公司而言,镀锌仍将是一个有吸引力的选择。 获得最新的行业信息和最新的电镀和金属表面处理解决方案。 注册我们的时事通讯 输入电子邮件地址 Sharretts电镀公司提供机架镀锌和桶镀锌工艺,非常适合于许多汽车制造应用。在为整个汽车行业的公司提供定制化和高性价比的镀锌和镀锌镍解决方案方面,拥有数百年丰富经验的SPC员工拥有丰富的经验。

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    什么是振动整理 振动抛光是电镀过程的最后一步,它包括磨掉不想要的毛刺,平滑锐利的边缘和提供抛光抛光。振动介质的形状、材料和大小取决于零件的材料、形状和强度。选择正确的整理媒体优化您的成品质量,一号站平台注册登录同时提供成本效益,大量生产的结果。 整理介质类型 整理介质材料包括: 陶瓷 塑料 钢 有机化合物 其他媒介,如玻璃珠,偶尔使用;但是,在大多数情况下,您的部件将使用四种主要媒体类型中的一种或多种来完成。 陶瓷和塑料介质 陶瓷和塑料媒体占百分之八十到九十的整理媒体。陶瓷介质密度较高,主要用于钢铁、不锈钢、钛等硬金属的研磨和抛光。陶瓷介质还包括由纯氧化铝制成的陶瓷。瓷器用于更精细的研磨,一号站登录网站并产生高光泽的表面处理。 陶瓷介质坚固耐用,但也会碎裂。加工介质中的松散碎屑可能会滞留在钻孔和金属部件的其他小区域。 塑料媒体通常有一个聚酯基地,但一些媒体可能是尿素或甲醛基。塑料介质通常用于“较软”的金属,如铝、黄铜和锌。 在抛光过程中,陶瓷和塑料介质都要与磨料混合。常见的磨料类型包括二氧化硅、碳化硅、氧化铝和锆。硅,或砂,是用来调试和退闪较软的金属。碳化硅和氧化铝通常用于研磨较硬的金属。锆被添加到较轻的塑料介质中以增加重量,它被用来精细研磨所有类型的金属。 钢与有机介质 钢介质由硬化碳和不锈钢制成,通常用于对钢部件施加压力,以及对不锈钢(有时是铝)进行球体抛光和抛光。 在钢强度谱的远端是有机整理介质,包括玉米芯颗粒和核桃壳。有机介质主要用于振动整理后的零件干燥。当与抛光膏混合时,它也可以用来生产不锈钢,铝和其他金属的高光泽面漆。 形状的重要性 后整理介质有各种尺寸,从圆柱体和球体到金字塔和锋利的星星。被加工零件的形状通常决定了加工介质的形状。一号站登陆地址对于一般使用,圆形、椭圆形和圆柱形介质是首选。圆形的表面磨损良好,而且与锋利的材料相比,在某些部分出现倒扣的可能性更小。圆形和圆柱形陶瓷介质也有较低的切削速度。 三角形、箭头和三星形状更适合用难以触及的部分完成复杂的零件,但它们具有更高的磨损率,更容易出现缺口。 选择振动翻滚介质时,大小也很重要。较小的介质比较大的材料与零件的表面积有更多的接触,从而产生更光滑、更有吸引力的表面。对于小介质抛光,生产时间更长,因为较小的抛光材料需要更温和的处理。 更大的介质产生更粗糙的表面,但有助于更积极的研磨。大型后整理材料提供快速去除毛刺,也是有效的辐射锋利的边缘。 修改翻译结果试试有道人工翻译?精选同行业资深译员,专家审校润色,让你尊享快捷又准确的人工翻译!立即体验

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    去毛刺是指在电镀过程中产生的不需要的锋利边缘或毛刺的断裂。去毛刺有时也需要清洁和光滑的组件之前,他们进入镀液。一号站注册平台官网 手工锉削曾经是去除电镀材料毛刺的唯一方法,现在在某些情况下仍在使用。然而,手工归档需要大量的时间投入,这极大地影响了成品的及时交付。机械去毛刺技术提供高质量的完成在一小部分的时间。 去毛刺,放射线还是抛光? 去毛刺并不是唯一用于光滑电镀材料的表面处理方法。去毛刺磨具的作用就像数以百计的小文件,可以分解锋利的毛刺。radiuse是一种相关的精加工技术,它将尖锐的边缘磨平,一号站注册平台以创造平滑的圆形轮廓。当毛刺形成尖峰时,采用表面光滑法。 抛光用砂带或研磨材料去除金属,是去除大块金属的首选技术。抛光可以使表面达到最后的光洁度,也可以用来去除小毛刺。对于不需要饰面处理的功能部件,去毛刺通常提供最后的处理。 抛光和去毛刺的方法 去毛刺的方法包括抛光,刷和滚磨,柔性抛光,和缎面抛光,产生一个平滑的定向完成。 抛光或加工车轮使用不同的覆盖物取决于项目的美味去毛刺。细布、帆布、毛毡甚至皮革都可以使用,但最常用的是棉布车轮。棉织物车轮提供一致的结果,是用来消除各种毛刺大小,也是最经济可行的。一号站首页 需要去毛刺的表面决定了抛光轮的刚性。刚性帆布车轮用于平面具有小的轮廓和快速清除大量金属毛刺。比较精细的零件和受限的区域需要一个不那么坚硬的加工轮和柔软的材料,如细布。 有不规则轮廓和小毛刺的项目需要一个缝制或宽松的棉花抛光,以避免损坏成品。对于复杂的零件,需要一个具有极大的灵活性的车轮,特殊的处理车轮称为字符串车轮和坦皮科车轮使用。 抛光的化合物 加工轮使用由水、胶水和磨料组成的无油化合物。磨料提供磨碎毛刺所需的摩擦力,有不同的等级。碳化硅等级通常用于不锈钢和铝饰面,而氧化铝用于黄铜和有色金属。氧化铝也被用来去除碳钢表面的毛刺,然后再浸入镀液中。 暴跌和刷牙 通过用一个大桶里的磨料去磨耐用部件上的毛刺,这种效果与科学玩具店里出售的石头抛光玩具没什么不同。滚筒式和振动式抛光碗在制造后和任何后续电镀步骤之前,直接使用多种介质(形状和材料)对金属零件进行半径、抛光和去毛刺。虽然电镀会产生毛刺,但这通常是因为金属基体已经有毛刺,导致电镀加剧。 刷毛使用高速刷毛来磨去毛刺,通常使用尼龙长丝磨料刷毛。 在沙雷特电镀公司,我们提供最新的去毛刺技术,所以您的成品没有毛刺,影响外观和功能。

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    电镀自动化是精加工行业的一个热门话题。许多美国公司,包括沙雷特电镀公司,都在向自动化设备发展。事实上,Sharretts电镀在这一点上大部分是自动化的,并在未来不断发展,最终消除所有手工过程。此举对整个行业产生了重大影响,影响了就业、生产率和全球竞争能力。一号站登录测速 什么是电镀自动化? 电镀自动化就是在电镀应用中使用专门的机器和设备来执行各种程序的过程。电镀自动化比传统的手工电镀过程需要更少的人工干预。 电镀自动化的主要好处包括更快的作业处理时间,更少的生产错误和缺陷,以及降低人工成本。也许电镀自动化最重要的好处是它最终可以提高盈利能力。 电镀自动化是如何工作的? 近年来,自动化已经取得了重大进展,并在继续发展。现代电镀自动化过程依赖于最先进的PLC控制器来管理和控制生产过程的每一个阶段。高度先进的计算机硬件和软件用于作业跟踪、一号站测速登录地址调度、数据管理和报告生成。自动化是兼容的机架镀和桶镀工艺和几乎任何类型的金属。 国际竞争 如果美国精加工行业想要在国际水平上竞争,自动化是至关重要的。中国精加工企业拥有的大量廉价劳动力,使它们能够生产大量产品。近年来,中国的工资水平出现了增长,导致该行业向自动化转型。 自动化工厂提高了生产速度。中国的精加工设备通常比美国的大,而美国的精加工设备一般都是小公司生产的。美国的自动化是保持竞争力的必要条件。 全球形势并不完全不利于美国精加工企业。中国的工厂规模可能更大,但中国的行业通常专注于大规模生产廉价、质量相对较低的电镀产品,比如用于消费电子产品的电镀产品。 相比之下,美国的工业往往服务于更专业化的领域,包括医疗设备、航空航天技术和军事。只要美国为这些行业定制新的自动化生产线,我们将继续有效地与中国竞争。然而,一号站是不是跑路了自满是不可取的;电镀自动化为中国人提供了进入更专业市场的选择。 自动化和就业 每当一个行业将生产线自动化,对失业的担忧就会不可避免地出现。是的,电镀自动化减少了一些工作从整理地板。然而,自动化精加工机器仍然需要监控、维护和维修,这为新的就业机会打开了大门。 一个安全的环境 虽然精加工行业有着令人钦佩的安全记录,但不可否认的是,我们在高温下处理腐蚀性和有毒的化合物。最后一次地板事故可能会造成严重的终身伤害。因为电镀自动化减少了在实际电镀过程中对人工的需求,它可以带来更安全的工作环境。

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