• 1號遊戲_稀土產業論壇開幕 供給改革助力磁材向好     文章來源:華泰證券

    1號遊戲_稀土產業論壇開幕 供給改革助力磁材向好     文章來源:華泰證券

      中國包頭稀土產業國際論壇近日在內蒙古包頭市召開,發改委、工信部等部門官員將作為演講嘉賓參會,會上稀土新材料相關國家標準發布和包頭稀土產業聯盟成立啟動儀式將進行。本次論壇將就包頭市稀土產業如何提升、發展、創新、轉型以及供給側改革等方面進行探討交流。   稀土行業集中度提高,產能過剩有望化解。   國家持續加強對稀土行業整改力度,目前中國北方稀土等5家大型稀土集團的組建工作已通過驗收,中國五礦稀土集團的整合工作也在积極推進之中。6家大型稀土集團共計整合國內23座稀土礦山中的22座和59家稀土冶鍊分離企業中的54家,全國各地共有40家稀土冶鍊分離企業被拆除或關閉,化解過剩產能10萬噸。以上6家大型稀土集團的稀土開採、冶鍊分離產能已分別佔全國的90和60以上,稀土磁性材料的生產規模佔全國的70,行業集中度得到了大幅提高。   政策助力稀土價格預期,利好下游磁材產業。   近期針對內蒙古、江西等省份的環保督查仍在持續,在行內資源整合逐步、稀土違規違法打擊力度不斷提升的背景下,高污染的稀土生產行業或受政策影響,市場價格預期存在向上的支撐。作為稀土下游的主要產業,磁性材料生產企業大多因技術含量和生產模式等因素利潤率水平較為固定,稀土價格如果出現上漲,磁材企業將直接從中獲益,盈利水平有望實現同步增長。   磁材行業整體受益,高技術企業優勢提升。   磁材行業近期受到新能源汽車需求推動增長較快,其中具發展前景的產品是新能源汽車驅動電機用釹鐵硼,該產品單體用量大,所在行業增速快,同時具備較高技術壁壘和認證壁壘,因而利潤率水平高。在稀土行業近期的政策背景下,我們重點推薦規模大、技術含量高的磁材行業龍頭企業中科三環。公司在電機業務基礎上發展高新磁材產品,客戶基礎優良,產品認證具備優勢;其主要客戶集中在海外市場,競爭環境優於國內企業,企業在行業內競爭優勢明顯。

  • 一號站是不是跑路了_世界金屬統計局:鎳產業或由供應過剩轉入短缺     文章來源:中國證券網

    一號站是不是跑路了_世界金屬統計局:鎳產業或由供應過剩轉入短缺     文章來源:中國證券網

      世界金屬統計局(WBMS)新公布數據显示,鎳產業或由供應過剩轉入短缺。WBMS近日公布的報告显示,2016年1-6月鎳市供應短缺,表觀需求超過產量8.08萬噸。而2015年全年則為供應過剩4.52萬噸。   鎳價自今年2月觸底后開始震蕩上行,6月至今漲幅超過20。截至昨日收盤,滬鎳主力合約上揚0.28,收於81440元/噸,近兩個月已漲超20。同時,外盤的LME三月期鎳合約也從6月初的8450美元/噸上漲至新的10355美元/噸,漲幅為22.5。   對此,我國大鎳生產企業金川集團董事長楊志強在近期發布的一篇文章中認為:從上漲邏輯來看,近期的漲幅僅是長周期的開始和轉換,鎳價仍處中長期低點,投資價值可期。   目前來看,鎳供給端增長停滯。一方面是鎳礦供應減少。WBMS新數據显示,今年1-6月鎳礦山產量為95.67萬噸,較去年同期下滑10.04萬噸。礦企出貨也有所下降。上半年,大型鎳礦企之一亞洲鎳業的出貨較去年同期下滑11.78。同時,菲律賓近期發起的國內礦業環保整頓對鎳礦供應影響舉足輕重,我國鎳礦供應基本依賴海外進口。據統計,菲律賓27家鎳礦中已有7家被暫時停業,相當於該國總產能的8以上。   另一方面是冶鍊產量的收縮。WBMS新數據显示,1-6月精鍊鎳產量總計為87.4萬噸,需求量為95.5萬噸,供應缺口為8.1萬噸。我國受環保壓力、成本價格倒掛等影響,目前鎳生鐵行業開工率維持在低位30。安泰科數據显示,今年7月我國含鎳生鐵產量為2.98萬噸,環比減少6,同比減少18。   此外,需求端出現新的增長。新能源汽車放量,有望成為鎳消費第二大領域。機構預計,到2025年,電池用鎳將達到12萬噸,到2030年將達到25萬噸以上。預計2016年開始的五年內,鎳整體下游消費增長超過14。   目前來看,剛剛經歷一輪大幅上漲的鎳價正處於震蕩盤整中,短期影響鎳價大的炒作因素仍是菲律賓鎳礦環保整頓的結果。華泰期貨研究所鎳分析師對記者表示,目前來看,菲律賓大型礦企通過環保審核的概率較高。若鎳礦三大主產區之一蘇里高進入雨季,而到時另兩大產區三描禮士和巴拉望被關停的礦企無法復產,那就可能對供應端造成影響,支撐鎳價上行。

  • 一號站登錄平台_多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造     文章來源:網絡

    一號站登錄平台_多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造     文章來源:網絡

      據了解,現代粉末冶金技術的發展中共有三個重要標誌:   1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產生的困難。1909年製造電燈鎢絲,推動了粉末冶金的發展;1923年粉末冶金硬質合金的出現被譽為机械加工中的革命。   2、 三十年代成功製取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基机械零件的發展,充分發揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優點。   3、向更的新材料、新工藝發展。四十年代,出現金屬陶瓷、彌散強化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現;利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓已能製造高強度的零件。   粉末冶金工藝的優點:絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造;由於粉末冶金方法能壓製成終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨後的机械加工,故能大大節約金屬,降低產品成本。用粉末冶金方法製造產品時,金屬的損耗只有1-5,而用一般熔鑄方法生產時,金屬的損耗可能會達到80;由於粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質,而燒結一般在真空和還原氣氛中進行,不怕氧化,也不會給材料任何污染,故有可能製取高純度的材料。;粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性;粉末冶金適宜於生產同一形狀而數量多的產品,特別是齒輪等加工費用高的產品,用粉末冶金法製造能大大降低生產成本。

  • 一號站網站_黃金市場發展迅速 測金儀器鼎力相助     文章來源:北京金索坤技術開發有限公司

    一號站網站_黃金市場發展迅速 測金儀器鼎力相助     文章來源:北京金索坤技術開發有限公司

    黃金市場發展迅速 測金儀器鼎力相助 近日,湖南省地勘局召開會議,專題研究了湖南省重點地區金礦找礦工作,並就“加強雪峰山地區、瀏陽-醴陵官莊地區金礦的成礦規律及找礦方向研究”進行了重點研討。而黃金在作為貨幣在國際儲備、保值需求、避險需求都有很大的作用,另外黃金作為財富的象徵,各種黃金飾品的需求量也是連年遞增,同時黃金作為金屬元素的一種,其近乎的各種性質在电子、通訊、航空、化工方面都有着很大的作用。 黃金市場的需求量不斷擴大,同時也鞭策着我國的測金、冶金行業的不斷髮展。我國測金、冶金行業發展歷史悠久,從石器時代到隨後的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶鍊的大規模發展。人類發展的歷史就融合了冶金的發展。在我國一般採用硝酸–鹽酸對礦石樣品進行濕法消解處理,然後用化學分析或儀器分析的方法測試金元素的含量。金的化學分析法有比色法、容量法、碘量法等。化學分析法在在高濃度檢測具有一定的有優勢但很難應對現在的冶金行業的需求。而相對來說檢測低濃度樣品(含量小於0.2)時,儀器分析法更具有優勢。 儀器分析法從原理說分為原子吸收分析法、發射光譜法和原子熒光法。對於前兩種方法在原理的研究以及在實際的應用都已經十分成熟,但原子熒光光譜法大家了解的並不多。 原子熒光法確切的說應該叫火焰法原子熒光法。其原理是:液態樣品經高效霧化器霧化后形成氣溶膠,氣溶膠在預混合霧化室中與燃氣充分混合均勻,再通過燃燒的熱量使進入火焰的試樣蒸發、熔融、分解成基態原子,基態原子被高性能空心陰極燈激發至高能態,處於高能態的原子不穩定,在去激發的過程中以光輻射的形式發射出原子熒光。原子熒光的強度與被測元素在樣品中的含量成正比,從而測定樣品中金的含量。 實際上火焰原子化器在原子吸收光譜儀器中,作為一種成熟的技術已被應用。但是,由於原子熒光儀器是測定的是受光激發的熒光信號,而不是吸收信號,並且是無色散的,所以在早期將火焰原子化器這一技術應用於原子熒光光譜儀時,由於受雜散光及折射光等因素的影響,導致信號的背景干擾太大無法應用於實踐工作。而北京金索坤公司秉承着為我國原子熒光技術的發展而探索乾坤的志向,經過不多的探索,採用了小火焰技術和特製光源,使背景值與信號值有效地分離,從而達到了提取有效信號的目的,使得火焰-原子熒光光譜技術的得以成功。火焰-原子熒光光譜技術屬世界首創的新型分析技術,具有獨立的知識產權。它用石油液化氣作為燃氣,操作簡便,測試成本低,檢出限達到納米級。 本次會議旨在落實該局“十三五”規劃綱要及地勘業發展規劃對地質找礦工作提出的目標任務,進一步為打造湖南省黃金千億元產業基地提供資源保障。而在此前一份來自中國地質調查局西南地區地質調查報告指出:“十二五”期間,湖南省黃金產量已躍居全國第五位,產值約100億元,根據湖南省國土資源廳的部署,黃金產業已列為當前重點布局的八大新興產業之一,“十三五”末期的目標是進入全國前三。為了迎合我國黃金產業發展態勢,我國的測金、冶金技術也必須緊跟時代的步伐,金索坤的火焰法原子熒光光度計靈敏度高、重現性好、分析速度快、性價比高等特點,一定會為我國的黃金檢測方面貢獻力量。

  • 一號站主管:_污泥烘乾機的安裝與維護     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站主管:_污泥烘乾機的安裝與維護     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查. 1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面 2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。 3、注意機器各部位的工作是否正常. 4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件. 5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故. 6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。 7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除 操作人員須經安全技術教育後方可上機操作: 1 、嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。 2 、電氣設備應接地,電線應絕緣可靠並裝在鋼管內鋪設。 3、 嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。 4 、破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。

  • 1號站平台用戶註冊登錄_煤泥烘乾機的工作原理     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    1號站平台用戶註冊登錄_煤泥烘乾機的工作原理     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    煤泥乾燥機的工作原理如下:煤泥本身具有高濕、高粘結性,在乾燥過程中濕煤泥經由帶式進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的乾燥機後分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了乾燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫乾燥區,煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區;四是出料區,乾燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個乾燥過程。

  • 一號站代理_脈衝袋式除塵器的基本結構     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    一號站代理_脈衝袋式除塵器的基本結構     文章來源:江蘇綠都環境工程有限公司

    脈衝袋式除塵器的基本結構主要由六部分組成。 1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成; 2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成; 3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成; 4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成; 5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成; 6.控制儀錶採用JMK—2型脈衝控制儀,WMK脈衝無觸點控制儀。

  • 一號站平台首頁_電袋複合除塵器技術優勢     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

    一號站平台首頁_電袋複合除塵器技術優勢     文章來源:鹽城市信爾達環保机械有限公司

      1、排放濃度可以長期、穩定的保持在30mg/Nm3以下,滿足對環境質量有嚴格要求的地區使用。 2、由於煙氣中的大部份粉塵在電場中被收集,收塵器的氣路系統設計合理,所以收塵器的總壓力可以保持在700-900Pa之間。使收塵器的運行費用遠遠低於袋式收塵器。 3、由於濾袋噴吹壓力低,清灰周期長,濾袋廠家認為濾袋的壽命可大於4年(或5年),這樣便可以降低維修費用。 4、電─袋收塵器特別適用於舊有電收塵器的改造。在要求排放濃度小於30g/Nm3時,它的投資可低於單獨採用袋收塵器或電收塵器。

  • 一號站登錄_10月份規模以上工業增加值增長6.2     文章來源:中財網

    一號站登錄_10月份規模以上工業增加值增長6.2     文章來源:中財網

      2017年10月份,規模以上工業增加值同比實際增長6.2(以下增加值增速均為扣除價格因素的實際增長率),比9月份回落0.4個百分點。從環比看,10月份,規模以上工業增加值比上月增長0.50。1-10月份,規模以上工業增加值同比增長6.7。   分三大門類看,10月份,採礦業增加值同比下降1.3,製造業增長6.7,電力、熱力、燃氣及水生產和供應業增長9.2。   分經濟類型看,10月份,國有控股企業增加值同比增長6.6;集體企業增長3.6,股份制企業增長6.1,外商及港澳台商投資企業增長6.5。   分行業看,10月份,41個大類行業中有34個行業增加值保持同比增長。其中,農副食品加工業增長5.0,紡織業增長3.3,化學原料和化學製品製造業增長3.3,非金屬礦物製品業增長2.3,黑色金屬冶鍊和壓延加工業下降1.3,有色金屬冶鍊和壓延加工業下降1.7,通用設備製造業增長9.6,專用設備製造業增長12.3,汽車製造業增長11.0,鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業增長7.4,電氣机械和器材製造業增長11.1,計算機、通信和其他电子設備製造業增長12.8,電力、熱力生產和供應業增長8.8。   分地區看,10月份,東部地區增加值同比增長6.2,中部地區增長7.2,西部地區增長6.8,東北地區增長5.2。   分產品看,10月份,596種產品中有367種產品同比增長。其中,鋼材9179萬噸,同比下降1.6;水泥21990萬噸,下降3.1;十種有色金屬446萬噸,下降3.3;乙烯161萬噸,增長8.5;汽車260.1萬輛,增長0.6;轎車104.8萬輛,下降4.4;發電量5038億千瓦時,同比增長2.5;原油加工量5051萬噸,同比增長7.4。   10月份,工業企業產品銷售率為97.8,比上年同期下降0.2個百分點。工業企業實現出口交貨值11181億元,同比名義增長7.5。

  • 一號站註冊開戶_增材製造用金屬粉末材料的關鍵影響因素分析     文章來源:南極熊

    一號站註冊開戶_增材製造用金屬粉末材料的關鍵影響因素分析     文章來源:南極熊

      目前,增材製造技術成為一項備受關注的技術,在航空航天、汽車、生物醫藥等行業得到了大力發展,已成為一種推動傳統製造業轉型升級的重要力量。我國增材製造技術近年來發展迅速,各種應用服務市場正在逐漸成型,雖然在部分領域有一定成效,但與國外相比整個產業的技術儲備不足,增材製造相關的核心技術及專利都被國外企業把持。   目前工業生產中應用為廣泛的依然是金屬材料,使用增材製造技術來代替傳統工藝方法,製造各種傳統加工手段難以加工的金屬零部件是目前增材製造技術的一個重要發展方向。區別於傳統工藝方法,增材製造技術對材料的性能和適用性提出了更高要求,但作為產業基礎的金屬粉末材料,成為制約我國快速發展增材製造產業的一個重要因素。筆者嘗試對增材製造工藝過程的影響因素進行分析,探討增材製造用金屬耗材的特點,以期為我國相關材料的研究提供參考。   1金屬增材製造技術的分類   目前比較成熟的金屬增材製造技術主要包括選區激光熔化、激光熔化沉積、电子束熔煉等,每種工藝方法都已有比較成熟的產品供應市場。   1.1選區激光熔化   選區激光熔化(SLM)工藝是工件的3D模型先進行分層處理,然後利用掃描系統控制激光束對待成型區域內的材料進行照射,有選擇性地對金屬粉末進行熔融處理。每層切片掃描結束后,送粉系統用新粉將已成型區完全覆蓋,不斷重複這兩個動作,直至完成所有切片的掃描,終實現工件的逐層累積成型。   1.2激光熔化沉積   激光熔化沉積(LMD)也稱作激光直接製造。一般採用較高功率的激光,送料的方式多為同步送粉,直接進行層疊式沉積是其大技術特色。與傳統製造工藝相比,該方法靈活性高、流程短,可顯著減少成品的成本和時間。在製備小批量、高價值金屬零部件等方面有巨大潛力   1.3电子束熔煉   电子束熔煉(EBM)是在高真空條件下,利用电子束將金屬粉末熔融而成型的工藝方法。真空條件及电子束是EBM與LMD及SLM的主要區別。利用EBM技術製造的零件緻密性好,強度極高。   2增材製造工藝的主要影響因素   雖然實現增材製造的技術方法有多種,但加工機理基本一致,即材料在高能熱源作用下快速融化,由於作用時間極短,熔融的金屬在基體的冷卻作用下發生快速凝固,從而實現在特定的掃描區域成型。增材製造製品的性能由熱源量屬性、材料特性及工藝參數所決定,而熱源類型及送粉方式是區分各種增材製造技術的根本因素。   2.1熱源   在金屬增材製造領域,應用為成熟的熱源是激光和高能电子束。电子束與激光的工作原理不同,电子束的加熱方式是高能电子穿過靶材的表面進入到距表面一定深度后,再傳給靶材原子能量,從而使靶材原子的振動加劇,把电子的動能轉換為熱能;激光的加熱方式則為靶材表面吸收光子能量,激光並未穿過靶材表面。材料製造加工過程中,熱源的功率及掃描速度一般是恆定的,即作用於材料的能量密度是恆定的,熱源作用效果由材料對熱源的吸收性能直接決定。材料對熱源能量的吸收由兩者的作用機理、材料表面狀態等因素所決定。對於常用的激光熱源,激光光能的吸收與波長、被照材料的反射率以及能量密度相關,在成型過程中,材料的表面狀態、尺寸等因素對激光都有明顯的制約作用。电子束由於其作用機理的不同,在增材製造過程中表現出較激光更加良好的適配性。   2.2材料   粉末材料是目前為常用的金屬類增材製造用材料。金屬粉末作為金屬製件增材製造產業鏈中重要的一環,也是大的價值所在。金屬粉體材料一般用於粉末冶金工業,粉末冶金成型是將粉末預成型后利用高壓高溫條件進行終的定型,整個過程中,材料發生的物理冶金變化相對緩慢,材料有比較充分的時間進行融合、擴散、反應。由於受粉末冶金加工時溫度及壓力的限制,為了保證工件的緻密性,要求使用的粉體材料盡可能地將成型腔體填充完全。針對粉末冶金工藝的技術特點,已經發展出了一套比較完善的粉末評價方法及標準,有相對比較完善的指標可用來恆量粉體材料的性能,如粒徑、比表面積、粒度分佈、粉體密度、流速、松裝密度、孔隙率等。對於粉末冶金而言,粉末的流動性、振實密度等指標是衡量粉末冶金用粉末材料的重要指標。   增材製造工藝與粉末冶金工藝相比有明顯的區別,粉末材料在熱源作用下的冶金變化是極速的,成型過程中粉體材料與熱源直接作用,粉體材料沒有模具的約束以及外部持久壓力的作用。一般認為直徑小於1mm的粉體材料適用於增材製造,粒徑在50m左右的粉體材料具有較好的成型性能。與粉末冶金工業相比,目前國內還沒有形成成熟的評價方法或標準來判定粉末材料與增材製造工藝的適用性,增材製造用粉末的相關評價方法及指標需要進一步深入的研究與思考。   2.3工藝過程   圖1為典型的粉體填加方式示意圖。可以看出採用鋪粉方式時,熱源優先作用於粉末,為保證粉末與已成型區的冶金結合充分,需要確保加工過程中熔池的深度及尺寸在一個合理範圍內。當採用同步送粉方式時,無論是同軸送粉還是側向送粉方式,熱源對材料的作用分成作用於已成型區及作用於粉末材料兩部分。粉末在運動途中被熱源加熱到一定溫度后,在自身動能的作用下打入已成型區域,整個成型過程相當於相對高能的粉末材料轟擊熔合區域的過程,這種方式較鋪粉方式更有利於提高製品的緻密度。   3增材製造工藝影響因素綜合分析   使用增材製造技術加工工件時,首先要根據材料的特性選定熱源類型、功率大小及掃描速度等參數,然後將材料通過輸送裝置置於加工區,並在熱源的作用下逐步成型。增材製造過程是一個非連續加工過程,工藝過程的穩定性、一致性是其成敗的關鍵。產品加工的穩定性、一致性的要求需要由材料、熱源、工藝流程等因素的共同作用才能保證。增材製造過程中,一般熱源的類型、功率大小及掃描速度是恆定的,即加工過程中材料成型的熱源是穩定一致的。加工過程中,熱源會同時與粉末及已成型區的基體發生作用,採用鋪粉方式送粉時,熱源對粉末的作用更加的直接;而採用直接送粉方式時,熱源與基體之間的作用會變得更明顯。   粉末無論採用哪種方式被置於成型區,在相同的作用區域、空間,熱源對粉體作用總量是穩定的。熱源作用於材料時,受作用機理以及材料自身狀態(如粒度、球形度、表面狀態)等因素的影響。因此,增材製造過程的穩定性終由材料的穩定性、一致性所決定。材料的一致性越好,加工過程中材料發生的冶金變化越穩定,這樣才能保證掃描路徑中材料的變化以及終的性能更加的穩定、一致。對於粉末材料,性能的一致性不僅包括材料的化學成分、組織、力學性能等常規性能一致,同時其形貌特徵,如粒徑大小、球型度等因素也是重要的指標。理想的增材製造用粉末應是粒徑尺寸、外形一致的。受生產工藝及方法的限制,實際生產中很難採用完全一致的材料,加工用的粉末一般由多種粒徑的粉末混合而成。為保證加工過程中的穩定性,這種混合粉末在加工過程中發生的冶金變化應控制在合理的範圍內。假設增材製造過程中粉末均為理想球體,熱源能量密度均勻分佈,忽略材料外形對熱源吸收率的影響以及加工過程中材料的相變等因素。則粉末在成型過程中被加熱至成型溫度所需的能量為:   由增材製造技術的特點可知,k為常數。當Q供/Q需=1時是理想的加工狀態,材料在熱源的作用下即不會過熱,也不會欠熱;而當Q供/Q需1時,說明加工過程中熱源的供給超過需求,多餘的能量會將粉末加熱到高於成型所需的溫度;當Q供/Q需1時,說明能量的供應不足。由於:   粉末直徑越小,在其他參數相同的條件下,Q供/Q需的比值越大,即能量供應過量幅度越大,越容易在成型過程中出現過熱現象。過度的加熱可能會造成材料熔融過度,熔池溫度過高,熔池內金屬液的流動情況變得更為複雜,有可能使金屬液發生飛濺現象,過高的溫度更容易使合金元素髮生燒損,甚至會導致元素與保護氣體發生反應而引入夾雜等問題。粉末直徑越小,比表面積越大,越容易發生團聚現象,團聚后的粉末會大大降低粉末的可輸送性。   金屬熔融后,受表面張力的作用極易發生球化,由於成型中冷卻速度快,球化可能會被完全保留下來,使得工件的表面質量下降,嚴重時可以造成加工無法進行。實際生產中發現,加工過程中發生球化現象的程度隨粉末中細粉的比例增大而增強。當粉末直徑過大時,加熱過程獲取的能量無法充分地將粉末加熱至理想成型溫度,這可能導致材料的冶金變化不完全,影響材料之間的結合力,使得工件的緻密性下降。當粉末直徑達到一臨界值時,成型過程將完全無法進行。由函數的變化規律可知,在以d0為中間的相鄰區域內,函數的變化較為平緩,此時能量的供給與需求之比偏離理想狀態相對較小,這利於保持增材製造過程的穩定性。由此可推知,增材製造用的粉末材料粒度分佈應在一個比較窄的範圍內。這與目前增材製造用粉的粒度一般在200~500目的實際情況相符合。   4結論   (1)增材製造是一種新興的成型技術,而材料是制約增材製造工藝廣泛應用的主要因素。   (2)增材製造用粉末材料與粉末冶金用粉末材料在本質上沒有區別,但其粒度分佈要求更為嚴格,需控制在一個較窄的範圍內。   (3)增材製造用粉末的粒徑、粒度的分佈由熱源類型、成型參數所決定。

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