• 一號站官方;_從三方面來解決接線端子電鍍的變色問題

    一號站官方;_從三方面來解決接線端子電鍍的變色問題

      (1)添加劑,  硫酸鹽型滾鍍霧錫添加劑必須具有良好的分散能力、覆蓋能力和較高的濁點,否則鍍液穩定性差,鍍液易變渾濁,錫鍍層粗糙多孔,極易變色。,  (2)滾筒開孔率,  滾筒壁板有屏蔽效應,開孔率大小直接影響電力線均布與筒內外鍍液擴散對流。實踐證明,若開孔不足,無論工藝如何優化,錫鍍層耐變色性總是不理想。,

  • 一號站總代平台_混合周期對電鍍時間和鍍層厚度的影響

    一號站總代平台_混合周期對電鍍時間和鍍層厚度的影響

      滾鍍時零件的混合周期對電鍍時間和鍍層厚度波動性均產生重要的影響,生產中總是想方設法縮短零件的混合周期,以減小其不利影響。混合周期是滾鍍時零件在滾筒內從成堆零件中翻進翻出所需要的時間,它之所以能夠產生,一是由於零件成堆,二是由於零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍設備的核心部件)))滾筒,滾鍍時正是由於使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾,從而產生了零件的混合周期。,  生產中如何正確設計或選用合適的滾筒,並有時輔之以相應技巧,是減小零件混合周期影響、提高滾鍍生產效率和產品質量的關鍵所在。減小零件混合周期影響的措施,除提高滾筒轉速及選擇合適大小的滾筒外,還可從滾筒的橫截面形狀、尺寸、裝載質量及選擇合適的滾鍍方式等多個角度加以考慮。,

  • 一號站平台註冊登錄_電鍍廠大負荷電流導電裝置的改進

    一號站平台註冊登錄_電鍍廠大負荷電流導電裝置的改進

      過去很多採用大電流電鍍時,往往整流器電源設計很大,但是在電流輸送到工件的中間環節存在瓶頸和導電設計不夠,或者隨着連續長時間工作,由於接觸表面氧化造成導電系統形成點、線接觸,使電能不能有效的輸送到工件上,造成電鍍效果很差,還耗費了電能。尤其在滾鍍硬鉻生產中,這個現象更為突出。,  採取水冷卻V型極座的方法,可以確保在大電流電鍍過程中,極座的降溫,從而確保電流的輸入。設計中採用<1A/d㎡設計的導電錐盤,增加了導電系統與工件之間的電流輸送面積,加上導電錐盤內冷卻設計,導電盤θ<40℃,很好的解決了大電流導電問題,這項技術已廣泛應用在電鍍生產線中。,  綜上所述,實行清潔生產、節能減排不是很複雜的事情。在電鍍生產線設計中,遵循低碳、環保的理念,採用先進的工藝和三廢治理技術,從原材料、電鍍設備、電鍍工藝及生產過程中注意,加強管理,控制和減少污染物的產生,採用清潔能源降低能源消耗,電鍍行業實現清潔生產、節能減排是很有希望的。,

  • 一號站登錄測速_滾筒的裝載量

    一號站登錄測速_滾筒的裝載量

      滾筒的裝載量與工件形狀有關。不易翻動均勻的工件,如墊圈,裝載量應小些。一般情況下只能裝到滾筒容積的一半,否則混合周期太長,問題很多。大生產採用計件工資制的,往往裝載量過大,經常因此造成返工。裝載量過少時又可能造成陰極導電不好。,  有的用戶量小且品種又多,不得不幾種尺寸的標件混合起來滾,但鍍後分選工作量很大。最好有幾種不同大小的滾鍍機,量太少時,可採用懸挂於陰極桿上的小滾鍍機進行加工。,

  • 一號站平台網頁版_赫爾槽試驗分析

    一號站平台網頁版_赫爾槽試驗分析

      赫爾槽試驗是排除電鍍故障的常用手段,現舉一實例。某電鍍廠電鍍自行車零件工藝流程為:鍍Cu-Sn合金→酸性光亮鍍銅→鍍光亮鎳→鍍裝飾鉻。鍍層出現不光亮且有暗狀條紋的弊病。排除故障的過程如下:首先用一批銅零件(拋光后)在鍍鉻槽試鍍,鍍層光亮無瑕;又用跳躍工序法排除了酸性鍍銅槽的問題;考慮到鍍Cu-Sn合金是閃鍍,鍍層也很均勻。這樣一來就可以判斷出故障是在鍍光亮鎳中,於是用雙氧水-活性炭綜合處理和小電流電解處理鍍液,故障仍未消除。採用赫爾槽試驗,在pH=4.2,θ=55℃,I=1A,t=5min條件下進行試驗,試片显示低Jκ區部分無鍍層,高Jκ區鍍層一觸即掉。根據常識判斷,可能存在Cr(Ⅵ)污染鍍液的可能,於是試探向鍍液中加入0.05g保險粉,攪拌均勻,再按同樣條件作赫爾槽試驗,鍍層出現光亮但不理想,把保險粉增加到0.1g時鍍層達到全光亮。最後確定向故障鍍鎳液中按0.4g/L加入保險粉,處理后鍍液恢復正常,故障消除。,

  • 一號站平台_全数字化DSP控制的大功率高頻軟開關電鍍電源

    一號站平台_全数字化DSP控制的大功率高頻軟開關電鍍電源

      電鍍是材料加工的重要工藝技術,其應用範圍遍及工業、農業、軍事、化工等各個重要領域,而電鍍電源是電鍍工藝中的關鍵設備之一。電鍍電源的發展依靠三大技術的不斷髮展:一是電力电子變流技術,二是電力电子器件,三是控制技術。由於軟開關技術在改善功率器件工作環境、降低開關損耗等方面有着顯著的優勢,使電鍍電源進入了高頻軟開關逆變電源新的發展階段。控制技術方面也在不斷提高,模糊控制與PID控制逐步融合。在深入研究PID和模糊控制基本原理的基礎上,結合軟開關關開關技術,寧波宏順电子電鍍廠研製了一台新型全数字化DSP控制的大功率高頻軟開關電鍍電源,已經在寧波電鍍廠電鍍生產中實踐,有不錯的效率。,

  • 一號站登錄測速_連接器電鍍工藝:鍍金

    一號站登錄測速_連接器電鍍工藝:鍍金

     連接器主要是以有色金屬為基本結構材料,特別是以銅及合金為主,同時對鍍金層的硬度和耐磨性能又有較高要求,因此在鍍金液中往往要加入增加其硬度的其他金屬成分,但所添加的量都非常少,是以添加劑的形式加入的,可以理解為無機添加劑,常用的有鎳、鈷、銻等金屬鹽,性能較好的主要是鈷鹽,其典型的鍍金工藝如下:,    ,

  • 一號站用戶登錄_達志科佐第六屆電鍍業十佳頒獎即將舉行

    一號站用戶登錄_達志科佐第六屆電鍍業十佳頒獎即將舉行

      2012年5月18日下午13:30,“達志•科佐”慧聰網第六屆電鍍行業十佳評選頒獎盛典在北京釣魚台國賓館舉行。,  十佳評選活動以樹立企業品牌形象及知名度,推動行業縱深發展,挖掘未來潛力企業,全方位詮釋中國電鍍行業品牌企業形象和引導企業品牌意識為宗旨,弘揚和表彰那些為電鍍產業發展作出重大貢獻的人物和企業!,  以“公平、公正、公開”為原則的十佳評選活動從啟動報名至頒獎盛典的舉辦歷時半年時間,由行業專家、協會、行業上下游代表企業共同參与,評選通過嚴格審核入選人物、企業資格,完善評選體系,加大專家用戶參与程度,擴大媒體推廣效應,更準確客觀地將行業內優秀人物和企業評選出來,彰顯精英人物,映射品牌文化,促進表面處理行業供需雙方交易,提高品牌美譽度、可信度、知名度!,

  • 一號站網站_VACON變頻器在鐵礦石選礦及團球廠的應用     文章來源:機電在線

    一號站網站_VACON變頻器在鐵礦石選礦及團球廠的應用     文章來源:機電在線

    [br]  LKAB是一家國際化高科技礦業集團,也是的鐵礦石加工製造商之一。該集團在瑞典北部城市基律納(kiruna)擁有大,現代化程度高的地下鐵礦場。為了在2008年將基律納鐵礦的年產能提高到3000萬噸,LKAB開始了一項總值11億歐元的重點投資項目。其中,在新建的選礦廠(KA3,右下圖)和團球廠(KK4,題圖),Vacon為LKAB提供了約200台690VNXP高性能變頻器,用於泵、風機、傳送帶和物料運輸机械的控制。  在選礦和團球廠,鐵礦石被加工成用於煉鐵的特殊產品,主要是每個直徑均為1厘米的小鐵球。這些小鐵球的品質一致,且具有高含鐵量。  在地下作業中,粉塵和濕氣是引發危險的主要因素。水冷產品可被安裝在高防護等級的櫃體內使用,這正是在Vacon的供貨範圍中,有相當一部分是水冷型變頻器的根本原因。Vacon水冷型變頻器尤其適用於空冷變頻器安裝比較困難,安裝成本很高,或者安裝空間極為狹小的應用場合。Vacon水冷單元通常使用飲用水作為冷卻液,擁有極為緊湊的結構,並且由於不需要大風扇或其他的空調或通風系統,故其運轉具有極低的噪音等級。LKAB選擇Vacon變頻器的另一個原因在於其先進的熱損耗排放措施。在採礦和團球廠,空中到處飄散着煤和鐵礦石的灰塵。水冷型變頻器能夠將熱損耗輸送到電氣室外邊,這樣就避免了使用周圍的空氣來為房間和櫃體通風。  在採礦過程中,停工會導致每天成百上千歐元的損失,因此,設備的可靠性以及系統運行中的準確控制及監控是極其重要的。在本項目中,Vacon變頻器通過Profibus總線網絡進行控制,而CAN總線則用於變頻器與維護系統之間的通訊。即使在金屬粉塵濃度極高的環境下,系統仍然能夠穩定,高效的運行。  LKAB對Vacon的信任源自雙方多年的合作。此前數年間,Vacon為LKAB在基律納的選礦廠(KA2)的泵和風機控制,以及距基律納75公里的瑪姆貝爾格特鐵礦隧道內的通風系統提供了上百台變頻器。在瑪姆貝爾格特,部分Vacon變頻器在接近地下1000米的位置運轉。這個深度對於電氣設備而言是很危險的,而Vacon變頻器卻能在如此嚴苛的工況下安全,可靠運行。  背景資料  基律納位於瑞典北部北極圈以北200公里,這裏擁有長約4000米,預計厚度超過2000米的地下鐵礦帶。時至今日,這裏已經採掘出超過10億噸的鐵礦石,其主坑道深度已經達到1045米。  經過長達100年的開採,在基律納城市下方的礦山壁內出現了裂縫,使得其城市下陷問題愈發嚴重,因此,基律納正在實施城鎮的搬遷工作。而此次LKAB的選礦廠和團球廠新建項目,不僅是為了滿足目前日益增長的對鐵礦石的需求,也是為協助當地拯救城市而採取的积極舉措中的一部分。[br]

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