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  • 一號站註冊平台官網_什麼是pH計的一點校準和二點校準

    一號站註冊平台官網_什麼是pH計的一點校準和二點校準

      任何一種pH計都必須經過pH標準溶液的校準后才可測量樣品的pH值,對於測量精度在0.1pH以下的樣品,可以採用一點校準方法調整儀器,一般選用pH4.01或pH7.00標準緩衝液。有些儀器本身精度只0.2pH或0.1pH,因此儀器只設有一個“定位”調節旋鈕。具體操作步驟如下:      (1)測量標準緩衝液溫度,查表確定該溫度下的pH值,將溫度補償旋鈕調節到該溫度下。      (2)用純水沖洗電極並甩干。      (3)將電極浸入緩衝溶液晃動后靜止放置,待讀數穩定后,調節定位旋鈕使儀器显示該標準溶液的pH值。      (4)取出電極沖洗並甩干。      (5)測量樣品溫度,並將pH計溫度補償旋鈕調節至該溫度值。      (6)將電極浸入樣品溶液,晃動后靜止放置,显示穩定後讀數。      什麼是pH計的二點校準?      對於精密級的pH計,除了設有“定位”和“溫度補償”調節外,還設有電極“斜率”調節,它就需要用二種標準緩衝液進行校準。一般先以pH4.01或pH7.00進行“定位”校準,然後根據測試溶液的酸鹼情況,選用pH4.01(酸性)或pH9.21和pH10.01(鹼性)緩衝溶液進行“斜率”校正。具體操作步驟為:      (1)電極洗凈並甩干,浸入pH4.01或pH7.00標準溶液中,儀器溫度補償旋鈕置於溶液溫度處。待示值穩定后,調節定位旋鈕使儀器示值為標準溶液的pH值。      (2)取出電極洗凈甩干,浸入第二種標準溶液中。待示值穩定后,調節儀器斜率旋鈕,使儀器示值為第二種標準溶液的pH值。      (3)取出電極洗凈並甩干,再浸入pH4.01或pH7.00緩衝溶液中。如果誤差超過0.02pH,則重複第(1),(2)步驟,直至在二種標準溶液中不需要調節旋鈕都能显示正確的pHs值。      (4)取出電極並甩干,將pH溫度補償旋鈕調節至樣品溶液溫度,將電極浸入樣品溶液,晃動后靜止放置,显示穩定後讀數。 (

  • 1號遊戲_餘姚電鍍廠分析鍍錫工藝的選擇方法

    1號遊戲_餘姚電鍍廠分析鍍錫工藝的選擇方法

      鍍錫應根據應用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需時間、工藝優缺點等選擇工藝。,,  一、酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高,操作簡便,但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等;,  二、鹼性鍍錫液穩定且均鍍能力好,缺點是工作溫度高,電流效率低,不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高,廢水容易處理等優點而被應用到連續電鍍生產中;,,

  • 一號站平台網頁版_电子電鍍鍍金工藝流程介紹

    一號站平台網頁版_电子電鍍鍍金工藝流程介紹

       1、除油,  與普通化學除油不同,除油時間僅為2~5s。這樣,普通浸漬方式的除油已不能滿足要求,需要進行高電流密度下的多級電化學除油。對除油液的要求是:如果除油液帶入下道的水洗槽或酸洗槽中,不應發生分解或產生沉澱。,   2、酸洗,  酸洗是為了除去金屬表面的氧化膜,常使用硫酸。由於电子接件對尺寸要求嚴格,所以酸洗液對基體不能有腐蝕。,   4、局部鍍金,  局部鍍Au有各種方法,國內外已申請了許多專利。其具體做法:,  ②使用刷鍍,需要電鍍部分跟刷鍍機接觸,從而達到實現局部電鍍;,  ③使用點鍍機,也可以達到實現局部電鍍。局部鍍Au需要考慮的問題有:從生產角度考慮,應採用高電流密度電鍍;鍍層厚度分佈要均勻;嚴格控制需鍍覆的位置;鍍液應對各種基體有通用性;維護調整簡單。,

  • 一號站平台註冊登錄_淘汰小電鍍進行時

    一號站平台註冊登錄_淘汰小電鍍進行時

      日前,記者隨環保部門工作人員來到坐落在東麗區新立街東大橋村的華東靜電噴塗廠,看到廠里已經停止了生產,電鍍車間收拾得乾淨整齊。環保工作人員告訴記者,按照建設“美麗天津·一號工程”的要求,全市正在加快淘汰高污染的小電鍍廠、小化工,年底前全市要淘汰90多個小電鍍廠、小化工。 東大橋村村頭有條河,據村民介紹,過去這條河水質清澈,自從這裏辦了企業,由於有電鍍生產線,生產廢水就進入了河中。河水臟臭,河邊自然就堆起垃圾,整個村的環境都顯得髒亂。環保工作人員介紹說,電鍍污染物主要有三部分,一是包括鎳、鉻、鎘、銅等在內的重金屬;二是電鍍廢水中的氰化物;三是生產過程中使用強酸所產生的廢氣。東大橋村拆除電鍍廠,從根源上杜絕了污染源,經過治理,這個村的這條河將恢復過去的生態環境。 在華東靜電噴塗廠旁,是一個名叫展業傢具的工廠,這個廠由於生產鐵藝,也有電鍍廢水產生。在該廠工作了十幾年的李師傅對記者說:“雖然我們廠還有訂單,市場還可以,但職工們也服從拆除大局,因為大家明白,不能夠以犧牲環境來換取經濟效益,只有杜絕污染,保護好環境,才能對得起自己,對得起子孫。” 檢查中,市環保局副局長趙恩海告訴記者,全市目前正在加速淘汰小電鍍廠、小化工,在此基礎上將規劃建設電鍍工業園區,把一些經過治理保留的電鍍企業集中起來,統一搬進工業園區,統一管理,統一收集廢水,統一處理廢水,這樣就從根源上杜絕了小電鍍廠對環境的污染。,

  • 一號站代理:_寧波電鍍專家牛瑋研發釹鐵硼電鍍新工藝成功

    一號站代理:_寧波電鍍專家牛瑋研發釹鐵硼電鍍新工藝成功

      釹鐵硼由於材料性質的原因,不能使用強酸強鹼的電鍍溶液,手工線多用半亮鎳一焦磷酸鍍銅一光亮鍍鎳工藝。隨着生產的發展,採用釹鐵硼全自動滾鍍生產線日益增多,但焦磷酸銅殘液不易清洗乾淨的問題成了瓶頸。寧波電鍍專家組成員釹鐵硼電鍍專家牛瑋高工研發成功pH為7~8硫酸銅鹽鍍銅新工藝,替代焦磷酸鍍銅解決了這個難題,可實現一條線同時鎳一銅一鎳電鍍生產,並且有效地提高了寧波電鍍廠的清潔生產水平。,  該生產線投產以來,釹鐵硼電鍍質量完全達到產品要求,寧波電鍍廠目前己投入大生產的硫酸銅鹽鍍銅溶液8000餘升。,

  • 一號站平台網址_滾鍍的發展

    一號站平台網址_滾鍍的發展

      滾鍍適用於因形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與早期小零件電鍍採用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節省了勞動力,提高了勞動生產效率,而且鍍件表面質量也大大提高。所以,滾鍍的發明與應用在小零件電鍍領域無疑有着非常积極的意義。滾鍍,早在20世紀20年代就已經在工業上得到應用。國內滾鍍最早於20世紀50年代中後期出現在上海,机械化連續滾鍍設備在20世紀60年代左右開始使用,但當時的設備僅僅能夠手動控制,而大型全自動滾鍍生產線大概從20世紀90年代開始才有較為廣泛應用。目前,滾鍍的產量約佔整個電鍍加工的50%左右,並涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。滾鍍已成為應用非常普遍且幾乎與掛鍍並駕齊驅的一種電鍍加工方式。,

  • 一號站登陸地址_大功率高頻開關電鍍電源的總體結構

    一號站登陸地址_大功率高頻開關電鍍電源的總體結構

      大功率高頻開關電鍍電源的系統總體結構如圖1所示。硬件結構由兩部分組成:主電路和控制電路。圖1中上半部分虛線框內為主電路,包括六部分:輸入整流、功率因數校正、高頻逆變電路、主功率變壓器、輸出整流和輸出濾波電路。下半部分虛線框內為控制電路結構圖,包括TMS320LF2407A控制器、採樣電路、過溫保護電路、隔離驅動、上位機通訊、液晶显示和CAN通訊電路等。,,圖1    大功率高頻開關電鍍電源總體硬件結構圖, ,

  • 一號站登錄平台_滾筒的開孔率

    一號站登錄平台_滾筒的開孔率

      滾筒的開孔率是孔眼總表面積與滾筒表面積之比的百分率。開孔率越大,附加電阻越小、滾鍍的槽電壓越低、鍍液發熱量越小。,  滾筒必須用絕緣材料製作。要達到工件導電目的,絕緣滾筒上必須開孔。電流從陽極通過滾筒孔眼到達工件上。與掛鍍不同,工件不能直接與陽極形成導電通路,而中間隔有一層多孔的絕緣板料(個別情況下除外)。實際導電面積只是浸入鍍液中孔眼的總表面積,因而直流迴路的總電阻比掛鍍要大許多。孔眼的總表面積越小、附加電阻越大。開孔率還直接影響滾筒內外鍍液的交換效果。,  當開孔率較低時,內外溶液交換不良而具有較大的濃度差,滾筒內鍍液組分因電沉積消耗后濃度變低,直接影響工件電沉積效果。,  理論上開孔率越大越好。但開孔率越大,滾筒机械強度越低,耐磨耗性越差,壽命越短。開孔率越大,滾筒內外鍍液交換性越好,附加電阻小,電流大時電壓較低。,  因此,多數售品滾鍍機滾筒的開孔率都較低,遠小於40%,造成鍍液內外交換不良,滾亮鎳時電壓很高電流都開不足,滾鍍效果不好。,  在使用前,都要用手電鑽在孔的間隙處再補鑽孔徑合適的孔眼,盡量加大開孔率。補鑽后,同樣電流,所用電壓低些,可節電;內外鍍液交換情況改進后,起光速度更快;鍍層不易起滾筒眼。, ,

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